一种用于处理有机废气的装置的制作方法

本实用新型涉及废气处理领域，更具体地说涉及一种用于处理有机废气的装置。

背景技术：

大气环境问题日益严峻，废气排放治理也越来越得到政府、社会各界的关注。工业生产中会产生各种有机物废气，主要包括各种烃类、醇类、醛类、酸类、酮类和胺类等。这些废气的来源十分广泛，其中一些化学行业石化、有机合成反应设备排气，印刷行业印墨中有机溶剂，机械行业机械喷漆，金属制品产生的气味，汽车行业汽车的喷漆、干燥炉铸件生产设备排气，五金、家私厂喷涂设备排气等。

在生产中,有机废气的排放一直是一个很突出的问题，绝大多数有机废气对人体的健康都有害。如有机废气通过呼吸道和皮肤进入人体后,能给人的呼吸、血液、肝脏等系统和器官造成暂时性和永久性病变,尤其是苯并芘类多环芳烃能使人体直接致癌,危害人体健康。

有机废气还会造成严重的大气污染。一些有机物进入大气后，在一定条件下形成光化学烟雾，造成二次污染；一些有机物进入平流层后，在紫外线的照射下与臭氧发生光化学反应，造成臭氧层空洞；一些有机物具有恶臭污染和有害气体的两重性；还有一些有机物会引起温室效应。

目前有机废气的处理方法大都采用吸附再脱附回收方法，吸附的材料大都以活性炭或活性炭纤维为主，活性炭或活性炭纤维具有大的比表面积和大孔体积特性。

活性炭或活性炭纤维需要脱附再生，目前再生的方法以水蒸汽再生为主，水蒸汽再生能耗大，脱附时间长，脱附不完全，干燥时间长，干燥不完全，影响再次吸附，遇到和水互溶有机物，回收困难等缺点。

专利cn201310755539.3公开的“一种吸附-脱附回收挥发性有机气体的装置及工艺”其特征在于电热协同真空技术对吸附有机分子进行脱附冷凝回收，可实现有机废气的连续吸附-脱附回收运行，虽然有机废气回收率高，活性炭纤维再生完全等优点，但是采用电加热具有一定的危险性。

而现有采用真空脱附对系统真空度要求较高，系统越复杂，阀门越多，这就越会导致系统真空度会大大降低，从而影响脱附能力，进而影响吸附能力。

技术实现要素：

为解决现有技术中废气处理装置存在的问题及缺陷，本实用新型提出了一种用于处理有机废气的装置，其目的在于：简化废气处理装置，减少阀门的设置，从而提高整体装置的真空度，提高净化效果。

为实现上述目的,本实用新型通过以下技术方案实现：

一种用于处理有机废气的装置，主要包括过滤器、换热器、进气风机、吸附模块、真空泵、冷凝器、储芯；所述吸附模块包括吸附芯、进气阀门、出气阀门、脱附阀门和平压阀门，所述换热器进气口与废气管道连通，出气口与过滤器进气口连通，所述过滤器出气口与进气风机进口连通，所述进气风机出口与吸附模块进气阀门连通，所述吸附模块脱附阀门与真空泵进口连通，所述真空泵出口与冷凝器进口连通，所述冷凝器出口与储芯进口连通，所述储芯出口与过滤器连通；所述吸附模块出气阀门与排放口连通。

进一步地，所述吸附模块内部的吸附芯既可以是活性炭，也可以是活性炭纤维。

进一步地，所述吸附模块可以是1个吸附芯，也可以是多个吸附芯的串、并联结构，吸附芯形状无特殊要求，满足真空使用要求即可，优选的形状为圆形桶身，两端为椭圆形封头。

进一步地，所述用于处理有机废气的装置为两个吸附模块并联使用，也可以多组模块并联使用。

优选地，所述装置包括检测器、控制器、监控平台和客户端，所述吸附模块出气阀门通过控制器控制，通过设置在吸附模块出气口的检测器检测废气浓度，通过监控平台和客户端计算当前废气浓度是否达到设定量，当达到设定量时控制吸附模块出气阀门打开，排放废气。

相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：

本设计以吸附器、控制器、真空泵为核心的真空解析处理有机废弃装置，结构简单，有效减少了阀门使用，提高了装置的真空度，能够达到较高的有机废气净化率和溶剂回收率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、过滤器，2、进气风机，3、进气阀门，4、吸附芯，5、脱附阀门，6、吸附芯，7、平压阀门，8、出气阀门，9、吸附芯，10、进气阀门，11、脱附阀门，12、吸附芯，13、平压阀门，14、出气阀门，15、冷凝器，16、真空泵，17、储芯，18、检测器，19、检测器，20、监控中心，21、客户端，22、换热器。

具体实施方式

为了使本实用新型实施例的目的和作用、实现技术方案以及优势易于明白理解，以下将结合本实施例的附图对本实用新型进行详细完整的阐述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，本实用新型的一种用于处理有机废气的装置，主要包括过滤器1，进气风机2，第一进气阀门3，第一吸附芯4，第一脱附阀门5，第二吸附芯6，第一平压阀门7，第一出气阀门8，第三吸附芯9，第二进气阀门10，第二脱附阀门11，第四吸附芯12，第二平压阀门13，第二出气阀门14，冷凝器15，真空泵16，储芯17，第一检测器18，第二检测器19，监控中心20，客户端21，换热器22。其中第一进气阀门3，第一吸附芯4，第一脱附阀门5，第二吸附芯6，第一平压阀门7，第一出气阀门8组成一组吸附模块，第三吸附芯9，第二进气阀门10，第二脱附阀门11，第四吸附芯12，第二平压阀门13，第二出气阀门14组成一组吸附模块，两组吸附模块并联，有机废气经过换热器22换热后通过过滤器1进入吸附模块，经过碳纤维吸附后达标排放，碳纤维吸附一段时间后在真空条件下进行脱附回收有机溶剂，整个过程通过控制器设定的控制条件来完成。

当第一吸附芯4和第二吸附芯6组成的吸附模块吸附时，通过plc控制器打开第一进气阀门3和第一出气阀门8，关闭第一脱附阀门5和第一平压阀门7,废气经过换热器22换热后通过过滤器1后被进气风机2送入第一吸附芯4进行吸附，再从第一吸附芯4上部出来从第二吸附芯6底部进入第二吸附芯6，经过吸附后从第二吸附芯6上部排放，同时通过plc控制器打开第二脱附阀门11，关闭第二进气阀门10、第二平压阀门13和第二出气阀门14，打开真空泵16，开始对第三吸附芯9和第四吸附芯12进行脱附，当脱附结束后，通过plc控制器打开第二平压阀门13，当平压结束后，关闭第二脱附阀门11和第二平压阀门13。

当第三吸附芯9和第四吸附芯12组成的吸附模块吸附时，通过plc控制器打开第二进气阀门10和第二出气阀门14，关闭第二脱附阀门11和第二平压阀门13,废气经过换热器22换热后通过过滤器1后被进气风机2送入第三吸附芯9进行吸附，再从第三吸附芯9上部出来从第四吸附芯12底部进入第四吸附芯12，经过吸附后从第四吸附芯12上部排放，同时通过plc控制器打开第一脱附阀门5，关闭第一进气阀门3、第一平压阀门7和第一出气阀门8，打开真空泵16，开始对第一吸附芯4和第二吸附芯6进行脱附，当脱附结束后，通过plc控制器打开第一平压阀门7，当平压结束后，关闭第一脱附阀门5和第一平压阀门7。