一种可调高度的涂料喷涂装置的制作方法

本实用新型涉及涂料设备技术领域，具体涉及一种可调高度的涂料喷涂装置。

背景技术：

涂料是指涂布于物体表面，并在一定条件下在物体表面形成薄膜层，从而对物体具有保护、装饰、绝缘、防锈防霉、耐热等作用的一类液态或固态高分子材料。一方面，涂料可以保护被涂饰物的表面，防止来自外界光、氧、生化物质等的侵蚀，提高涂饰物的使用寿命；另一方面，涂料改变涂饰物的颜色、花纹、光泽、质感等，提高了涂饰物的美观价值。

目前，液态涂料通常是采用人工喷涂的方式，由操作者手持喷头直接进行喷涂，具有以下缺点：1、费时费力，人工依赖程度高，喷涂效率低；2、操作者身高有限，当需要喷涂较高墙面时，需要借助梯子、升降机等辅助登高装置进行喷涂，喷涂极为不便；3、对于要调配的涂料，需人工先将涂料调配混合均匀，然后进行喷涂，工序繁琐且效率低。现有技术存在喷涂设备，但能够调节喷涂高度的喷涂设备罕见，且智能化程度较低，无法满足高效率喷涂的需求。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足之处，提供了一种可调高度的涂料喷涂装置，该涂料喷涂装置适用范围广，可将多种原料混合调配后进行喷涂，并且喷涂高度可调，可实现自动化控制。

本实用新型通过以下技术方案实现目的：

一种可调高度的涂料喷涂装置，包括涂料承载机构、升降机构以及喷涂机构，所述的涂料承载机构与喷涂机构相连以使涂料进入喷涂机构中，所述的升降机构与喷涂机构驱动连接以带动喷涂机构上下移动；所述的涂料承载机构包括混合室、储料室、清水室、料管、控制阀和加压泵，所述的储料室为多个，且清水室和各个储料室的出口均对应连接有输送管，各个所述的输送管分别与混合室的入口连通；所述的加压泵设置于混合室的出口处，所述的控制阀设置于输送管上；所述的混合室和储料室内设有搅拌机构。

进一步的，所述的升降机构包括基座、丝杆、固定座和动力部件，所述的丝杆设置于基座内，所述的动力部件与丝杆驱动连接以带动丝杆转动，所述的固定座适配螺接于基座上；所述的喷涂机构与固定座相连。

进一步的，所述的升降机构包括导轨，所述的喷涂机构滑动设置于导轨上。

进一步的，所述的喷涂机构包括伸缩管和喷头，所述伸缩管的入口与加压泵的出口连通，所述伸缩管的出口与喷头连通；所述的伸缩管与升降机构连接。

进一步的，所述的伸缩管包括管体和卷线盘，所述的管体绕设于卷线盘上。

进一步的，所述可调高度的涂料喷涂装置还包括底座，所述的涂料承载机构、升降机构以及喷涂机构均设置于底座上；所述底座的各个角设有滚轮。

进一步的，所述可调高度的涂料喷涂装置还包括控制系统，所述的控制系统包括控制箱和设置于控制箱内部的电路元件，控制箱表面设有控制按钮。

进一步的，所述的控制箱内部分隔出第一室和第二室，所述的电路元件布设于第一室中；所述的混合室设置于第二室中。

进一步的，所述第二室的内壁上设有卡接件以固定喷涂机构，且第二室的底部开设有槽口。

进一步的，所述的槽口处连接有废水箱。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供了一种可调高度的涂料喷涂装置，该装置结构紧凑且操作方便，具有混合室和多个储料室，对于要调配的涂料，在喷涂前毋需人工将涂料先调配混合均匀再喷涂，节省工序的同时，提升喷涂效率，并且使用该装置可进行多色或多样式喷涂，满足多样化的喷涂需求。该涂料喷涂装置设有升降机构，实现喷涂高度的灵活性调节，为喷涂带来了极大的便利。此外，该涂料喷涂装置可实现智能化控制操作，实现自动喷涂，并自带清洗机构以冲洗混合室和喷涂机构中残余的涂料，确保喷涂效果的同时，极大地减少了人工劳动量，使用方便快捷。

