一种高分子涂料生产用震动去泡装置的制作方法

本实用新型属于涂料生产技术领域，特别是涉及一种高分子涂料生产用震动去泡装置。

背景技术：

涂料，在中国传统名称为油漆。所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。”这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。

在高分子涂料的生产加工中，内部往往会存在气泡，这就影响了涂料的质量，现有技术中，对高分子涂料的去泡装置加工效果差，常常还需要工作人员人工对其进行二次去泡，不仅浪费人力，且影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高分子涂料生产用震动去泡装置，通过传动器的作用，椭圆型的传动板在转动的过程中带动其顶部的连接板上下活动，连接板则带动其顶部的传动杆上下活动，同时拉簧在该过程中可以起到减震和复位的作用，使传动杆的频率更加稳定，使该装置可以更高效的去除涂料中的气泡，解决了现有的去泡装置加工效果差，常常还需要工作人员人工对其进行二次去泡，不仅浪费人力，且影响生产效率。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种高分子涂料生产用震动去泡装置，包括加工槽和去泡框，所述去泡框顶部开有放置槽，所述去泡框顶部固定有若干传动器；

所述传动器包括壳体，所述壳体内部固定有定位板，所述定位板一侧固定有电机，所述电机输出轴固定有传动板，所述壳体内壁两侧均固定有限位槽，所述限位槽内部滑动连接有限位块，所述限位块一侧固定有连接杆，所述连接杆一端固定有传动杆，所述传动杆一端固定有连接板，所述连接杆一端固定有伸缩杆，所述伸缩杆外侧套接有拉簧；

去泡框底部固定有防护框，所述防护框内部固定有若干弹簧，所述弹簧一端固定有保护板，所述保护板一端固定有支撑杆，所述支撑杆一端固定有防护板。

进一步地，所述加工槽两侧均固定有滑竿，所述去泡框内壁两侧均开有滑槽。

进一步地，所述滑竿一端开有活动槽，所述活动槽内部固定有限位杆，所述限位杆外侧滚动连接有滚轮。

进一步地，所述拉簧一端与连接杆固定连接，所述拉簧另一端与壳体固定连接。

进一步地，所述限位块为“t”型结构，所述限位槽与限位块间隙配合。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过传动器的作用，椭圆型的传动板在转动的过程中带动其顶部的连接板上下活动，连接板则带动其顶部的传动杆上下活动，同时拉簧在该过程中可以起到减震和复位的作用，使传动杆的频率更加稳定，使该装置可以更高效的去除涂料中的气泡。

2、本实用新型通过防护框的作用，加工槽撞击其底部的防护框，以此将涂料中的气泡排出，防护框内部的弹簧可以起到缓冲的作用，可以防止加工槽与去泡框直接撞击，避免加工槽受损。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种高分子涂料生产用震动去泡装置的结构示意图；

图2为本实用新型传动器内部结构示意图；

图3为本实用新型传动器右视视角结构示意图；

图4为本实用新型加工槽俯视视角结构示意图；

图5为本实用新型图4中a处局部放大图；

图6为本实用新型防护框内部结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-加工槽，2-去泡框，3-放置槽，4-传动器，5-壳体，6-定位板，7-电机，8-传动板，9-限位槽，10-限位块，11-连接杆，12-传动杆，13-连接板，14-伸缩杆，15-拉簧，16-防护框，17-弹簧，18-保护板，19-支撑杆，20-防护板，21-滑竿，22-滑槽，23-活动槽，24-限位杆，25-滚轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6所示，本实用新型为一种高分子涂料生产用震动去泡装置，包括加工槽1和去泡框2，去泡框2顶部开有放置槽3，去泡框2顶部固定有两个传动器4；

传动器4包括壳体5，壳体5内部固定有定位板6，定位板6一侧固定有电机7，电机7输出轴固定有传动板8，壳体5内壁两侧均固定有限位槽9，限位槽9内部滑动连接有限位块10，限位块10一侧固定有连接杆11，连接杆11一端固定有传动杆12，传动杆12一端固定有连接板13，连接杆11一端固定有伸缩杆14，伸缩杆14外侧套接有拉簧15；

去泡框2底部固定有防护框16，防护框16内部固定有三个弹簧17，弹簧17一端固定有保护板18，保护板18一端固定有支撑杆19，支撑杆19一端固定有防护板20。

其中如图5所示，加工槽1两侧均固定有滑竿21，去泡框2内壁两侧均开有滑槽22。

其中如图5所示，滑竿21一端开有活动槽23，活动槽23内部固定有限位杆24，限位杆24外侧滚动连接有滚轮25。

其中如图2所示，拉簧15一端与连接杆11固定连接，拉簧15另一端与壳体5固定连接，拉簧15在该装置的工作过程中可以起到减震和复位的作用。

其中如图2所示，限位块10为“t”型结构，限位槽9与限位块10间隙配合，该设置可以防止限位块10从限位槽9内跑偏。

本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时将待加工的涂料倒进加工槽1中，工作人员打开电机7，电机7带动传动板8转动，椭圆型的传动板8在转动的过程中带动其顶部的连接板13上下活动，连接板13则带动其顶部的传动杆12上下活动，同时拉簧15在该过程中可以起到减震和复位的作用，使传动杆12的频率更加稳定，传动杆12一端则带动加工槽1不断活动，使加工槽1撞击其底部的防护框16，以此将涂料中的气泡排出，防护框16内部的弹簧17可以起到缓冲的作用，可以防止加工槽1与去泡框2直接撞击，避免加工槽1受损，其中电机7采用外接220v市电的方式进行供电。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。