一种脱硝催化剂回收装置的制作方法

本实用新型属于工业原料回收技术领域，更具体地，涉及一种脱硝催化剂回收装置。

背景技术：

脱硝催化剂是应用在电厂scr脱硝系统上的催化剂，在scr反应中，促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应的物质，脱硝催化剂在生产过程中会由于技术不达要求而被废弃，或者经过使用后丧失火星而被废弃，由于大气污染日益严重，因此，对于烟气净化的要求也日益严格，对于烟气进行脱硝处理后的脱硝催化剂也越来越多，如果这些催化剂直接丢弃，即可能会造成二次污染，还需要占用一定的储存空间，造成土地浪费，大量失效的废催化剂如何处理、处置已经引起世界各国的高度重视，开展废催化剂的回收利用既可以变废为宝，化害为益，还可以解决环境污染问题。

现有的技术存在以下问题：

现有的脱硝催化剂回收装置，往往结构复杂，操作麻烦，同时不能很好的对脱销催化剂里面的水成分进行分离。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种脱硝催化剂回收装置，具有抽取水元素的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种脱硝催化剂回收装置，包括连接板，所述连接板左侧固定连接有操作面板，所述连接板底部固定连接有物料缓冲箱，所述物料缓冲箱前表面中央开设有放置槽，所述物料缓冲箱左右两侧对称通过滑道活动连接有第二下压板，所述物料缓冲箱底部固定连接有搅拌过滤箱，连接板右侧中央固定连接有连接杆，所述连接杆左侧下端固定连接有辅助搅拌轴，所述辅助搅拌轴左侧活动连接有搅拌杆，所述搅拌杆外侧表面右端活动连接有皮带，所述搅拌杆通过皮带活动连接有调速电机，所述搅拌过滤箱底部固定连接有成型模板，所述成型模板内腔顶部通过滑道活动连接有第一下压板，所述搅拌过滤箱左侧中央固定连接有清水缓冲管，所述清水缓冲管左侧固定连接有清水放置箱。

优选的，所述清水缓冲管内腔右侧固定连接有过滤网，清水缓冲管内壁贴覆有镀镍层。

优选的，所述第一下压板顶部通过滑道活动连接于搅拌过滤箱内腔底部，所述下压板左右两侧对称固定连接于搅拌过滤箱内腔左右两侧。

优选的，所述操作面板通过电线通讯连接于调速电机，所述操作面板与调速电机功能相同。

优选的，所述清水放置箱内腔底部固定连接有水泵放置层，所述水泵放置层内腔底部固定连接有吸水泵。

优选的，所述操作面板通过电线通讯连接于吸水泵，所述吸水泵与操作面板功能相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置的物料缓冲箱、放置槽与第二下压板，三者相配合，可以很好的通过滑道带动第二下压板进行下压，下压板上设有与模板对应的下压块，可以让模板上的脱硝催化剂脱离模板进入到搅拌过滤箱内，通过设置的调速电机、皮带与搅拌杆，三者相配合，可以很好的通过调速电机通过转轴带动皮带进行旋转，从而皮带带动搅拌杆进行旋转，从而搅拌杆可以对脱硝催化剂进行打碎，通过设置的清水放置箱、过滤网与吸水泵，可以很好的通过操作面板通过电线通讯连接控制吸水泵，吸水泵通过清水缓冲管吸取搅拌过滤箱内的水分，吸取到清水放置箱内，工作人员通过拆卸清水放置箱可以处理里面的水分等，通过设置的第一下压板与成型模板，可以很好的将滤掉水分搅拌过后的脱硝催化剂通过第一下压板通过滑道进行下压，第一下压板上固定连接有下压块，下压块可以很好的带动脱硝催化剂通过成型模板进行下压变成需要的形状，提高了脱硝催化剂的再次使用性。

本实用新型的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

通过结合附图对本实用新型示例性实施方式进行更详细的描述，本实用新型的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本实用新型示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的第二下压板与成型模板结构示意图；

图3为本实用新型中的清水放置箱内腔结构示意图；

图中：1、连接板；2、操作面板；3、物料缓冲箱；4、放置槽；5、第二下压板；6、搅拌过滤箱；7、连接杆；8、辅助搅拌轴；9、搅拌杆；10、皮带；11、调速电机；12、成型模板；13、第一下压板；14、清水缓冲管；15、清水放置箱；16、过滤网；17、水泵放置层；18、吸水泵。

具体实施方式

下面将更详细地描述本实用新型的优选实施方式。虽然以下描述了本实用新型的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本实用新型而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本实用新型更加透彻和完整，并且能够将本实用新型的范围完整地传达给本领域的技术人员。

