一种新型彩钢板喷胶装置的制作方法

本实用新型涉及保温板生产设施的技术领域，尤其是一种新型彩钢板喷胶装置。

背景技术：

保温板房固定墙板为三层板结构，中间层为聚氨酯发泡材料，内外层为彩钢板，内、外层彩钢板与聚氨酯发泡材料之间采用胶水粘接在一起，生产加工时，往往先在彩钢板上喷涂胶水再覆上聚氨酯发泡材料，但是目前喷胶时大都采用通过泵输送胶液，且通过在彩钢板上放设置多个注胶口，并列安装在输送带的上方通过注胶口直接往彩钢板上注胶，实现将胶液输送到彩钢板上，然后利用人工涂抹装置将彩钢板上的胶液涂抹均匀，这种生产方式效率低下，耗费实现，另外通过注胶口输送胶液会造成消耗大量的胶液，且不一定能够保证彩钢板上的胶液各处涂抹均匀，另外，需要单独设置电动液压泵抽吸胶桶内的胶液，使整体结构复杂，且耗能高，由于电动液压泵在抽吸胶液的过程中容易造成粘结堵塞，维修不便。

基于此，如何提高涂胶效率和节约胶液以及降低能耗是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的是要提供一种新型彩钢板喷胶装置。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种新型彩钢板喷胶装置，包括位于运输彩钢板的输送带正上方的电机和用于支撑电机的底座，所述电机的转轴朝下且连接有圆盘，且还包括用于向圆盘的上端面输送胶液的输料装置；

所述输料装置包括推杆、连杆、水平固定在底座的缸体和与缸体的底部形成用于抽排胶液的活塞腔的活塞，所述活塞依次通过推杆和连杆与圆盘下端面靠近边沿的位置铰接，实现所述圆盘驱动活塞在缸体内往复运动，所述活塞腔分别通过第一管道和第二管道与胶桶和圆盘连接，且所述第一管道和第二管道均设有单向阀。

进一步，所述圆盘的上端面内凹。

进一步，所述圆盘上设置有连通上端面和下端面的导流孔，且所述导流孔向圆盘的转动方向倾斜。

进一步，所述导流孔的数量至少为1个。

进一步，所述底座包括一对支撑梁和一对横梁，所述横梁的两端分别与所述支撑梁连接。

进一步，所述底座的两端分别与传输带两侧的挡板连接。

进一步，所述缸体的开口端同轴安装有环形的挡板，实现阻挡从活塞腔渗漏的胶液外流。

进一步，所述开口端的下侧面设置有通孔，所述通孔通过第三管道与胶桶连接，实现对从活塞腔渗漏的胶液进行收集，所述推杆穿过环形的挡板的内孔与连杆铰接。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种新型彩钢板喷胶装置结构与众不同，操作方便，通过电机转动带动所述圆盘同步转动，从而依次通过连杆和推杆带动活塞在缸体内沿轴线方向做往复运动，使所述活塞向前拉时，所述第一管道上的单向阀打开，第二管道上的单向阀关闭，所述活塞腔产生负压通过第一管道抽吸胶桶内的胶液，所述第二管道上的单向阀关闭，避免抽吸第二管道中的胶液和外界空气；使所述活塞向后推时，所述活塞挤压活塞腔内的胶液，第一管道上的单向阀关闭实现避免将胶液排放到胶桶内，第二管道上的单向阀打开，通过第二管道排放到所述圆盘的上端面，通过第二管道往圆盘内注入胶液，所述圆盘随着电机转动，胶液在圆盘的转动下做离心运动，胶液会被圆盘甩飞出去，然后由于胶液自身重力的作用下落到电机下方输送带传输的彩钢板上，且由于圆盘上的胶液在圆盘的转动下做离心运动，且因为胶液处在圆盘上的位置不同，相应的线速度也不同，会有的胶液离心运动的半径大有的半径小，因此所述胶液会更加均匀分散，相当于使胶液雾化颗粒小，胶液落到彩钢板上覆盖面积密度大，由于所述圆盘位于彩钢板的正上方且所述胶液的离心运动是圆周发散的，在彩钢板运动的直线过程中由于彩钢板相对于圆盘的位置是改变的所以离心运动喷洒的胶液会多次落在彩钢板上使胶液在彩钢板上的覆盖更加密实，从而也节省了传统涂胶过程中的将注入到彩钢板上的胶液抹均匀的装置，另外相比较于传统的通过多个注胶口并列安装在输送带的上方通过注胶口直接往彩钢板上注胶；并且通过圆盘的驱动实现抽吸和排放胶液，省略了电动液压泵的使用，降低了能耗，也使整个装置结构简单，便于维修。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图1为一种新型彩钢板喷胶装置的主视图。

附图2为附图1一种新型彩钢板喷胶装置的左视图。

图中：1.输送带，2.挡板，3.电机，4.底座，5.第二管道，6.缸体，7.圆盘，8.胶桶，9.连杆，10.推杆，11.活塞，12.单向阀，13.第一管道，14.第三管道，15.环形的挡板，16.彩钢板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和2所示，作为本实用新型一优选实施例的一种新型彩钢板喷胶装置，包括位于运输彩钢板16的输送带1正上方的电机3和用于支撑电机3的底座4，所述电机3的转轴朝下且连接有圆盘7，且还包括用于向圆盘7的上端面输送胶液的输料装置，即通过电机3电动所述圆盘7旋转，利用离心力将输料装置输送的胶液甩出落到输送带1上的彩钢板16上，实现喷涂胶液，结构简单，操作方便；