附图说明

图1为实施例中可调高度的涂料喷涂装置立体效果图一。

图2为实施例中可调高度的涂料喷涂装置立体效果图二。

图3为实施例中控制箱的内部示意图。

图4为实施例中处于清洗状态下的控制箱内部示意图。

图5为实施例中第一输送管、第二输送管、第三输送管、第四输送管、第五输送管、混合室、增压泵、管体和卷线盘的连接关系示意图。

图6为实施例中搅拌机构的结构示意图。

其中，附图标记如下所述：

1：底座，2：涂料承载机构，3：升降机构，4：喷涂机构，5：控制箱，6：废水箱，7：滚轮，8：推手，9：搅拌机构，21：混合室，22：储料室，23：清水室，24：加压泵，25：第一输送管，26：第二输送管，27：第三输送管，28：第四输送管，29：控制阀，31：基座，32：丝杆，33：固定座，41：管体，42：卷线盘，43：喷头，44：导向轮，51：第一室，52：第二室，53：控制按钮，91：搅拌电机，92：转轴，93：叶片，94：轴承，211：第五输送管，291：电磁阀，292：止向阀，521：卡接挂钩，522：槽口。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将结合附图和具体的实施例对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

本文为了方便阅读，因此根据附图指出“上”、“下”、“左”、“右”，其目的是指出各元件之间的参考相对位置，而非用以限制本申请。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。

本实施例公开了一种可调高度的涂料喷涂装置，尤其适用于喷涂墙面、建筑物或其他具有一定高度的物体，改变了现有人工喷涂方式，智能化程度较高，可自动化喷涂，在控制系统的操控下灵活调整喷涂高度，并可进行多色或多样化喷涂，喷涂效果理想的同时，对喷涂操作带来极大的便利。

如图至图所示，该喷涂装置包括底座1、涂料承载机构2、升降机构3、喷涂机构4、控制箱5以及废水箱6，其中，所述的涂料承载机构2、升降机构3、喷涂机构4、控制箱5以及废水箱6均设置于底座1上。控制箱5位于废水箱6的上方，且控制箱5和废水箱6与涂料承载机构2相邻。升降机构3设置于底座1的边缘处，且喷涂机构4卡接固定于升降机构3上，使得升降机构3与喷涂机构4驱动连接以带动喷涂机构4上下移动，从而调节喷涂的高度位置。底座1的四个支脚处均设有滚轮7以便于该涂料喷涂装置的周转，四个滚轮7均连接有驱动电机以实现自动化喷涂。废水箱6的一侧安装有推手8，以便于使用者移动该涂料喷涂装置。

控制箱5是该涂料喷涂装置的心脏，操作者通过控制箱5来操控进料、混合、高度调节、喷涂、清洗等工序。控制箱5内部分隔出第一室51和第二室52，第一室51和第二室均52设有双开门，第一室51的双开门上设有控制面板，控制面板上设有10个带灯控制按钮53。第一室51内布设有电路元件，第二室52的内壁上设有卡接挂钩521以固定喷涂机构，且第二室52的底部开设有槽口522，该槽口522与下方的废水箱6连通，废水箱6用于收集清洗喷涂机构4的冲洗水。

涂料承载机构2包括混合室21、储料室22、清水室23、料管、控制阀29和加压泵24，涂料承载机构2用于装载不同种类的物料，并将不同种类的物料混合调配，以及输送涂料至喷涂机构4中。混合室21为一个，且混合室21设置于所述控制箱5的第二室52中，混合室21内设有搅拌机构9，混合室21用于实现不同种类的物料混合调配。所述的储料室22有三个，三个储料室22彼此独立，分别用于放置不同种类的涂料或原料；各个储料室22内均设有搅拌机构9。清水室23为一个，用于提供调配涂料所需的水以及清洗喷涂机构4的冲洗水。清水室23和三个储料室22的底部均设有出口，清水室23的出口连接有第一输送管25，三个储料22室的出口分别连接有第二输送管26、第三输送管27和第四输送管28。第一输送管25、第二输送管26、第三输送管27和第四输送管28均设置于底座1的底面上，并贯穿废水箱6，进而延伸至控制箱5的第二室52中，以与混合室21相连通。第一输送管25、第二输送管26、第三输送管27和第四输送管28上依次对应设有电磁阀291和止向阀292，电磁阀291和止向阀292即为所述的控制阀29。混合室2上设有四个入口，分别用于连接第一输送管25、第二输送管26、第三输送管27和第四输送管28；混合室21的出口连接有第五输送管211，第五输送管211远离混合室21的一端连接有加压泵24。

