一种炭基生物肥料加工用研碎设备的制作方法

本实用新型属于工业机械相关技术领域，具体涉及一种炭基生物肥料加工用研碎设备。

背景技术：

研碎设备即粉碎机，粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序，主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的技术存在以下问题：现有的研碎设备在使用时由于研碎设备的进料口固定，导致生产线上的其他设备必须进行更改从而适应研碎设备，造成不必要的麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种炭基生物肥料加工用研碎设备，以解决上述背景技术中提出的研碎设备的进料口固定导致生产线上的其他设备必须进行更改从而适应研碎设备的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种炭基生物肥料加工用研碎设备，包括动力装置和底座，所述底座的上端端面偏左位置处通过螺栓连接有动力装置，所述底座的上端端面偏右位置处贯穿连接有机架，所述机架的上端端口通过焊接固定连接有粉碎腔，所述粉碎腔的前端端面连接有转动装置，所述粉碎腔的上端端面偏右位置处通过焊接贯穿连接有进料口，所述进料口包括左转动板、连接橡胶、右转动板和连接片，所述连接片的上端端口偏左位置处通过铰链连接有左转动板，所述连接片的上端端面偏右位置处通过铰链连接有右转动板，所述左转动板和右转动板的中间胶连有连接橡胶。

优选的，所述转动装置包括粉碎轮、旋转盘、轴承、传动皮带轮和传动杆，所述传动皮带轮的右端端面通过焊接固定连接有传动杆，所述传动杆的表面中部位置处连接有旋转盘，所述旋转盘的中间在传动杆的表面上连接有粉碎轮，所述传动杆的右端端面连接有轴承。

优选的，所述动力装置包括连接座、动力皮带轮、电机和固定口，所述电机的前端端面通过焊接固定连接有连接座，所述电机与外部电源电性连接，所述连接座的前端端面贯穿连接有固定口，所述电机的上端端面套接有动力皮带轮。

优选的，所述底座通过螺栓连接在铁架上，所述底座的下端端面设置有出料口。

优选的，所述左转动板和右转动板能通过铰链相对于连接片进行竖直转动，所述连接橡胶的材质为柔软的天然橡胶材质能在一定程度内拉伸。

优选的，所述粉碎轮共设置有三个，三个所述粉碎轮的大小和构造均相同，所述旋转盘共设置有四个，四个所述旋转盘的大小和构造均相同，所述轴承的右端端口连接在粉碎腔的内表面。

优选的，所述动力皮带轮通过皮带与传动皮带轮传动连接，所述连接座通过螺栓穿过固定口固定在底座的表面。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种炭基生物肥料加工用研碎设备，具备以下有益效果：

1.本实用新型有左转动板、连接橡胶、右转动板和连接片组成的进料口，采用左转动板、右转动板和铰链来实现进料口方向的改变，能很好的改变进料口的方向从而适应不同生产线的要求，增加了研碎设备的适用性。

2.本实用新型有粉碎轮、旋转盘、轴承、传动皮带轮和传动杆组成的转动装置，采用粉碎轮和旋转盘能很好的给肥料施加旋转力，从而使肥料受力破损，增加粉碎程度。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种炭基生物肥料加工用研碎设备结构示意图；

图2为本实用新型提出的进料口的结构示意图；

图3为本实用新型提出的转动装置的结构示意图；

图4为本实用新型提出的动力装置的结构示意图；

图中：1、动力装置；2、粉碎腔；3、进料口；4、转动装置；5、底座；6、机架；11、连接座；12、动力皮带轮；13、电机；14、固定口；31、左转动板；32、连接橡胶；33、右转动板；34、连接片；41、粉碎轮；42、旋转盘；43、轴承；44、传动皮带轮；45、传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种炭基生物肥料加工用研碎设备，包括动力装置1和底座5，底座5的上端端面偏左位置处通过螺栓连接有动力装置1，底座5的上端端面偏右位置处贯穿连接有机架6，机架6的上端端口通过焊接固定连接有粉碎腔2，粉碎腔2的前端端面连接有转动装置4，粉碎腔2的上端端面偏右位置处通过焊接贯穿连接有进料口3，进料口3包括左转动板31、连接橡胶32、右转动板33和连接片34，连接片34的上端端口偏左位置处通过铰链连接有左转动板31，连接片34的上端端面偏右位置处通过铰链连接有右转动板33，左转动板31和右转动板33的中间胶连有连接橡胶32。

一种炭基生物肥料加工用研碎设备，转动装置4包括粉碎轮41、旋转盘42、轴承43、传动皮带轮44和传动杆45，传动皮带轮44的右端端面通过焊接固定连接有传动杆45，传动杆45的表面中部位置处连接有旋转盘42，旋转盘42的中间在传动杆45的表面上连接有粉碎轮41，传动杆45的右端端面连接有轴承43，轴承43能很好的减少传动杆45旋转的阻力，使传动杆45旋转更快。

一种炭基生物肥料加工用研碎设备，动力装置1包括连接座11、动力皮带轮12、电机13和固定口14，电机13的前端端面通过焊接固定连接有连接座11，电机13与外部电源电性连接，连接座11的前端端面贯穿连接有固定口14，电机13的上端端面套接有动力皮带轮12，焊接能很好的增加稳定性，减少设备运转的故障数，底座5通过螺栓连接在铁架上，底座5的下端端面设置有出料口，出料口能很方便将粉碎后的肥料收集起来，减少肥料收集难度，左转动板31和右转动板33能通过铰链相对于连接片34进行竖直转动，连接橡胶32的材质为柔软的天然橡胶材质能在一定程度内拉伸，柔软的天然橡胶材质能很好的承受一定程度的变形，适合作为连接橡胶32的材质，粉碎轮41共设置有三个，三个粉碎轮41的大小和构造均相同，旋转盘42共设置有四个，四个旋转盘42的大小和构造均相同，轴承43的右端端口连接在粉碎腔2的内表面，三个粉碎轮41能最大程度的击打肥料，保证肥料的粉碎，动力皮带轮12通过皮带与传动皮带轮44传动连接，连接座11通过螺栓穿过固定口14固定在底座5的表面，传动连接使动力传输稳定，减少动力传输过程中的损失。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，在需要使用时首先将底座5固定在外部铁架上，随后接入电机13的电源，电机13的型号为5ik90rgn-cf，电机13转动带动动力皮带轮12转动，由于动力皮带轮12通过皮带与传动皮带轮44传动连接，则动力皮带轮12通过皮带带动传动皮带轮44转动，传动皮带轮44转动带动传动杆45转动，传动杆45带动旋转盘42和粉碎轮41转动，将手放在左转动板31和右转动板33上，随后推动左转动板31和右转动板33则左转动板31和右转动板33通过铰链绕连接片34转动，左转动板31和右转动板33中间的连接橡胶32受力弯曲，将左转动板31和右转动板33对准外部的进料装置即可，则外部进料装置将需要研碎的肥料倒入进料口3，肥料通过进料口3进入粉碎腔2，粉碎腔2中高速转动的旋转盘42和粉碎轮41将肥料粉碎，粉碎后的肥料从底座5的下端端面设置的出料口中掉出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。