一种便于清理的化工反应釜的制作方法

本实用新型涉及反应釜领域，特别涉及一种便于清理的化工反应釜。

背景技术：

反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计，从开始的进料、反应、出料均能够自动完成预先设定好的反应步骤，对反应过程中的温度、压力、力学控制、反应浓度等重要参数进行调控，反应釜常采用电加热、热水加热、导热油循环加热、外(内)盘管加热等。但是现有的反应釜在使用时搅拌不均匀，容易导致反应液之间融合反应不充分，造成反应物不满足要求或者反应后的制品质量低下，还有在反应后对于反应釜的清理比较麻烦，出现清理反应釜的内壁不干净的情况，影响下一次反应釜的使用。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种便于清理的化工反应釜，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于清理的化工反应釜，包括上盖和反应釜体，所述反应釜体通过固定螺栓与上盖相固定，所述上盖的上方设置有第一电机和连接座，所述第一电机通过连接座与上盖相固定，所述第一电机的输出端位于上盖和反应釜体的内部设置有搅拌装置，所述反应釜体的底端设置有底座，所述底座的下方通过螺栓固定安装有第二电机，所述底座和反应釜体的内部设置有清理装置，所述清理装置与反应釜体的内壁相贴合。

优选的，所述搅拌装置包括第一螺纹杆、第一搅拌叉、活动座、阻力挡板、转动板、固定座和第二搅拌叉，所述第一螺纹杆上设置有第一搅拌叉和第二搅拌叉，且第一搅拌叉和第二搅拌叉上均焊接有固定座，所述固定座通过固定螺栓与第一螺纹杆相固定，所述第一螺纹杆上位于第一搅拌叉和第二搅拌叉之间设置有活动座，且活动座通过螺纹与第一螺纹杆活动连接，所述活动座上焊接有转动板，所述转动板的上下表面焊接有阻力挡板。

优选的，所述清理装置包括清理环、第一齿轮、第二齿轮、第二螺纹杆、螺母座、连接杆和固定板，所述底座的内部设置有两个第一齿轮和一个第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮相互啮合，所述第二齿轮与第二电机的输出轴相连接，所述第一齿轮与第二螺纹杆相连接，所述第二螺纹杆上设置有清理环，且清理环通过螺母座与第二螺纹杆相连接，所述清理环通过连接杆焊接有固定板，所述固定板的表面设置有清理毛刷，且清理毛刷与反应釜体的内壁相贴合。

优选的，所述上盖的一侧设置有观察口，所述上盖的另一侧设置有进料口。

优选的，所述底座的下方焊接有三个支撑脚，所述底座的下方位于支撑脚之间设置有出料口。

优选的，所述反应釜体的内壁上开设有固定槽，且固定槽内通过螺栓固定安装有加热器。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，设置有搅拌装置，通过两个搅拌叉可以提高搅拌效率，且通过活动座使得转动板上下移动，避免反应物分层，搅拌更加的均匀和充分，设置有清理装置，通过清理装置将反应釜的内壁进行自动清理，减小人工清理的麻烦，提高清洁效率和洁净度，避免反应釜下次使用时发生污染。

