一种便于除杂排屑的碾米机的制作方法

本实用新型属于碾米机技术领域，更具体地说，特别涉及一种便于除杂排屑的碾米机。

背景技术：

碾米机是一种常见的粮食加工机械。通常碾米机的构造主要由机壳以及安装在机壳内的碾米机构和风机组成，碾米机构的主轴支撑在机架上，主轴外固定铁辊，铁辊外套有筛框，筛框外罩有固定在机架上的机壳，筛框与铁辊之间形成的空腔一端是装有输送装置的进米口，另一端是出米口。

根据这一背景技术，申请号cn201720774988.6中公开了一种恒温可除杂多功能碾米机，其结构基本描述为：包括驱动电机、皮带轮、碾米机主轴、碾米辊、碾米筛和花键套；所述碾米机主轴的一端设有碾米辊，所述碾米机主轴的另一端连接花键套，所述花键套远离碾米机主轴的一侧设有皮带轮，所述皮带轮靠近花键套的一侧设有与该花键套配合的凸台；所述碾米机主轴上设有与其轴心平行的气缸，所述气缸的活塞杆头部连接花键套；所述碾米辊外套设有碾米筛，所述碾米筛外设有碾米机壳体；所述碾米机壳体的顶部靠近十字键槽的一端设有进料的米斗，所述米斗的底部出米口处设有磁吸装置；所述碾米机壳体靠近十字键槽一侧的底部设有连接外部冷却风源的风管，所述风管上设有干燥器，所述碾米机壳体的顶部远离十字键槽的一端设有排气网

基于上述，本设计人发现，类似于上述结构样式的碾米机，内部螺旋式碾压机构，使用一段时间后，会与碾压舱内壁形成大量不易排出的料渣，由于碾压舱为封闭式结构，如果碾压机构与内壁之间的料渣较多时，就极有可能形成堵塞，而封闭式结构的碾压舱不易拆开使堵塞的渣料定期外排。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种便于除杂排屑的碾米机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种便于除杂排屑的碾米机，以解决现有的类似于上述结构样式的碾米机，内部螺旋式碾压机构，使用一段时间后，会与碾压舱内壁形成大量不易排出的料渣，由于碾压舱为封闭式结构，如果碾压机构与内壁之间的料渣较多时，就极有可能形成堵塞，而封闭式结构的碾压舱不易拆开使堵塞的渣料定期外排的问题。

本实用新型便于除杂排屑的碾米机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种便于除杂排屑的碾米机，包括底座，碾压舱，进料斗，前开板，出料头，出料口，自制螺栓，碾压杆，预设槽，螺杆，推板，扣套，固定板和导槽；所述底座的顶面安装有碾压舱，且在碾压舱的顶面安装有进料斗；所述碾压舱进行结构改进，其前侧的出料头为分体式结构，在出料头的前侧还设有向下弯曲的出料口；所述碾压杆实质为螺旋式的碾压杆，其通过一侧的带轮与底座中的马达带传动连接，所指出的是碾压杆的长度略短于碾压舱的长度。

