一种新型脱硫塔的制作方法

本实用新型涉及工程设施领域，特别涉及一种新型脱硫塔。

背景技术：

工业燃煤产生的烟气中含有大量二氧化硫，这种酸性气体排到空气中容易形成酸雨腐蚀建筑等，具有较大危害。常见的脱硫方式是利用脱硫塔的湿法脱硫，一般脱硫塔为单个塔体进行脱硫，或者连续多个塔体脱硫，单个脱硫塔存在难以彻底脱硫的问题，多个连用脱硫塔存在脱硫使用效率不高的问题。

cn201620240485.6公开了一种气流均布板脱硫塔，包括：脱硫塔，其底部设有浆液池；脱硫塔入口，其位于浆液池上方，并位于脱硫塔一侧的外壁上；脱硫塔出口，其位于脱硫塔的顶部，并位于与脱硫塔入口相同一侧的脱硫塔的外壁上；喷淋装置，其位于脱硫塔入口和脱硫塔出口之间，喷淋装置包括至少两层喷淋层，喷淋层上设有多个喷嘴；气流均布板装置，其位于自下而上设置的第一喷淋层和第二喷淋层中间，气流均布板装置包括沿脱硫塔的内壁均匀布置的多个均布板，均布板以相同的水平高度设置在第一喷淋层和第二喷淋层中间，每个均布板均呈等腰三角形，其中，等腰三角形的底边与脱硫塔的内壁固定连接。本实用新型的有益效果为：使气流更加均匀，提高脱硫效率。

上述专利产品一种气流均布板脱硫塔，为单个脱硫塔结构，无法从根本上解决彻底脱硫的问题。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种对出气酸碱度进行检测，自动化控制不达标气体进行循环脱硫，相较于传统一塔结构的脱硫塔脱硫更加彻底，相较于多塔连接结构的脱硫塔脱硫效率更高的新型脱硫塔，以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新型脱硫塔，包括脱硫塔本体、喷淋器、碱液池、进气管、出气管、循环管、ph计、出气阀、循环阀、控制器，碱液池独立设置，喷淋器设置在脱硫塔本体的上端，与碱液池连接，进气管、出气管设置在脱硫塔本体上，循环管设置在进气管和出气管之间，出气阀设置在出气管上，循环阀设置在循环管上，ph计设置在出气管内，控制器设置在脱硫塔本体上，分别与ph计、出气阀及循环阀信号连接。

优选的，所述脱硫塔本体的底部设置有循环水池。

优选的，所述循环水池通过循环泵与碱液池连接。

优选的，所述喷淋器包括外壳体、喷头、旋转轴、柔性止水环、密封圈、进水管、连接水口，连接水口设置在外壳体的顶部，嵌入喷头内部，柔性止水环设置在连接水口和喷头的连接处，进水管设置在外壳体上，旋转轴设置在外壳体中心处，其顶部固定设置在喷头上。

优选的，所述控制器设置在脱硫塔本体上，分别与ph计、出气阀及循环阀信号连接，其被配置为：

ph计，为数据检测部，用于检测出气的酸碱度；

出气阀及循环阀，为执行部，一旦ph计检测到出气的ph值小于7，气体为酸性，则控制器控制出气阀关闭、循环阀打开，气体重新通过进气管进入脱硫塔中进行中和脱硫；当出气的ph值大于或等于7，气体为非酸性，则控制器控制出气阀打开、循环阀关闭，进行排气。