所述输料装置包括推杆10、连杆9、水平固定在底座4的缸体6和与缸体6的底部形成用于抽排胶液的活塞11腔的活塞11，具体地，所述缸体6通过连接件固定在所述底座4上，所述活塞11依次通过推杆10和连杆9与圆盘7下端面靠近边沿的位置铰接，实现所述圆盘7驱动活塞11在缸体6内往复运动，所述活塞11腔分别通过第一管道13和第二管道5与胶桶8和圆盘7连接，且所述第一管道13和第二管道5均设有单向阀12，所述第一管道13上的单向阀12用于阻止所述活塞11腔内的胶液回流到胶桶8内，所述第二管道5上的单向阀12用于阻止外界空气进入所述活塞11腔内，从而实现所述活塞11腔体积变大时，所述第二管道5被单向阀12关闭，而第一管道13被单向阀12打开，实现抽吸所述胶液，当所述活塞11腔的体积被压缩时，所述第二管道5被单向阀12打开，而第一管道13被单向阀12关闭，从而使所述活塞11腔内的胶液从第二管道5排入所述圆盘7内。

应用本实用新型新型彩钢板喷胶装置时，通过电机3转动带动所述圆盘7同步转动，从而依次通过连杆9和推杆10带动活塞11在缸体6内沿轴线方向做往复运动，使所述活塞11向前拉时，所述第一管道13上的单向阀12打开，第二管道5上的单向阀12关闭，所述活塞11腔产生负压通过第一管道13抽吸胶桶8内的胶液，所述第二管道5上的单向阀12关闭，避免抽吸第二管道5中的胶液和外界空气；使所述活塞11向后推时，所述活塞11挤压活塞11腔内的胶液，第一管道13上的单向阀12关闭实现避免将胶液排放到胶桶8内，第二管道5上的单向阀12打开，通过第二管道5排放到所述圆盘7的上端面，通过第二管道5往圆盘7内注入胶液，所述圆盘7随着电机3转动，胶液在圆盘7的转动下做离心运动，胶液会被圆盘7甩飞出去，然后由于胶液自身重力的作用下落到电机3下方输送带1传输的彩钢板16上，且由于圆盘7上的胶液在圆盘7的转动下做离心运动，且因为胶液处在圆盘7上的位置不同，相应的线速度也不同，会有的胶液离心运动的半径大有的半径小，因此所述胶液会更加均匀分散，相当于使胶液雾化颗粒小，胶液落到彩钢板16上覆盖面积密度大，由于所述圆盘7位于彩钢板16的正上方且所述胶液的离心运动是圆周发散的，在彩钢板16运动的直线过程中由于彩钢板16相对于圆盘7的位置是改变的所以离心运动喷洒的胶液会多次落在彩钢板16上使胶液在彩钢板16上的覆盖更加密实，从而也节省了传统涂胶过程中的将注入到彩钢板16上的胶液抹均匀的装置，另外相比较于传统的通过多个注胶口并列安装在输送带1的上方通过注胶口直接往彩钢板16上注胶；并且通过圆盘7的驱动实现抽吸和排放胶液，省略了电动液压泵的使用，降低了能耗，也使整个装置结构简单，便于维修。

优选地，所述圆盘7的上端面内凹，以便用于储存胶液，避免胶液过多直接流到所述彩钢上。

在上述实施例中，所述圆盘7上设置有连通上端面和下端面的导流孔，且所述导流孔向圆盘7的转动方向倾斜，即通过所述倒流孔排净圆盘7内的胶液，避免有存留凝结，且将所述倒流孔设置为向圆盘7转动的方向倾斜以便，通过转动带来的惯性避免转动的过程中所述胶液从圆盘7的导流孔流出。

需要说明的是，所述导流孔的数量至少为1个，所述导流孔的数量根据所述圆盘7的实际大小尺寸来确定，即大尺寸的情况下，相应的增加导流孔的数量。

在本实施例中，所述底座4包括一对支撑梁和一对横梁，所述横梁的两端分别与所述支撑梁连接。

优选地，所述底座4的两端分别与传输带两侧的挡板2连接，通过所述挡板2实现支撑。

在上述实施例中，所述缸体6的开口端同轴安装有环形的挡板15，所述推杆10穿过所述环形的挡板15的内孔与连杆9铰接，实现阻挡从活塞11腔渗漏的胶液外流，使从活塞11腔内通过活塞11漏出的胶液储存在缸体6内，避免流出直接掉落到外界造成污染和浪费。

为了更好的技术效果，所述开口端的下侧面设置有通孔，所述通孔通过第三管道14与胶桶8连接，或所述第三管道14通过三通与第一管道13连接，实现对从活塞11腔渗漏的胶液进行收集，或重新抽取到活塞11腔内，避免浪费，实现快捷收集，所述推杆10穿过环形的挡板15的内孔与连杆9铰接。

最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。