一种电机外置的新型烤漆房机柜的制作方法

本实用新型涉及烤漆房设备领域，特别涉及一种电机外置的新型烤漆房机柜。

背景技术：

在烤漆房中，常常会产生大量的有毒有害气体，这些有毒有害气体需要经过处理后再排放，因此，烤漆房多设有用于处理排出气体、通入气体的的机柜，在烤漆房的机柜中往往通过设置风机，以带动空气流动。目前，现有的风机多包括电机和叶轮，电机和叶轮一同设置于机柜内，由于机柜内的气体环境往往较差，尤其是在排出烤漆房的气体的机柜处，空气中往往含有各种有害物质，不仅易于点燃，还会影响电机的使用寿命，而且，由于机柜多与烤漆房和外界连通，电机和叶轮的噪音往往较大，使得整个烤漆房的噪音较大。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种电机外置的新型烤漆房机柜，能够将电机设置于机柜的外侧，防止电机接触有毒有害气体、高温气体，能够提高电机的使用寿命，而且，通过设置外壳体和消音件，能够降低电机转动产生的噪音，有效的解决了现有技术中存在的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供一种电机外置的新型烤漆房机柜，包括：柜体，内部具有空腔，柜体的侧壁设有进气孔和出气孔；离心风机，包括风机本体、电机，所述风机本体具有与所述进气孔连通的进气端、与所述出气孔相连的出气端，其中所述电机设置于所述柜体的外侧，且所述电机的转轴穿入所述柜体内并与所述风机本体相连；密封件，设置于所述电机的转轴与柜体的侧壁之间；外壳体，与所述电机处的所述柜体外壁相连，并与所述柜体外壁合围形成容纳所述电机的容置腔，在所述外壳体上设有散热孔；消音件，设置于所述散热孔处。

进一步的，所述密封件为密封轴承。

进一步的，所述柜体和所述外壳体均由隔音板围成，所述隔音板包括两个相对设置的侧板、填充于两侧板之间的隔音棉。

进一步的，所述进气孔和所述出气孔设置于所述柜体的两相邻侧壁上。

进一步的，所述消音件包括：消音管，设置于所述外壳体内，一端与所述散热孔连通，另一端伸至所述外壳体内且开放设置；吸音棉，包覆于所述消音管的内表面；至少两个降噪板，沿所述消音管的长度方向间隔设置，所述降噪板上形成有缺口，且在所述消音管的轴线方向上，两相邻所述降噪板的缺口的投影不重合。

进一步的，所述外壳体设有多个散热孔，所述电机背离所述风机本体的一端具有散热叶轮，其中，至少有一个消音管沿所述散热叶轮的吹风方向延伸设置，至少有一个消音管背离所述散热孔的一端偏离所述散热叶轮。

进一步的，所述吸音棉呈波浪形。

进一步的，所述消音管与所述外壳体之间可拆卸连接。

进一步的，所述消音管在所述散热孔处与所述外壳体之间螺纹旋合。

或者，沿所述散热叶轮吹风方向延伸的消音管为进风消音管，在沿背离所述散热叶轮方向上，所述进风消音管的横截面逐渐缩小。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型提供了一种电机外置的新型烤漆房机柜，能够将电机设置于机柜的外侧，防止电机接触有毒有害气体、高温气体，能够提高电机的使用寿命，而且，通过设置外壳体和消音件，能够降低电机转动产生的噪音，有效的解决了现有技术中存在的问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一实施例的结构示意图。

图2为图1所示实施例中散热叶轮处的结构示意图。

图3为本实用新型一实施例中散热叶轮处的结构示意图。

其中：1、柜体；2、进气孔；3、出气孔；4、风机本体；5、电机；6、转轴；7、外壳体；8、散热孔；9、密封轴承；10、隔音板；1001、侧板；1002、隔音棉；11、消音管；12、吸音棉；13、降噪板；14、散热叶轮；15、容置腔。

具体实施方式

为了更清楚的阐释本实用新型的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。

需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

另外，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

在本实用新型中，如图1-3中所示，提供了一种电机外置的新型烤漆房机柜，包括：柜体1，内部具有空腔，柜体1的侧壁设有进气孔2和出气孔3；离心风机，包括风机本体4、电机5，所述风机本体4具有与所述进气孔2连通的进气端、与所述出气孔3相连的出气端，其中所述电机5设置于所述柜体1的外侧，且所述电机5的转轴6穿入所述柜体1内并与所述风机本体4相连；密封件，设置于所述电机5的转轴6与柜体1的侧壁之间；外壳体7，与所述电机5处的所述柜体1外壁相连，并与所述柜体1外壁合围形成容纳所述电机5的容置腔15，在所述外壳体7上设有散热孔8；消音件，设置于所述散热孔8处。

