一种分离式单细胞悬液制备装置的制作方法

文档序号:20826910发布日期:2020-05-20 03:20阅读:471来源:国知局
一种分离式单细胞悬液制备装置的制作方法

本实用新型涉及生物实验器械领域,特别是涉及一种分离式单细胞悬液制备装置。



背景技术:

流式细胞术(fcm)是一种在功能水平上对单细胞或其他生物粒子进行定量分析和分选的检测手段,具有速度快、精度高、准确性好等特点。目前,流式细胞术已普及应用于免疫学、血液学、肿瘤学、细胞生物学、细胞遗传学、生物化学等临床医学和基础医学研究领域。在应用fcm分析技术中,制备出合格的单细胞悬液是首要的一环,尤其从实体组织中制备出单细胞最复杂、最困难。采用何种方法能够获得产率高、活性高、功能强的单细胞,对进一步的实验研究非常重要。



技术实现要素:

鉴于以上所述现有技术的缺点,本实用新型的目的在于提供一种分离式单细胞悬液制备装置,用于解决现有技术中的问题。

为实现上述目的及其他相关目的,本实用新型提供一种分离式单细胞悬液制备装置,包括底座、支撑装置和搅拌装置,所述支撑装置包括支架和悬架,所述支架位于底座上,所述支架和悬架上分别设有相互配合的导向件和限位滑动件,所述搅拌装置包括电机、受电机驱动的转轴,所述电机位于悬架上,所述转轴包括驱动轴、连接轴和搅拌轴,所述驱动轴和搅拌轴的延伸方向一致,所述连接轴的一端与驱动轴的远端螺纹连接,所述连接轴的另一端包括横截面为多边形的容纳槽,所述搅拌轴的近端的形状与所述容纳槽相配合、且连接轴与搅拌轴之间通过所述容纳槽套接,所述连接轴还包括位于容纳槽中的磁性件,所述搅拌轴的远端包括齿轮转子。

在本实用新型一些实施方式中,包括多个搅拌装置。

在本实用新型一些实施方式中,所述导向件沿竖直方向延伸,所述转轴沿竖直方向延伸。

在本实用新型一些实施方式中,所述转轴和导向件之间的间距为160mm-200mm。

在本实用新型一些实施方式中,所述驱动轴的长度为5mm-10mm,所述搅拌轴的长度为90mm-110mm,所述转轴的总长度为110mm-130mm,所述转轴的外径为3mm-4mm。

在本实用新型一些实施方式中,所述驱动轴的远端和连接轴的近端分别设有相互配合的螺纹和螺纹孔。

在本实用新型一些实施方式中,所述导向件为滑轨,所述限位滑动件为限位滑块。

在本实用新型一些实施方式中,所述磁性件位于容纳槽的底部。

在本实用新型一些实施方式中,所述齿轮转子为圆盘,所述齿轮转子的轴线与搅拌轴的轴线一致。

在本实用新型一些实施方式中,所述齿轮转子的厚度为5mm-6mm,外径为4mm-5mm。

附图说明

图1显示为本实用新型整体结构示意图。

图2显示为本实用新型连接轴局部放大示意图。

元件标号说明

1底座

2支撑装置

21支架

22悬架

23导向件

24限位滑动件

3搅拌装置

31电机

32转轴

321驱动轴

322连接轴

3221容纳槽

3222磁性件

323搅拌轴

3231齿轮转子

4电源

5试管

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

请参阅图1至图2。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本实用新型可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本实用新型可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1和图2所示,本实用新型可以提供一种分离式单细胞悬液制备装置,包括底座1、支撑装置2和搅拌装置3,所述支撑装置2包括支架21和悬架22,所述支架21位于底座1上,所述支架21和悬架22上分别设有相互配合的导向件23和限位滑动件24,所述搅拌装置3包括电机31、受电机31驱动的转轴32,所述电机31位于悬架22上,所述转轴32包括驱动轴321、连接轴322和搅拌轴323,所述驱动轴321和搅拌轴323的延伸方向一致,所述连接轴322的一端与驱动轴321的远端(即远离电机31的一端)螺纹连接,所述连接轴322的另一端包括横截面为多边形的容纳槽3221,所述搅拌轴323的近端(即靠近电机31的一端)的形状与所述容纳槽3221相配合、且连接轴322与搅拌轴323之间通过所述容纳槽3221套接,所述连接轴322还包括位于容纳槽3221中的磁性件3222,所述搅拌轴323的远端(即远离电机31的一端)包括齿轮转子3231。所述分离式单细胞悬液制备装置使用时,可以将上敞口的试管5(试管中通常放置有细胞悬液)置于齿轮转子3231下方,所述限位滑动件24可沿导向件23滑动,且可在导向件23合适的位置上被固定,通过调节限位滑动件24在导向件23上的位置,从而可以进一步调整悬架22、电机31和转轴32的高度,将齿轮转子3231伸入试管5中,电机31通常需要与电源4电连接,当电机31驱动转轴32并进一步带动齿轮转子3231转动时,可以通过齿轮转子3231对试管5中的样品组织进行剪切,形成单细胞细胞悬液。所述连接轴322分别与驱动轴321和搅拌轴323形成螺纹连接和套接,从而整体上可以被拆卸,横截面为多边形(例如,正方形)的容纳槽3221可以在转动时防止连接轴322和搅拌轴323之间滑动,并可以通过磁性件3222吸引搅拌轴323,防止其滑出,在完成单细胞细胞悬液制备以后,可以对搅拌轴323和/或齿轮转子3231进行拆卸,便于进行清洗。

