一种高效反应釜气溶胶投料装置的制作方法

本实用新型涉及气溶胶反应釜技术领域，具体为一种高效反应釜气溶胶投料装置。

背景技术：

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，气溶胶由固体或液体小质点分散并悬浮在气体介质中形成的胶体分散体系，又称气体分散体系，其分散相为固体或液体小质点，其大小为0.001~100微米，分散介质为气体。

在使用者对气溶胶与其他物质进行反应生产时，需要用到反应釜，然而传统反应釜投放气溶胶的方式大多为使用者使用工具手动将其注入反应釜内，不能对投放量进行控制，若气溶胶投放量过多，易与其他物质发生过度化学反应，加大反应釜内腔的压强，易出现化学反应爆炸，提高气溶胶化学反应的安全隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高效反应釜气溶胶投料装置，具备对投放量进行控制的优点，解决了传统的反应釜投料装置不能对气溶胶投放量进行控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效反应釜气溶胶投料装置，包括反应釜壳体，所述反应釜壳体内腔顶部的左侧连通有加料管，所述反应釜壳体内腔底部的中心处连通有出料管，所述反应釜壳体左侧的中心处通过固定件固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的右侧贯穿至反应釜壳体内腔的右侧并活动连接有轴承座，所述反应釜壳体内腔顶部的右侧连通有注入管，所述反应釜壳体正面底部的左侧固定连接有控制器，所述反应釜壳体的右侧设置有供料机构，所述供料机构包括水泵、连通管、储料罐、弯管和漏斗管，所述反应釜壳体右侧的中心处横向焊接有支撑座，且支撑座顶部的左侧固定连接有水泵，所述水泵的右侧通过连通管连通有储料罐，所述水泵的顶部连通有弯管，所述弯管远离水泵的一端连通有漏斗管，所述漏斗管的底端与注入管连通，所述控制器的内腔设置有控制机构。

优选的，所述控制机构包括压强传感器、处理器、驱动模块、警报模块和蜂鸣器，所述反应釜壳体内腔右侧的顶部嵌设有压强传感器，所述控制器内腔的底部从左至右依次固定连接有处理器、驱动模块和警报模块，所述压强传感器的输出端与处理器的输入端双向信号连接，所述处理器的输出端分别与驱动模块和警报模块的输入端双向电连接，所述驱动模块的输出端与水泵的输入端单向电连接，所述警报模块的输出端与蜂鸣器的输入端单向电连接。

优选的，所述注入管和漏斗管相对应的一端垫设有密封垫，所述注入管和漏斗管内腔的四周均螺纹连接有螺栓件。

优选的，所述反应釜壳体正面顶部的中心处嵌设有钢化玻璃观察窗，所述出料管的内腔连通有电动阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过水泵、连通管、储料罐、弯管和漏斗管的配合，可对气溶胶供入反应釜壳体内部，通过压强传感器、处理器、驱动模块、警报模块和蜂鸣器的配合，可对供入的气溶胶量进行控制，避免气溶胶在反应釜壳体内部其他物质发生过度反应发生化学爆炸，继而解决了传统的反应釜投料装置不能对气溶胶投放量进行控制的问题，降低反应釜内部的安全隐患。

2、本实用新型通过密封垫和螺栓件，增强注入管和漏斗管之间的连接密封性，避免注入管和漏斗管出现气体渗漏，通过钢化玻璃观察窗，便于使用者观察反应釜内部情况，通过电动阀，可对出料管的开合和关闭进行控制。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型反应釜壳体结构剖视图；

图3为本实用新型系统原理图。

图中：1、反应釜壳体；2、加料管；3、出料管；4、电机；5、搅拌轴；6、注入管；7、控制器；8、供料机构；801、水泵；802、连通管；803、储料罐；804、弯管；805、漏斗管；9、控制机构；901、压强传感器；902、处理器；903、驱动模块；904、警报模块；905、蜂鸣器；10、密封垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种高效反应釜气溶胶投料装置，包括反应釜壳体1，反应釜壳体1正面顶部的中心处嵌设有钢化玻璃观察窗，通过钢化玻璃观察窗，便于使用者观察反应釜内部情况，反应釜壳体1内腔顶部的左侧连通有加料管2，反应釜壳体1内腔底部的中心处连通有出料管3，出料管3的内腔连通有电动阀，通过电动阀，可对出料管3的开合和关闭进行控制，反应釜壳体1左侧的中心处通过固定件固定连接有电机4，电机4的输出轴固定连接有搅拌轴5，搅拌轴5的右侧贯穿至反应釜壳体1内腔的右侧并活动连接有轴承座，反应釜壳体1内腔顶部的右侧连通有注入管6，注入管6和漏斗管805相对应的一端垫设有密封垫10，注入管6和漏斗管805内腔的四周均螺纹连接有螺栓件，通过密封垫10和螺栓件，增强注入管6和漏斗管805之间的连接密封性，避免注入管6和漏斗管805出现气体渗漏，反应釜壳体1正面底部的左侧固定连接有控制器7，反应釜壳体1的右侧设置有供料机构8，供料机构8包括水泵801、连通管802、储料罐803、弯管804和漏斗管805，反应釜壳体1右侧的中心处横向焊接有支撑座，且支撑座顶部的左侧固定连接有水泵801，水泵801的右侧通过连通管802连通有储料罐803，水泵801的顶部连通有弯管804，弯管804远离水泵801的一端连通有漏斗管805，漏斗管805的底端与注入管6连通，控制器7的内腔设置有控制机构9，控制机构9包括压强传感器901、处理器902、驱动模块903、警报模块904和蜂鸣器905，反应釜壳体1内腔右侧的顶部嵌设有压强传感器901，控制器7内腔的底部从左至右依次固定连接有处理器902、驱动模块903和警报模块904，压强传感器901的输出端与处理器902的输入端双向信号连接，处理器902的输出端分别与驱动模块903和警报模块904的输入端双向电连接，驱动模块903的输出端与水泵801的输入端单向电连接，警报模块904的输出端与蜂鸣器905的输入端单向电连接，通过水泵801、连通管802、储料罐803、弯管804和漏斗管805的配合，可对气溶胶供入反应釜壳体1内部，通过压强传感器901、处理器902、驱动模块903、警报模块904和蜂鸣器905的配合，可对供入的气溶胶量进行控制，避免气溶胶在反应釜壳体1内部其他物质发生过度反应发生化学爆炸，继而解决了传统的反应釜投料装置不能对气溶胶投放量进行控制的问题，降低反应釜内部的安全隐患。

使用时，水泵801通过连通管802将储料罐803内的气溶胶经过弯管804供入漏斗管805内，接着气溶胶经过漏斗管805由注入管6供入反应釜壳体1内部与其他物质进行反应，若反应釜壳体1内部化学反应产生的压强达到压强传感器901的预设安全范围值时，压强传感器901将信号指令传送至处理器902，处理器902将信号指令分析处理后分别传送至驱动模块903和警报模块904，驱动模块903控制水泵801停止作业，警报模块904控制蜂鸣器905开启对使用者进行听觉警示，便于使用者及时采取相应措施。

在该文中出现的电器元件均与控制器及220v市电电连接，并且控制器可为水泵等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，水泵和控制器内部元件均采用现有技术中常规的型号，且其内部构造属于现有技术结构，使用者根据现有技术手册就可完成对其进行正常操作，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。