本实用新型的烤漆房机柜，如图1所示，通过将电机5设置于整个柜体的外侧，可使得整个离心风机在工作时，电机5处于柜体1的外侧，进而可以使得电机5处于稳定的气体环境中，防止由烤漆房内排出的有毒有害气体接触电机5，从而提高整个机柜的安全性和电机5的使用寿命。而且，在烤漆房进行高温烤漆作业时，多经过机柜向烤漆房内通入加热后的空气，由烤漆房排出的部分高温空气，经由机柜循环再次进入烤漆房，由此导致了机柜内的温度较高，本实用新型通过将电机5至于机柜的外侧，从而可以防止电机5处于高温环境下作业，可保证电机5的使用寿命。

此外，通过设置了散热孔8，还可对容置腔15进行散热，而且，设置了消音件，还可阻隔电机5运转产生的噪音向外传递。

在优选的实施例中，所述密封件为密封轴承9。通过设置密封轴承9，即可对风机本体4进行支撑，还可封闭电机5的转轴6与柜体1的侧壁之间的间隙，防止柜体1内的有害气体进入容置腔15内。同时，还可通过设置密封轴承9提高风机本体4转动的同轴度。

进一步的优化之处在于，所述柜体1和所述外壳体7均由隔音板10围成，所述隔音板10包括两个相对设置的侧板1001、填充于两侧板1001之间的隔音棉1002。通过如此设置，不仅可以提高整个机柜的结构强度，还可提高整个机柜的隔音效果。

其中，在优选的实施例中，如图1所示，所述进气孔2和所述出气孔3设置于所述柜体1的两相邻侧壁上。以此适用于离心式风机的进气端和出气端的布置方位，降低进气口和出气孔3处的通风阻力。

进一步的具体的说，所述消音件包括：消音管11，设置于所述外壳体7内，一端与所述散热孔8连通，另一端伸至所述外壳体7内且开放设置；吸音棉12，包覆于所述消音管11的内表面；至少两个降噪板13，沿所述消音管11的长度方向间隔设置，所述降噪板13上形成有缺口，且在所述消音管11的轴线方向上，两相邻所述降噪板13的缺口的投影不重合。

通过设置消音管11，可使得电机5产生的噪音在消音管11向外传递时，噪音能够被吸引棉吸收，同时，由于间隔设置了降噪板13，且各降噪板13的缺口间隔设置，可以在消音管11内形成弯折的风道，即可实现通风，还可防止噪音直接穿过消音管11，从而起到降噪的作用。

其中，降噪板13可选用木质吸音板。

进一步的的优化之处在于，所述外壳体7设有多个散热孔8，所述电机5背离所述风机本体4的一端具有散热叶轮14，其中，至少有一个消音管11沿所述散热叶轮14的吹风方向延伸设置，至少有一个消音管11背离所述散热孔8的一端偏离所述散热叶轮14。

如图1所示，通过将电机5的散热叶轮14朝向两个消音管11，可使得散热叶轮14吹出的电机5的热风直接进入消音管11，热风经由消音管11和散热孔8流出外壳体7的外侧，同时，如图1所示，位于上侧的消音管11处进入外壳体7外侧的自然风，由此可以降低容置腔15内的热量，改善电机5的工作环境。

如图2和图3所示，两个相邻的降噪板13如此设置，降噪板13的一侧与消音管11的内壁相连，另一侧与消音管11的内壁之间具有间隙，以形成缺口

为了提高降噪的效果，进一步的优化之处在于，所述吸音棉12呈波浪形。

为了便于对消音件进行清洁、维修、更换，进一步的的优化之处在于，所述消音管11与所述外壳体7之间可拆卸连接。

在具体的实施例中，可以如此设置，所述消音管11在所述散热孔8处与所述外壳体7之间螺纹旋合。

在图1和图2示的实施例中，消音管11整体的呈圆管形状，在可替换的实施例中，也可如图3所示，沿所述散热叶轮14吹风方向延伸的消音管11为进风消音管11，在沿背离所述散热叶轮14方向上，所述进风消音管11的横截面逐渐缩小。

需要说明的是，如图1所示，在图示的实施例中，对于烤漆房机柜，共设有两个容置腔15，两个离心风机中，其中一个作为烤漆房的排气风机，另一个作为烤漆房的进气风机使用。在实际使用时，也可仅设置安装排气风机的容置腔15。

本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的权利要求范围之内。