采用以上技术方案的有益效果是：本实用新型结构的新型脱硫塔，对出气酸碱度进行检测，自动化控制不达标气体进行循环脱硫，相较于传统一塔结构的脱硫塔脱硫更加彻底，相较于多塔连接结构的脱硫塔脱硫效率更高，所述脱硫塔本体的底部设置有循环水池，所述循环水池通过循环泵与碱液池连接，该结构能够对中和用的水体进行循环使用，减少了水资源的浪费，所述喷淋器包括外壳体、喷头、旋转轴、柔性止水环、密封圈、进水管、连接水口，连接水口设置在外壳体的顶部，嵌入喷头内部，柔性止水环设置在连接水口和喷头的连接处，进水管设置在外壳体上，旋转轴设置在外壳体中心处，其顶部固定设置在喷头上，该结构的喷淋器通过旋转作用能够快速与含硫气体接触反应中和，以达到脱硫的效果，所述控制器设置在脱硫塔本体上，分别与ph计、出气阀及循环阀信号连接，其被配置为：ph计，为数据检测部，用于检测出气的酸碱度；出气阀及循环阀，为执行部，一旦ph计检测到出气的ph值小于7，气体为酸性，则控制器控制出气阀关闭、循环阀打开，气体重新通过进气管进入脱硫塔中进行中和脱硫；当出气的ph值大于或等于7，气体为非酸性，则控制器控制出气阀打开、循环阀关闭，进行排气，该结构的控制程序能够实现自动控制不达标气体进行循环脱硫，使得本脱硫塔使用更加方便，脱硫效率更高，效果更好。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1所示喷淋器的结构示意图；

其中，1、脱硫塔本体；2、喷淋器；3、碱液池；4、进气管；5、出气管；6、循环管；7、ph计；8、出气阀；9、循环阀；10、控制器；11、循环水池；12、循环泵；13、外壳体；14、喷头；15、旋转轴；16、柔性止水环；17、密封圈；18、进水管；19、连接水口。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。

图1-2出示本实用新型的具体实施方式：一种新型脱硫塔，包括脱硫塔本体1、喷淋器2、碱液池3、进气管4、出气管5、循环管6、ph计7、出气阀8、循环阀9、控制器10，碱液池3独立设置，喷淋器2设置在脱硫塔本体1的上端，与碱液池3连接，进气管4、出气管5设置在脱硫塔本体1上，循环管6设置在进气管4和出气管5之间，出气阀8设置在出气管5上，循环阀9设置在循环管6上，ph计7设置在出气管5内，控制器10设置在脱硫塔本体1上，分别与ph计7、出气阀8及循环阀9信号连接，该装置对出气酸碱度进行检测，自动化控制不达标气体进行循环脱硫，相较于传统一塔结构的脱硫塔脱硫更加彻底，相较于多塔连接结构的脱硫塔脱硫效率更高。

所述脱硫塔本体1的底部设置有循环水池11，所述循环水池11通过循环泵12与碱液池3连接，该结构能够对中和用的水体进行循环使用，减少了水资源的浪费。

结合图2所示的喷淋器2包括外壳体13、喷头14、旋转轴15、柔性止水环16、密封圈17、进水管18、连接水口19，连接水口19设置在外壳体13的顶部，嵌入喷头14内部，柔性止水环16设置在连接水口19和喷头14的连接处，进水管18设置在外壳体13上，旋转轴15设置在外壳体13中心处，其顶部固定设置在喷头14上，该结构的喷淋器2通过旋转作用能够快速与含硫气体接触反应中和，以达到脱硫的效果。

所述控制器10设置在脱硫塔本体1上，分别与ph计7、出气阀8及循环阀9信号连接，其被配置为：

ph计7，为数据检测部，用于检测出气的酸碱度；

出气阀8及循环阀9，为执行部，一旦ph计7检测到出气的ph值小于7，气体为酸性，则控制器10控制出气阀8关闭、循环阀9打开，气体重新通过进气管4进入脱硫塔中进行中和脱硫；当出气的ph值大于或等于7，气体为非酸性，则控制器10控制出气阀8打开、循环阀9关闭，进行排气，该结构的控制程序能够实现自动控制不达标气体进行循环脱硫，使得本脱硫塔使用更加方便，脱硫效率更高，效果更好。

所述ph计7的型号为ct602，控制器10的型号为omega。

需要进一步解释的是本实用新型一种新型脱硫塔的实施原理为ph计7检测出气的酸碱度，并实时反馈至控制器10，一旦ph计7检测到出气的ph值小于7，气体为酸性，则控制器10控制出气阀8关闭、循环阀9打开，气体重新通过进气管4进入脱硫塔中进行中和脱硫；当出气的ph值大于或等于7，气体为非酸性，则控制器10控制出气阀8打开、循环阀9关闭，进行排气。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。