一种瓶盖分选机用除尘装置的制作方法

本实用新型涉及瓶盖生产领域，更具体地说，涉及一种瓶盖分选机用除尘装置。

背景技术：

瓶盖采用优质专用材料精致加工而成，主要用于酒类、饮料类(含汽、不含汽)和医药保健品类产品的封装，并可满足高温蒸煮杀菌等特殊要求。

在现有瓶盖制造行业，在生产瓶盖的时候会产生一些粉尘和碎屑，当这些瓶盖被生产出来以后需要人工进行筛选并且清理干净，非常耗费人力，造成工作效率非常低，对工人的身体也会造成一定的影响并且污染环境。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种瓶盖分选机用除尘装置，具备能够减少劳动力提高生产率即除尘并且保护环境的优点，解决了生产瓶盖的时候会产生一些粉尘和碎屑，当这些瓶盖被生产出来以后需要人工进行筛选并且清理干净，非常耗费人力，造成工作效率非常低，对工人的身体也会造成一定的影响并且污染环境的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种瓶盖分选机用除尘装置，包括支架，所述支架的顶部设置有震动座，所述震动座的内部滑动连接有抽屉，所述震动座的顶部连通有筛选机构，所述筛选机构的右侧连通有抽风道，所述抽风道的右侧连通有除尘箱，所述除尘箱的正面固定安装有第一抽风机，所述除尘箱的左侧设置有控制器，所述除尘箱的内部开设有气腔，所述气腔的底部设置有滤袋，所述气腔的内壁固定连接有电动导轨，所述电动导轨的表面滑动连接有刮料结构，所述刮料结构与滤袋相适配，所述除尘箱的底部连通有下料斗，所述下料斗的底部转动连接有下料结构，所述下料斗的底部设置有废料箱，所述除尘箱的右侧连通有出气腔，所述出气腔的内部插接有滤板，所述出气腔的顶部固定安装有第二抽风机。

优选的，所述筛选机构包括第一筛料板，所述第一筛料板的形状呈螺旋状，第一筛料板的内部开设有通气腔，所述第一筛料板的侧边开设有气孔，所述气孔与通气腔连通，且通气腔与抽风道连通。

优选的，所述震动座的内部固定连接有第二筛料板，且第二筛料板的表面开设有形状为圆形的筛孔，所述第二筛料板位于抽屉的顶部。

优选的，所述下料结构包括转轴，所述转轴的表面固定连接有挡料板，所述挡料板的数量为四块。

优选的，所述刮料结构包括滑动块，所述滑动块的右侧固定连接有刮料圈，且刮料圈的数量为两个，所述滑动块与电动导轨滑动连接。

优选的，所述滤板的内部设置有数量为两块的滤网，两块所述滤网的内部设置有活性炭。

优选的，所述抽屉的正面固定安装有安全锁。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本方案通过震动座将瓶盖呈进行震动筛选并螺旋状上升，在筛选的过程中会有粉尘飞起，第一抽风机工作运行使飘飞的粉尘通过气孔被抽到除尘箱内，同时震动座内的颗粒物也会通过第一筛料板筛掉至第二筛料板上并掉落在抽屉内，也方便工人开锁清理，粉尘进入到滤袋内并向下降落，当滤袋上的粉尘较多时控制器会使刮料结构块上下移动，可以使滤袋保持清洁，避免粉尘堆积造成滤袋堵塞，同时粉尘从滤袋的底部下落的时候下料结构会不断转动使粉尘匀速下落，不会堵塞也不会发生下落过快的现象，同时第二抽风机会使气腔内的空气通过滤板进行过滤，并将气腔内的干净的空气抽出并排放，既不会对空气造成污染，也不会对工人的身体造成危害，同时也提高了生产率。

(2)该瓶盖分选机用除尘装置，第一筛料板方便瓶盖上的碎屑筛掉并掉入抽屉里，侧边的气孔可以使粉尘抽出到除尘箱内。

(3)该瓶盖分选机用除尘装置，震动座内的颗粒物会通过第二筛料板上并掉落在抽屉内，方便工人清理。

(4)该瓶盖分选机用除尘装置，下料结构会通过粉尘下落使其不断转动使粉尘匀速下落，不会堵塞也不会发生下落过快的现象。

(5)该瓶盖分选机用除尘装置，当滤袋上的粉尘较多时控制器会使刮料结构块上下移动，可以使滤袋保持清洁，避免粉尘堆积造成滤袋堵塞。

(6)该瓶盖分选机用除尘装置，气腔内的空气通过滤板进行过滤，并将气腔内的干净的空气抽出并排放，既不会对空气造成污染，也不会对工人的身体造成危害。

(7)该瓶盖分选机用除尘装置，抽屉上的安全锁能保证震动座使筛选机构震动，避免震动的时候抽屉会晃动脱落。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型下料结构的结构示意图。