实施例1

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种脱硝催化剂回收装置，包括连接板1，连接板1左侧固定连接有操作面板2，连接板1底部固定连接有物料缓冲箱3，物料缓冲箱3前表面中央开设有放置槽4，物料缓冲箱3左右两侧对称通过滑道活动连接有第二下压板5，物料缓冲箱3底部固定连接有搅拌过滤箱6，连接板1右侧中央固定连接有连接杆7，连接杆7左侧下端固定连接有辅助搅拌轴8，辅助搅拌轴8左侧活动连接有搅拌杆9，搅拌杆9外侧表面右端活动连接有皮带10，搅拌杆9通过皮带10活动连接有调速电机11，搅拌过滤箱6底部固定连接有成型模板12，成型模板12内腔顶部通过滑道活动连接有第一下压板13，搅拌过滤箱6左侧中央固定连接有清水缓冲管14，清水缓冲管14左侧固定连接有清水放置箱15。

本实施例中：吸水泵18的型号为（370w-2200w）。

本实施例中：调速电机11的型号为（5ik120gn-cf）。

本实施方案中：通过设置的物料缓冲箱3、放置槽4与第二下压板5，三者相配合，可以很好的通过滑道带动第二下压板5进行下压，下压板上设有与模板对应的下压块，可以让模板上的脱硝催化剂脱离模板进入到搅拌过滤箱6内，通过设置的调速电机11、皮带10与搅拌杆9，三者相配合，可以很好的通过调速电机11通过转轴带动皮带10进行旋转，从而皮带10带动搅拌杆9进行旋转，从而搅拌杆9可以对脱硝催化剂进行打碎，通过设置的清水放置箱15、过滤网与吸水泵18，可以很好的通过操作面板2通过电线通讯连接控制吸水泵18，吸水泵18通过清水缓冲管14吸取搅拌过滤箱6内的水分，吸取到清水放置箱15内，工作人员通过拆卸清水放置箱15可以处理里面的水分等，通过设置的第一下压板13与成型模板12，可以很好的将滤掉水分搅拌过后的脱硝催化剂通过第一下压板13通过滑道进行下压，第一下压板13上固定连接有下压块，下压块可以很好的带动脱硝催化剂通过成型模板进行下压变成需要的形状，提高了脱硝催化剂的再次使用性。

具体的，清水缓冲管14内腔右侧固定连接有过滤网16，清水缓冲管14内壁贴覆有镀镍层；通过设置的镀镍层，可以很好的防止清水缓冲管14在工作时间过长后产生损耗，同时提高了清水缓冲管14的使用寿命，从而降低了工作人员需要更换新的清水缓冲管14的成本。

具体的，第一下压板13顶部通过滑道活动连接于搅拌过滤箱6内腔底部，下压板左右两侧对称固定连接于搅拌过滤箱6内腔左右两侧；设计合理，结构简单，提高了适用性与实用性。

具体的，操作面板2通过电线通讯连接于调速电机11，操作面板2与调速电机11功能相同；通过操作面板2对该装置上面的各个电气设备进行开与关的控制。

具体的，清水放置箱15内腔底部固定连接有水泵放置层17，水泵放置层17内腔底部固定连接有吸水泵18；通过设置的吸水泵18，可以很好的通过清水缓冲管14来吸取搅拌过滤箱6内的水。

具体的，操作面板2通过电线通讯连接于吸水泵18，吸水泵18与操作面板2功能相同；通过操作面板2对该装置上面的各个电气设备进行开与关的控制。

本实用新型的工作原理及使用流程：一种脱硝催化剂回收装置，在使用前，吸水泵18与调速电机11分别通过电线电性连接外部电源，首先工作人员将放置脱硝催化剂的模板放置到放置槽4内，通过滑道带动第二下压板5进行下压，下压板上设有与模板对应的下压块，可以让模板上的脱硝催化剂脱离模板进入到搅拌过滤箱6内，工作人员通过操作面板2通过电线通讯连接控制调速电机11，调速电机11通过转轴带动皮带10进行旋转，从而皮带10带动搅拌杆9进行旋转，让脱硝催化剂与里面的水分等进行搅拌粉碎，粉碎后进行放置，工作人员通过操作面板2通过电线通讯连接控制吸水泵18，吸水泵18通过清水缓冲管14吸取搅拌过滤箱6内的水分，吸取到清水放置箱15内，工作人员通过拆卸清水放置箱15可以处理里面的水分等，然后将滤掉水分搅拌过后的脱硝催化剂通过第一下压板13通过滑道进行下压，第一下压板13上固定连接有下压块，下压块可以很好的带动脱硝催化剂通过成型模板进行下压变成需要的形状。

以上已经描述了本实用新型的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明的实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。