需要说明的是，控制箱5上的10个带灯控制按钮53，其中，4个带灯控制按钮53分别用于第二输送管26、第三输送管27以及第四输送管28上电磁阀291和止向阀292的开启与关闭；4个带灯控制按钮53分别用于三个储料室22和混合室21中搅拌机构9的开启与关闭；剩下2个带灯控制按钮53用于加压泵24的开启与关闭。三个储料室22和清水室23的顶部设有活动盖板，以便于添加物料和水。所述的搅拌机构9可采用现有技术产品，包括搅拌电机91、转轴92、叶片93和轴承94，所述的搅拌电机91与转轴92驱动连接以带动转轴92旋转，所述的叶片93设置于转轴92上，所述的轴承94设置于对应储料室22或清水室23的内壁上。转轴94的一端与搅拌电机91连接，另一端与轴承94连接以促使转轴92平稳旋转。

喷涂机构4包括管体41、卷线盘42、喷头43和导向轮44，所述卷线盘42设置于控制箱5的第二室52内，所述管体41的一端与加压泵24的出口连通，另一端与喷头43连通，并且管体41绕设于卷线盘42上以使管体41能够伸缩。本实施例喷头43的截面为矩形，表面均布有若干个通孔，所述喷头43与第二室52的槽口522相适配，清洗时，将管体41固定于第二室52内壁上的卡接挂钩521上，并直接将喷头43设有通孔的一面朝下盖在槽口522上，使冲洗水从各个通孔处流出直接进入废水箱6中；喷头43的形状结构不做具体限定，亦可采用现有技术的喷头。导向轮44设置于废水箱6的外壁上，并且管体41绕设于导向轮44上，导向轮44引导管体41的走向，具有导向和限位的作用。此外，管体41卡接固定于升降机构3上，在升降机构3的作用下，管体41伸长或缩短，并带动喷头43上下移动，实现喷涂高度的灵活调节。

升降机构3包括基座31、丝杆32、固定座33、轴承和电机，所述丝杆32设置于基座3内，基座具有保护作用，防止丝杆32转动时伤害操作者。电机和轴承分别对应设置于丝32杆的两端，轴承的内圈与丝杆32的外壁固定连接；电机与丝杆32驱动连接以带动丝杆32转动。固定座33螺接于丝杆32上，在丝杆32的转动作用下，固定座33沿着丝杆32上下移动；固定座33上设有与所述管体41适配的卡接挂钩，以将与喷头43连通的管体41端部固定于固定座33上，通过固定座33的上下移动来调整喷头43的高度位置。需要说明的是，升降机构3还可采用其他结构，如：升降机构包括基座、导轨和电机，导轨设置于基座内，喷头或管体滑动设置于导轨上，电机与喷头或管体驱动连接。

该喷涂装置的工作原理为：三个储料室22中装有不同的物料，可以是不同种类的涂料，也可以是需要调配涂料的不同原料，通过控制箱5操控各个储料室22对应输送管的控制阀29，实现三个储料室22单独进料或混合进料，混合进料通过混合室21实现，涂料经由加压泵24和管体41的输送，最后从喷头43处喷出，通过升降机构3调节喷涂高度。喷涂完成后或更换喷涂漆料前需清洗管路系统、混合室21和喷头43等，打开第二室52的双开门，将管体41卡接固定于第二室52内壁上的卡接挂钩521上，然后将喷头43设有通孔的一面朝下盖在槽口522上，打开清水室23的控制阀29进行冲洗，冲洗水从喷头43的各个通孔处流出直接进入废水箱6中。

本实施例可调高度的涂料喷涂装置可实现混料、喷涂、清洗、高度调节自动化操作，具有智能化程度高、操作方便、节省人力的优点。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，混合室、清水室和储料室的个数不作具体限定，可依据实际生产需要自由选择，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。