附图说明

图1是本实用新型一种便于清理的化工反应釜的内部示意图；

图2是本实用新型一种便于清理的化工反应釜的搅拌装置示意图；

图3是本实用新型一种便于清理的化工反应釜的清理装置的齿轮示意图；

图4是本实用新型一种便于清理的化工反应釜的清理装置的清理环示意图。

图中：1、第一电机；2、连接座；3、进料口；4、上盖；5、反应釜体；6、加热器；7、搅拌装置；701、第一螺纹杆；702、第一搅拌叉；703、活动座；704、阻力挡板；705、转动板；706、固定座；707、第二搅拌叉；8、第二电机；9、出料口；10、观察口；11、清理装置；1101、清理环；1102、第一齿轮；1103、第二齿轮；1104、第二螺纹杆；1105、螺母座；1106、连接杆；1107、固定板；12、底座；13、支撑脚。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所示，一种便于清理的化工反应釜，包括上盖4和反应釜体5，反应釜体5通过固定螺栓与上盖4相固定，上盖4的上方设置有第一电机1和连接座2，第一电机1通过连接座2与上盖4相固定，第一电机1的输出端位于上盖4和反应釜体5的内部设置有搅拌装置7，反应釜体5的底端设置有底座12，底座12的下方通过螺栓固定安装有第二电机8，底座12和反应釜体5的内部设置有清理装置11，清理装置11与反应釜体5的内壁相贴合；

搅拌装置7包括第一螺纹杆701、第一搅拌叉702、活动座703、阻力挡板704、转动板705、固定座706和第二搅拌叉707，第一螺纹杆701上设置有第一搅拌叉702和第二搅拌叉707，且第一搅拌叉702和第二搅拌叉707上均焊接有固定座706，固定座706通过固定螺栓与第一螺纹杆701相固定，第一螺纹杆701上位于第一搅拌叉702和第二搅拌叉707之间设置有活动座703，且活动座703通过螺纹与第一螺纹杆701活动连接，活动座703上焊接有转动板705，转动板705的上下表面焊接有阻力挡板704；清理装置11包括清理环1101、第一齿轮1102、第二齿轮1103、第二螺纹杆1104、螺母座1105、连接杆1106和固定板1107，底座12的内部设置有两个第一齿轮1102和一个第二齿轮1103，且第一齿轮1102与第二齿轮1103相互啮合，第二齿轮1103与第二电机8的输出轴相连接，第一齿轮1102与第二螺纹杆1104相连接，第二螺纹杆1104上设置有清理环1101，且清理环1101通过螺母座1105与第二螺纹杆1104相连接，清理环1101通过连接杆1106焊接有固定板1107，固定板1107的表面设置有清理毛刷，且清理毛刷与反应釜体5的内壁相贴合；上盖4的一侧设置有观察口10，上盖4的另一侧设置有进料口3；底座12的下方焊接有三个支撑脚13，底座12的下方位于支撑脚13之间设置有出料口9；反应釜体5的内壁上开设有固定槽，且固定槽内通过螺栓固定安装有加热器6。

需要说明的是，本实用新型为一种便于清理的化工反应釜，使用时，通过支撑脚13对反应釜体5进行支撑，将反应物从上盖4的进料口3倒入，然后将进料口3的盖子盖上，然后将反应釜的电源接上，然后第一电机1和加热器6工作，连接座2上的第一电机1带动搅拌装置7转动，此时第一搅拌叉702和第二搅拌叉707的固定座706通过螺栓固定在第一螺纹杆701上，此时第一搅拌叉702和第二搅拌叉707对反应釜体5内部的反应物进行搅拌，在搅拌的同时，反应物与转动板705上的阻力挡板704产生阻力，使得活动座703沿着第一螺纹杆701转动，直至到第一电机1反向转动，此时转动板705反向转动，反复搅拌可以加快反应物相互融合，减小反应物发生分层的现象，同时加热器6对反应物进行加热，加快反应釜体5的内部反应物反应，通过观察口10对内部进行观察，待反应结束后，将出料口9的阀门打开，反应完成的反应物从出料口9中放出，然后将阀门合上，再从进料口3加入清理液，此时启动底座12上的第二电机8，第二电机8的输出轴带动清理装置11的第二齿轮1103转动，第二齿轮1103与第一齿轮1102啮合，从而使得第二螺纹杆1104转动，由于清理环1101上设置有螺母座1105，使得第二螺纹杆1104与螺母座1105相传动，使得清理环1101上下移动，此时固定板1107通过连接杆1106与清理环1101相连接，此时固定板1107上的清洁毛刷对反应釜体5内壁进行清理，避免人工清理的麻烦，且自动清理较为方便。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。