进一步的：所述碾压舱进行了结构改进，其前侧段分为上下两部分扣合而成的圆筒管，其中顶部为前开板，此前开板通过前端的半圈自制螺栓安装于碾压舱的前侧开口处。

进一步的：所述出料头的内端为扩张口结构，其扩张口结构的内端面胶合有一段橡胶波纹套结构的扣套。

进一步的：所述扣套的直径尺寸略大于碾压舱的前端结构口的尺寸。

进一步的：所述碾压舱的前端面焊接有固定板，且在固定板上开设有左右两条t形槽道结构的导槽，在左侧的一处导槽上通过轴承转动配合有螺杆。

进一步的：所述出料头内端的扩张口带有椭圆形的沿边，且在此椭圆的沿边底侧范围较宽，在此宽面段的底侧面上焊接有推板，且出料头通过推板滑动配合在导槽上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本装置主要是改进了现有的立式碾压机前侧的出料口部位，将这个部位设计成了分体式，首先将碾压舱前侧管段分成了上下两部分，通过自制的长螺杆连接在一起，因此碾压舱前侧可以拆开，并且把这个碾压舱前侧的出料口进行了结构改进，使出料口机构是通过上下滑座结构滑动配合在舱口处的，并且出料口上下位移的方式是通过螺杆旋转动作下实现的，便于操作，且移动平稳，再次使出料口结构对接在碾压舱前侧的时候扣合后形成吻合对接，结构合理，由此可以看出，碾压舱内壁与其内部的螺旋碾压杆长时间使用后可以定期快速打开，将两者之间积攒的渣料向外排出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型由图1引出的旋转视角结构示意图。

图3是本实用新型前开板向上移出时的结构示意图。

图4是本实用新型的a部放大结构示意图。

图5是本实用新型的b部放大结构示意图。

图6是本实用新型的出料头以及其底部推板的结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、底座；2、碾压舱；3、进料斗；4、前开板；5、出料头；6、出料口；7、自制螺栓；8、碾压杆；9、预设槽；10、螺杆；11、推板；12、扣套；13、固定板；14、导槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图6所示：

本实用新型提供一种便于除杂排屑的碾米机，包括底座1，碾压舱2，进料斗3，前开板4，出料头5，出料口6，自制螺栓7，碾压杆8，预设槽9，螺杆10，推板11，扣套12，固定板13和导槽14；所述底座1的顶面安装有碾压舱2，且在碾压舱2的顶面安装有进料斗3；所述碾压舱2进行结构改进，其前侧的出料头5为分体式结构，在出料头5的前侧还设有向下弯曲的出料口6；所述碾压杆8实质为螺旋式的碾压杆，其通过一侧的带轮与底座1中的马达带传动连接，所指出的是碾压杆8的长度略短于碾压舱2的长度。

其中：所述碾压舱2进行了结构改进，其前侧段分为上下两部分扣合而成的圆筒管，其中顶部为前开板4，此前开板4通过前端的半圈自制螺栓7安装于碾压舱2的前侧开口处，由此可以看出，碾压舱2为分体式结构，将前开板4向上移出后，可使碾压舱2的内腔展开，内部螺旋式的碾压杆与舱壁实现打开清理。

其中：所述出料头5的内端为扩张口结构，其扩张口结构的内端面胶合有一段橡胶波纹套结构的扣套12，也就是说，在出料头5的内端面设有一小段距离的柔性特性的加长式扣套12。

其中：所述扣套12的直径尺寸略大于碾压舱2的前端结构口的尺寸，出料头5向上移动并与碾压舱2前侧口对应时，柔性特性的扣套12就会挤压紧贴在碾压舱2前侧口上，使出料头5与碾压舱2形成出料对应。

其中：所述碾压舱2的前端面焊接有固定板13，且在固定板13上开设有左右两条t形槽道结构的导槽14，在左侧的一处导槽14上通过轴承转动配合有螺杆10。

其中：所述出料头5内端的扩张口带有椭圆形的沿边，且在此椭圆的沿边底侧范围较宽，在此宽面段的底侧面上焊接有推板11，且出料头5通过推板11滑动配合在导槽14上，通过旋转螺杆10的方式，使配合在固定板13上的推板11上下位移，从而使对接在碾压舱2前侧口上的出料头5与之形成分离与合并。

本实施例的具体使用方式与作用：

碾压舱2使用一段间后，其内壁会与内腔中旋转动作的螺旋式碾压杆之间会有大量不易排出的渣料，因引本装置的碾压舱2前侧的前开板4可以通过旋出短丝螺纹式的自制螺栓7的方式，使前开板4向上打开拆除，便于碾压舱2内部结构实现清理，并且可以通过旋转螺杆10的方式，使配合在固定板13上的推板11上下位移，从而使对接在碾压舱2前侧口上的出料头5与之形成分离与合并，此时又可以清理前侧区域的不易排出的料渣，由此可以看出，碾压舱内壁与其内部的螺旋碾压杆长时间使用后可以定期快速打开，将两者之间积攒且长时间不易排出的积攒渣料向外排出。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。