真空液体分离专用过滤器的制作方法

本实用新型涉及过滤器技术领域，特别涉及真空液体分离专用过滤器。

背景技术：

随着生活水平的不断提高，电子产品也随之需求增多，在电子元器件的外壳加工过程中，cnc的加工运用工艺越来越广泛。许多人开始越加重视cnc加工工艺中的cnc加工液的回收,和对真空设备的保护。

在工艺中，会有大量液体进入管道和泵体，在目前的工艺中都是适用一个大的简单的缓冲罐作为沉降，体积庞大，可拓展性比较低。只能简单处理液体，对杂质没有过滤作用。

技术实现要素：

针对现有技术存在的在工艺中，会有大量液体进入管道和泵体，在目前的工艺中都是适用一个大的简单的缓冲罐作为沉降，体积庞大，可拓展性比较低。只能简单处理液体，对杂质没有过滤作用的问题，本实用新型的目的在于提供真空液体分离专用过滤器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

真空液体分离专用过滤器，包括产品桶身，所述产品桶身的下端固定设置有封头，所述产品桶身的侧面下端固定设置有第一法兰管，所述第一法兰管上设置有产品进口端，所述产品桶身的内部固定设置有内桶身，所述内桶身的上端固定安装有滤芯安装板，所述滤芯安装板的上端固定安装有滤芯，所述滤芯的上端盖子设置有m10螺丝，所述m10螺丝的外部套设m10密封垫片，所述m10螺丝的外部螺纹连接蝶形螺母，所述产品桶身的侧面上端固定设置有第二法兰管，所述第二法兰管上设置有产品出口端，所述内桶身的内部设置有破沫器，所述破沫器通过第一m10外六角螺丝、m10外六角螺母、l型焊接零件、第一m10金属垫片连接在所述内桶身内部，所述产品桶身上设置有产品顶盖，所述产品桶身的内部固定设置有t型螺丝固定件，所述t型螺丝固定件通过连接t型螺丝固定产品顶盖，所述t型螺丝外部螺纹连接蝶形螺母a,所述蝶形螺母a下端设置有t型螺丝配套用垫片。

优选的，所述产品顶盖上设置有o型槽口密封法兰，所述o型槽口密封法兰内部安装有o型密封圈，所述产品顶盖上端设置有顶盖把手。

优选的，所述封头的下端固定设置有排污口。

优选的，所述滤芯安装板通过第二m10金属垫片、m10锁紧螺母安装在内桶身的上端。

优选的，所述滤芯的外部固定设置有滤芯支架，所述滤芯的外部还固定设置有铭牌支架。

优选的，所述破沫器的上端固定设置有环形平板。

优选的，所述滤芯通过第二m10外六角螺丝、密封垫圈与内桶身上端连接。

优选的，所述产品桶身的内部固定安装有扰流板，所述产品桶身的外部固定设置有吊耳，所述吊耳为四个，四个所述吊耳设置在产品桶身的周边。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过在产品桶身的下端固定设置有封头，产品桶身的侧面下端固定设置有第一法兰管，第一法兰管上设置有产品进口端，产品桶身的内部固定设置有内桶身，内桶身的上端固定安装有滤芯安装板，滤芯安装板的上端固定安装有滤芯，内桶身的内部设置有破沫器，产品桶身上设置有产品顶盖，液体通过从产品进口端进入，从产品出口端流出，对液体和杂质的有效移除对真空设备的适用寿命提供了巨大的帮助，减少了泵的维修频率和成本。

2.可以通过增加自动装置，减少人工排液，节约了人工成本同时也让设备根据自己的运行状态调整排液时间。

附图说明

图1为本实用新型的正面结构图；

图2为本实用新型的侧面结构图；

图3为本实用新型的俯视结构图；

图4为本实用新型的局部结构图；

图5为本实用新型的局部放大结构图一；

图6为本实用新型的局部放大结构图二。

图中：1.排污口；2.封头；3.产品桶身；4.内丝螺纹口配套液位观察镜；5.第一m10外六角螺丝；6.第一m10金属垫片；7.m10外六角螺母；8.l型焊接零件；9.破沫器；10.环形平板；11.内桶身；12.第二m10外六角螺丝；13.密封垫圈；14.滤芯安装板；15.产品出口端；16.第二法兰管；17.t型螺丝固定件；18.o型槽口密封法兰；19.产品顶盖；20.顶盖把手；21.t型螺丝；22.蝶形螺母a；23.t型螺丝配套用垫片；24.o型密封圈；25.m10螺丝；26.蝶形螺母；27.m10密封垫片；28.铭牌支架；29.扰流板；30.第一法兰管；31.产品进口端；32.第二m10金属垫片；33.m10锁紧螺母；34.滤芯；35.吊耳；36.滤芯支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-6，真空液体分离专用过滤器，包括产品桶身3，所述产品桶身3的下端固定设置有封头2，所述产品桶身3的侧面下端固定设置有第一法兰管30，所述第一法兰管30上设置有产品进口端31，所述产品桶身3的内部固定设置有内桶身11，所述内桶身11的上端固定安装有滤芯安装板14，所述滤芯安装板14的上端固定安装有滤芯34，所述滤芯34的上端盖子设置有m10螺丝25，所述m10螺丝25的外部套设m10密封垫片27，所述m10螺丝25的外部螺纹连接蝶形螺母26，所述产品桶身3的侧面上端固定设置有第二法兰管16，所述第二法兰管16上设置有产品出口端15，所述内桶身11的内部设置有破沫器9，所述破沫器9通过第一m10外六角螺丝5、m10外六角螺母7、l型焊接零件8、第一m10金属垫片6连接在所述内桶身11内部，所述产品桶身3上设置有产品顶盖19，所述产品桶身3的内部固定设置有t型螺丝固定件17，所述t型螺丝固定件17通过连接t型螺丝21固定产品顶盖19，所述t型螺丝21外部螺纹连接蝶形螺母a22,所述蝶形螺母a22下端设置有t型螺丝配套用垫片23。

进一步地，所述产品顶盖19上设置有o型槽口密封法兰18，所述o型槽口密封法兰18内部安装有o型密封圈24，所述产品顶盖19上端设置有顶盖把手20。

进一步地，所述封头2的下端固定设置有排污口1。

进一步地，所述滤芯安装板14通过第二m10金属垫片32、m10锁紧螺母33安装在内桶身11的上端。

进一步地，所述滤芯34的外部固定设置有滤芯支架36，所述滤芯34的外部还固定设置有铭牌支架28。

进一步地，所述破沫器9的上端固定设置有环形平板10。

进一步地，所述滤芯34通过第二m10外六角螺丝12、密封垫圈13与内桶身11上端连接。

进一步地，所述产品桶身3的内部固定安装有扰流板29，所述产品桶身3的外部固定设置有吊耳35，所述吊耳35为四个，四个所述吊耳35设置在产品桶身3的周边。

实施例：

1.每个产品的体积和尺寸都可以根据工艺中的气体流量和液体量做调整，我们通过计算来降低流速，来实现初步的液体沉降

2.2级的99％@5微米的滤芯有效的去除了去除液体后的气体中的杂质，

3.经过计算加大的产品桶身3有效的降低了流速保证了效率。

4.流量设计范围可以从60立方米每小时到10000立方米每小时

5.在排液的同时，尽量减少了系统真空波动的影响。

液体通过从产品进口端32进入，从产品出口端15流出，对液体和杂质的有效移除对真空设备的适用寿命提供了巨大的帮助，减少了泵的维修频率和成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。