一种受热均匀的化工生产用反应装置的制作方法

本实用新型涉及化工生产技术领域，具体为一种受热均匀的化工生产用反应装置。

背景技术：

化工反应中往往需要对原料进行催化，其中有一些采用加热催化，然而在催化的时候往往因为罐体的原因导致受热不均匀，从而导致内部原料反应的催化速度不一样，所以导致反应的效果不好，可能会导致原料损坏，所以针对此问题，可以设计出一种具有受热均匀功能的反应装置。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种受热均匀的化工生产用反应装置，达到具有受热均匀功能的目的。

（二）技术方案

为实现上述具有清洁功能的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种受热均匀的化工生产用反应装置，包括反应罐和加热机构，所述加热机构包括支撑薄板、内垫块、安装元件、散热管、限位圈、电热丝、导热石棉腔体和内衬胆层，所述反应罐的内表面左侧底部与支撑薄板的外表面底部连接，所述支撑薄板的外表面顶部与安装元件的外表面底部连接，所述安装元件的外表面顶部与散热管的外表面底部连接，所述散热管的内表面底部与电热丝的外表面底部连接，所述反应罐的内表面与导热石棉腔体的外表面连接，所述石棉腔体的内表面与内衬胆层的内表面连接。

所述内衬胆层的内表面底部与驱动电机的外表面底部焊接，所述驱动电机的输出轴与旋转轴的外表面底部连接，所述旋转轴的外表面顶部与安装环的内表面连接。

优选的，所述安装环的外表面右侧与扇叶的外表面左侧连接，且旋转轴的外表面底部与密封壳的外表面顶部连接。

优选的，所述反应罐的外表面底部右侧与顶板的外表面顶部连接，且顶板的外表面底部与支撑腿的外表面顶部连接。

优选的，所述驱动电机的外表面中部与定位圈的内表面连接，且定位圈的内径大于驱动电机的外径。

优选的，所述驱动电机的外表面中部与定位圈的内表面连接，且定位圈的内径大于驱动电机的外径。

优选的，所述反应罐的内表面底部与内垫块的外表面底部连接，且散热管的外表面底部与限位圈的内表面连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种受热均匀的化工生产用反应装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过散热管、安装元件、支撑薄板、电热丝、导热石棉腔体和内衬胆层等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以从内部对反应罐的内部进行加热，而且还可以使热量分布的较为均匀，从而使内部的原料受热均匀，又因为有驱动电机、安装环和扇叶等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让内部的原料转动，从而使受热均匀，所以由此可是，该装置可以达到具有受热均匀功能的目的。

2、本实用新型通过封闭圈、定位圈、密封壳和反应罐等结构的相互配合使用，所以可以更好的保护驱动电机不受侵蚀，从而可以方便内部原料的受热均匀反应，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1的左视部分结构示意图。

图中：1反应罐、2旋转轴、3安装环、4扇叶、5封闭圈、6定位圈、7驱动电机、8密封壳、9顶板、10支撑腿、11加热机构、1101支撑薄板、1102内垫块、1103安装元件、1104散热管、1105限位圈、1106电热丝、1107导热石棉腔体、1108内衬胆层。

具体实施方式

请参阅图1-3，一种受热均匀的化工生产用反应装置，包括反应罐1和加热机构11，加热机构11包括支撑薄板1101、内垫块1102、安装元件1103、散热管1104、限位圈1105、电热丝1106、导热石棉腔体1107和内衬胆层1108，反应罐1的内表面左侧底部与支撑薄板1101的外表面底部焊接，支撑薄板1101的外表面顶部与安装元件1103的外表面底部焊接，安装元件1103的外表面顶部与散热管1104的外表面底部插接，散热管1104的内表面底部与电热丝1106的外表面底部搭接，反应罐1的内表面与导热石棉腔体1107的外表面固定连接，石棉腔体1107的内表面与内衬胆层1108的内表面固定连接。

内衬胆层1108的内表面底部与驱动电机7的外表面底部焊接，驱动电机7的输出轴与旋转轴2的外表面底部插接，旋转轴2的外表面顶部与安装环3的内表面套接，安装环3的外表面右侧与扇叶4的外表面左侧焊接，且旋转轴2的外表面底部与密封壳8的外表面顶部插接，反应罐1的外表面底部右侧与顶板9的外表面顶部焊接，且顶板9的外表面底部与支撑腿10的外表面顶部焊接，驱动电机7的外表面中部与定位圈6的内表面套接，且定位圈6的内径大于驱动电机7的外径，反应罐1的内表面底部与内垫块1102的外表面底部粘接，且散热管1104的外表面底部与限位圈1105的内表面套接，旋转轴2的外表面底部与封闭圈5的内表面插接，且封闭圈5的内径大于旋转轴2的外径，该受热均匀的化工生产用反应装置，通过散热管1104、安装元件1103、支撑薄板1101、电热丝1106、导热石棉腔体1107和内衬胆层1108等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以从内部对反应罐1的内部进行加热，而且还可以使热量分布的较为均匀，从而使内部的原料受热均匀，又因为有驱动电机7、安装环3和扇叶4等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让内部的原料转动，从而使受热均匀，所以由此可是，该装置可以达到具有受热均匀功能的目的，通过封闭圈5、定位圈6、密封壳8和反应罐1等结构的相互配合使用，所以可以更好的保护驱动电机7不受侵蚀，从而可以方便内部原料的受热均匀反应，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

在使用时，对散热管1104通电，所以散热管1104的内部的电热丝1106将电能转化为热能，然后可以通过导热石棉腔体1107将热量均匀的传给内衬胆层1108，然后启动驱动电机7，所以驱动电机7的输出轴带动旋转轴2转动，从而可以让安装环3和扇叶4等均可以转动，从而可以搅动内部的原料转动，从而使其受热均匀。

综上所述，该受热均匀的化工生产用反应装置，通过散热管1104、安装元件1103、支撑薄板1101、电热丝1106、导热石棉腔体1107和内衬胆层1108等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以从内部对反应罐1的内部进行加热，而且还可以使热量分布的较为均匀，从而使内部的原料受热均匀，又因为有驱动电机7、安装环3和扇叶4等结构的相互配合使用，所以在使用的时候可以更好的让内部的原料转动，从而使受热均匀，所以由此可是，该装置可以达到具有受热均匀功能的目的，通过封闭圈5、定位圈6、密封壳8和反应罐1等结构的相互配合使用，所以可以更好的保护驱动电机7不受侵蚀，从而可以方便内部原料的受热均匀反应，所以由此可知，该装置更实用且更方便。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。