用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构的制作方法

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构。

背景技术：

阻燃沙发布包括基层和固连在基层上的阻燃层，基层通常为强度比较高的无纺布，阻燃层包括网格布和均匀涂覆在网格布表面的阻燃涂层。

阻燃涂层通常为lcp工程塑料，需要将上述lcp工程塑料熔融后均匀涂覆在网格布表层。

现有的作业方式是将熔融后的lcp工程塑料直接铺设在网格布上。可以看出，这种作业方式导致lcp工程塑料铺设厚度过大，不仅浪费材料，而且，阻燃层各处厚度不均匀，导致其表面质量不高且稳定性也比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种出料稳定且结构紧凑的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构，包括一机架，其特征在于，还包括料斗、驱动件、加热件和过料结构，上述料斗呈锥筒状且料斗的上端为大尺寸端的进口，料斗下端为小尺寸端的出口，上述料斗一侧与机架铰接，上述驱动件连接在机架上且驱动件与料斗连接，上述驱动件能带动料斗绕其铰接处往复摆动，上述加热件和过料结构均位于料斗下部处，上述加热件位于料斗外侧，上述过料结构位于料斗内侧，在过料结构的作用下能使被加热的阻燃涂层原料适量的由出口排出。

lcp工程塑料熔融后为液态的原料，原料由于料斗上端送入。进入料斗内的原料温度会降低比较大，导致原料流动性比较差。

在加热件的作用下，原料在料斗底部处的流动性会明显提高。在过料结构的作用下能避免原料过快的由料斗出口排出。也就是说，由料斗出口排出的原料适量。

适量的原料不会导致浪费，而且，网格布由本出料机构匀速通过后能在其上均匀的形成一阻燃涂覆层，最红提高阻燃涂层的稳定性。

大尺寸的进口能使原料顺畅的送入料斗内，小尺寸的出口能使出口排出适量的原料。

驱动件带动料斗绕其铰接处快速且频繁的往复摆动过程中，能使原料顺畅的进入料斗出口处。

在上述的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构中，所述料斗一侧具有凸出的铰接部一，上述铰接部一与机架相铰接。

通过铰接部一能将料斗稳定的铰接在机架上。

在上述的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构中，所述驱动件包括电机、转盘和连杆，上述电机固连在机架上，转盘固连在电机的转轴上，上述连杆的下端铰接在转盘边沿处，连杆上端铰接在料斗上部处。

电机带动转盘持续转动过程中，在连杆的作用下能带动料斗稳定摆动。

在上述的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构中，所述料斗另一侧具有凸出的铰接部二，上述连杆上端与铰接部二相铰接。

通过铰接部二能使连杆上端与料斗稳定铰接。

在上述的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构中，上述铰接部一和铰接部二分别位于料斗的两侧处。

在上述的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构中，所述加热件为包覆在料斗下部外侧处的电加热丝。

电加热丝通电后能使料斗下部处温度比较高，从而提高原料在料斗下部处的流动性。

在上述的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构中，所述过料结构包括位于料斗内的隔板一和隔板二，上述隔板一内端与料斗一侧连接，隔板二内端与料斗另一侧连接，上述隔板一和隔板二均倾斜设置，上述隔板一下端位于最底处且隔板一下端位于隔板二中部的正上方，上述隔板二下端位于最低处且隔板二下端位于隔板一中部的正下方，上述隔板一与隔板二之间形成供阻燃涂层原料弯折流动的过料通道。

间隔设置的隔板一和隔板二能使被加热后的原料弯折流动，这样的结构能使出口排出适量的原料，减少原料浪费。

在上述的用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构中，所述隔板一和隔板二形成一过料单元，所述过料单元的数量为若干个，且若干过料单元沿料斗的高度方向均布设置。

多个过料单元的设置能进一步的适当控制原料的输出量。

与现有技术相比，本用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构在驱动件和加热件的作用下能使原料顺畅的由出口排出，因此，其稳定性比较高。

同时，在过料结构的作用下还能使出口排出适量原料，这样进一步提高了其稳定性的同时还能避免原料过渡浪费。

另外，料斗稳定的铰接在机架上，其结构还比较紧凑，具有很高的实用价值。

附图说明

图1是本用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构的结构示意图。

图中，1、机架；2、料斗；2a、进口；2b、出口；2c、铰接部一；2d、铰接部二；3、电机；4、连杆；5、加热件；6、转盘；7、隔板一；8、隔板二。

具体实施方式

如图1所示，本用于阻燃沙发布的阻燃涂层出胶机构包括一机架1，还包括料斗2、驱动件、加热件5和过料结构，上述料斗2呈锥筒状且料斗2的上端为大尺寸端的进口2a，料斗2下端为小尺寸端的出口2b，上述料斗2一侧与机架1铰接，上述驱动件连接在机架1上且驱动件与料斗2连接，上述驱动件能带动料斗2绕其铰接处往复摆动，上述加热件5和过料结构均位于料斗2下部处，上述加热件5位于料斗2外侧，上述过料结构位于料斗2内侧，在过料结构的作用下能使被加热的阻燃涂层原料适量的由出口2b排出。

所述料斗2一侧具有凸出的铰接部一2c，上述铰接部一2c与机架1相铰接。

所述驱动件包括电机3、转盘6和连杆4，上述电机3固连在机架1上，转盘6固连在电机3的转轴上，上述连杆4的下端铰接在转盘6边沿处，连杆4上端铰接在料斗2上部处。

所述料斗2另一侧具有凸出的铰接部二2d，上述连杆4上端与铰接部二2d相铰接。

上述铰接部一3c和铰接部二2d分别位于料斗2的两侧处。

所述加热件5为包覆在料斗2下部外侧处的电加热丝。

所述过料结构包括位于料斗2内的隔板一7和隔板二8，上述隔板一7内端与料斗2一侧连接，隔板二8内端与料斗2另一侧连接，上述隔板一7和隔板二8均倾斜设置，上述隔板一7下端位于最底处且隔板一7下端位于隔板二8中部的正上方，上述隔板二8下端位于最低处且隔板二8下端位于隔板一7中部的正下方，上述隔板一7与隔板二8之间形成供阻燃涂层原料弯折流动的过料通道。

所述隔板一7和隔板二8形成一过料单元，所述过料单元的数量为若干个，且若干过料单元沿料斗2的高度方向均布设置。

lcp工程塑料熔融后为液态的原料，原料由于料斗上端送入。进入料斗内的原料温度会降低比较大，导致原料流动性比较差。

在加热件的作用下，原料在料斗底部处的流动性会明显提高。在过料结构的作用下能避免原料过快的由料斗出口排出。也就是说，由料斗出口排出的原料适量。

适量的原料不会导致浪费，而且，网格布由本出料机构匀速通过后能在其上均匀的形成一阻燃涂覆层，最红提高阻燃涂层的稳定性。

大尺寸的进口能使原料顺畅的送入料斗内，小尺寸的出口能使出口排出适量的原料。

驱动件带动料斗绕其铰接处快速且频繁的往复摆动过程中，能使原料顺畅的进入料斗出口处。