本实用新型所提供的分离式单细胞悬液制备装置中,如图1所示,所述导向件23可以为滑轨,所述限位滑动件24可以为限位滑块,所述限位滑块可以与滑轨镶嵌,并沿着滑轨上下移动,从而带动悬架22和搅拌装置3整体上移动。所述滑轨上还可以设有标志线,例如,所述标志线可以包括高标位线、静置位标线和运行位标线等,便于对各部件的高度进行调整。所述高标线通常位于滑轨的顶端,当分离式单细胞悬液制备装置未使用时,通常可以将限位滑动件24调整至高标位线。当使用所述分离式单细胞悬液制备装置时,限位滑动件24可以位于静置位标线和运行位标线,所述限位滑动件24位于运行位标线时,齿轮转子3231通常可以位于试管5中,对样品进行剪切,当需要暂停剪切或者更换试管5或样品时,可以将限位滑动件24调整至静置位标线。底座1、支撑装置2整体上的材质通常为金属材料,例如可以为不锈钢或者铸铁等,金属材料上通常还可以涂漆,从而可以具有强度高,耐磨损,耐腐蚀的特性。在本实用新型一具体实施例中,所述限位滑动件24和导向件23具体可以是mgn9c型直线导轨。

本实用新型所提供的分离式单细胞悬液制备装置中,如图1所示,可以包括多个搅拌装置3,各搅拌装置3的电机31可以分别位于悬架22,且互相之间间隔一定距离。实验时,可以在底座1上放置多个试管5,同时对多个试管5中的样品进行处理。所述转轴32通常沿竖直方向延伸,当包括多个搅拌装置3时,各搅拌装置3的转轴32的延伸方向通常一致,即均为竖直延伸,各转轴32之间的间距可以为80mm-100mm,以保证在对多个试管进行悬液制备时,试管之间不互相影响。所述导向件23通常沿竖直方向延伸,且延伸方向与转轴32一致,从而可以在调整转轴32上下移动时,保证其整体上竖直上下运动,与导向件23最接近的转轴32和导向件23之间的间距可以为80mm-100mm,以留出一定的空间放置试管5。

本实用新型所提供的分离式单细胞悬液制备装置中,如图1所示,所述转轴32的整体长度通常可以根据试管和支架21的高度进行调整,例如,支架21的高度通常可以为180mm-200mm,悬架22通常可以被调整至120mm-190mm的高度范围内,所述驱动轴321的长度可以为5mm-10mm,所述搅拌轴323的长度可以为90mm-110mm,所述转轴32的总长度可以为110mm-130mm,所述转轴32的外径可以为3mm-4mm。转轴32的材质通常为金属材料,例如,可以为铝质或铁质等,从而可以具有强度高,耐磨损,耐腐蚀的特性。

本实用新型所提供的分离式单细胞悬液制备装置中,如图2所示,所述连接轴322可以与驱动轴321螺纹连接,例如,所述驱动轴321的远端和连接轴322的近端分别设有相互配合的螺纹和螺纹孔,驱动轴321可以旋入螺纹孔中,实现两者之间的稳定连接。连接轴322的远端可以设有横截面为多边形的容纳槽3221,容纳槽3221的延伸方向通常与转轴32整体的延伸方向(即驱动轴321和搅拌轴323的延伸方向)一致,搅拌轴323的近端的横截面可以是与容纳槽3221的横截面基本相同多边形,搅拌轴323的近端可以插入容纳槽3221中,形成稳定的连接。所述磁性件3222位于容纳槽3221的底部,以使得搅拌轴323和连接轴322之间的套接关系更加稳定。

本实用新型所提供的分离式单细胞悬液制备装置中,如图1所示,所述齿轮转子3231通常可以是边缘设有轮齿的圆盘,所述齿轮转子3231的轴线与搅拌轴323的轴线一致,以保证转动时齿轮的稳定,所述齿轮转子3231的厚度可以为5mm-6mm,外径可以为4mm-5mm。针对不同的样品(例如,不同的部位、硬度等),通常可以选用不同材质的齿轮转子3231,齿轮转子3231的材质可以是金属,也可以是非金属(例如,塑料等)。

本实用新型所提供的分离式单细胞悬液制备装置具有易操作、高效环保及可循环利用等优点,在提高工作效率的同时,将污染降低到最小范围,能够节约资源,保证实验环境的清洁卫生,具有良好的产业化前景。

综上所述,本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效,而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

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