图中标号说明：

1、支架；2、震动座；3、筛选机构；31、第一筛料板；32、气孔；4、抽风道；5、除尘箱；6、下料斗；7、废料箱；8、第一抽风机；9、出气腔；10、第二抽风机；11、抽屉；12、滤板；13、电动导轨；14、刮料结构；15、滤袋；16、下料结构；161、转轴；162、挡料板；17、控制器；18、气腔；19、第二筛料板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-3，一种瓶盖分选机用除尘装置，包括支架1，支架1的顶部设置有震动座2，震动座2的内部滑动连接有抽屉11，震动座2的顶部连通有筛选机构3，筛选机构3的右侧连通有抽风道4，抽风道4的右侧连通有除尘箱5，除尘箱5的正面固定安装有第一抽风机8(型号为ehs629)，除尘箱5的左侧设置有控制器17，除尘箱5的内部开设有气腔18，气腔18的底部设置有滤袋15，气腔18的内壁固定连接有电动导轨13，电动导轨13的表面滑动连接有刮料结构14，刮料结构14与滤袋15相适配，除尘箱5的底部连通有下料斗6，下料斗6的底部转动连接有下料结构16，下料斗6的底部设置有废料箱7，除尘箱5的右侧连通有出气腔9，出气腔9的内部插接有滤板12，出气腔9的顶部固定安装有第二抽风机10(型号为ehs629)。

进一步的，筛选机构3包括第一筛料板31，第一筛料板31的形状呈螺旋状，第一筛料板31的内部开设有通气腔，所述第一筛料板31的侧边开设有气孔32，所述气孔32与通气腔连通，且通气腔与抽风道4连通，第一筛料板31方便瓶盖上的碎屑筛掉并掉入抽屉11里，侧边的气孔32可以使粉尘抽出到除尘箱5内。

进一步的，震动座2的内部固定连接有第二筛料板19，且第二筛料板19的表面开设有形状为圆形的筛孔，第二筛料板19位于抽屉11的顶部，震动座2内的颗粒物会通过第二筛料板19上并掉落在抽屉11内，方便工人清理。

进一步的，下料结构16包括转轴161，转轴161的表面固定连接有挡料板162，挡料板162的数量为四块，下料结构16会通过粉尘下落使其不断转动使粉尘匀速下落，不会堵塞也不会发生下落过快的现象。

进一步的，刮料结构14包括滑动块，滑动块的右侧固定连接有刮料圈，且刮料圈的数量为两个，滑动块与电动导轨13滑动连接，当滤袋15上的粉尘较多时控制器17会使刮料结构14块上下移动，可以使滤袋15保持清洁，避免粉尘堆积造成滤袋15堵塞。

进一步的，滤板12的内部设置有数量为两块的滤网，两块滤网的内部设置有活性炭，气腔18内的空气通过滤板12进行过滤，并将气腔18内的干净的空气抽出并排放，既不会对空气造成污染，也不会对工人的身体造成危害。

进一步的，抽屉11的正面固定安装有安全锁，抽屉11上的安全锁能保证震动座2使筛选机构3震动，避免震动的时候抽屉11会晃动脱落。

工作原理：通过震动座2将瓶盖呈进行震动筛选并螺旋状上升，在筛选的过程中会有粉尘飞起，第一抽风机8工作运行使飘飞的粉尘通过气孔32被抽到除尘箱5内，同时震动座2内的颗粒物也会通过第一筛料板31筛掉至第二筛料板19上并掉落在抽屉11内，也方便工人开锁清理，粉尘进入到滤袋15内并向下降落，当滤袋15上的粉尘较多时控制器17会使刮料结构14块上下移动，可以使滤袋15保持清洁，避免粉尘堆积造成滤袋15堵塞，同时粉尘从滤袋15的底部下落的时候下料结构16会不断转动使粉尘匀速下落，不会堵塞也不会发生下落过快的现象，同时第二抽风机10会使气腔18内的空气通过滤板12进行过滤，并将气腔18内的干净的空气抽出并排放，既不会对空气造成污染，也不会对工人的身体造成危害，同时也提高了生产率，解决了生产瓶盖的时候会产生一些粉尘和碎屑，当这些瓶盖被生产出来以后需要人工进行筛选并且清理干净，非常耗费人力，造成工作效率非常低，对工人的身体也会造成一定的影响并且污染环境的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。