一种除尘脱硫净化塔的制作方法

本实用新型属于环保设备技术领域，具体涉及一种除尘脱硫净化塔。

背景技术：

随着社会经济的快速发展以及城市化进程的加快，一些工厂在各种不同的生产工艺流程中，产生大量的废气，该废气具有强烈的刺激性气味，对人体的危害极大，可经呼吸道、眼、皮肤等不同途径进入人体，使人头昏、难受，长期置身其中对人体神经系统损坏极大，随风飘散到大气层中严重影响周围的环境和人们的身心健康；有机废气不仅污染大气环境，也对人体造成伤害。

目前，现有技术中除尘脱硫塔存在净化处理效果差、不够环保，为了提升净化塔的工作质量，谋求废气净化的效率，进一步改进工序的要求很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘脱硫净化塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘脱硫净化塔，包括净化塔主体、过滤管、喷淋机构和阻隔板，所述净化塔主体顶端上表面开设有出风口，且出风口内部安装有抽风扇，底端面竖直安装有与内部连通的过滤管，所述过滤管底端面与进气管连通，所述进气管上设置有阀门，所述过滤管的内部并排分布设置有多组过滤网，所述过滤管伸入至净化塔主体内部的一端外壁上与倾斜板的一端贴合，所述倾斜板高度较低的一端朝向出水口，所述出水口对称分布在过滤管的两侧，开设在净化塔主体的底端面，所述过滤管的上方位置，与净化塔主体内壁固定连接设置有阻隔板，所述阻隔板两侧与净化塔主体内壁连接，另两侧与净化塔主体内壁之间预留有空隙，所述阻隔板的上方在净化塔主体的居中处安装有喷淋机构，所述喷淋机构上方还设置有限位板，所述限位板对称分布，垂直与净化塔主体的内壁，且限位板之间预留有间隙，且间隙朝向出风口，所述限位板与净化塔主体顶端内壁之间安装有热风管，所述喷淋机构至少包括喷头以及带动喷头摆动的转轴，所述净化塔主体的外壁还设置有带动转轴转动的伸缩气缸，所述过滤管的外壁上铰接有侧板。

优选的，所述转轴两端转动连接在两组固定板内壁上，所述固定板与净化塔主体内壁固定连接。

优选的，所述转轴的外壁上凸出设置有齿块，且齿块与连接槽啮合，所述连接槽沿传动杆的杆壁竖向一字排开分布。

优选的，所述伸缩气缸的伸缩端上固定连接连接杆的一端，所述连接杆的另一端伸入至净化塔主体内部，与传动杆的底端面固定连接。

优选的，所述净化塔主体的居中部内壁上还固定连接有固定块，所述固定块内部竖直穿过有连接杆。

优选的，所述喷头与水管连接，所述水管穿过净化塔主体的侧壁延伸至外部。

本实用新型的技术效果和优点：该除尘脱硫净化塔，通过喷淋机构的设置，将废气进行加湿处理，通过伸缩气缸的升降，带动转动杆升降，进而通过齿块与连接槽的配合带动转轴往复式转动，喷头随之摆动，有效提升喷头的喷水范围，提升水与废气的接触面积，大大提升了净化效率，通过限位板的设置，将废气集中流动，通过热风管进行干燥处理，提升净化后废气的温度，通过多组过滤管将废气进行初步的过滤，过滤管的侧壁上安装有侧板，便于打开清理内部，该除尘脱硫净化塔，结构合理，废气净化效率高，效果好，可广泛使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的喷淋机构结构示意图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1倾斜板、2进气管、3侧板、4过滤管、5阻隔板、6过滤网、7限位板、8固定块、9出风口、10出水口、11伸缩气缸、12连接杆、13喷淋机构、14传动杆、15净化塔主体、16热风管、17连接槽、18水管、19固定板、20喷头、21转轴、22齿块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种除尘脱硫净化塔，包括净化塔主体15、过滤管4、喷淋机构13和阻隔板5，所述净化塔主体15顶端上表面开设有出风口9，且出风口9内部安装有抽风扇，底端面竖直安装有与内部连通的过滤管4，所述过滤管4底端面与进气管2连通，所述进气管2上设置有阀门，所述过滤管4的内部并排分布设置有多组过滤网6，所述过滤管4伸入至净化塔主体15内部的一端外壁上与倾斜板1的一端贴合，所述倾斜板1高度较低的一端朝向出水口10，所述出水口10对称分布在过滤管4的两侧，开设在净化塔主体15的底端面，所述过滤管4的上方位置，与净化塔主体15内壁固定连接设置有阻隔板5，所述阻隔板5两侧与净化塔主体15内壁连接，另两侧与净化塔主体15内壁之间预留有空隙，所述阻隔板5的上方在净化塔主体15的居中处安装有喷淋机构13，所述喷淋机构13上方还设置有限位板7，所述限位板7对称分布，垂直与净化塔主体15的内壁，且限位板7之间预留有间隙，且间隙朝向出风口9，所述限位板7与净化塔主体15顶端内壁之间安装有热风管16，所述喷淋机构13至少包括喷头20以及带动喷头20摆动的转轴21，所述净化塔主体15的外壁还设置有带动转轴21转动的伸缩气缸11，所述过滤管4的外壁上铰接有侧板3，通过喷淋机构的设置，将废气进行加湿处理。

具体的，所述转轴21两端转动连接在两组固定板19内壁上，所述固定板19与净化塔主体15内壁固定连接，转轴21在固定板19内部转动的同时，带动喷头20摆动。

具体的，所述转轴21的外壁上凸出设置有齿块22，且齿块22与连接槽17啮合，所述连接槽17沿传动杆14的杆壁竖向一字排开分布，通过传动杆14的往复式升降，带动转轴21往复式转动。

具体的，所述伸缩气缸11的伸缩端上固定连接连接杆12的一端，所述连接杆12的另一端伸入至净化塔主体15内部，与传动杆14的底端面固定连接，伸缩气缸11升降通过连接杆12带动传动杆14升降。

具体的，所述净化塔主体15的居中部内壁上还固定连接有固定块8，所述固定块8内部竖直穿过有连接杆12。

具体的，所述喷头20与水管18连接，所述水管18穿过净化塔主体15的侧壁延伸至外部。

具体的，该除尘脱硫净化塔，在使用时，首先将废气从进气管2通入过滤管4内部，由多组过滤网6进行初步过滤，过滤网6可为常见的碳材料，或者是小孔径的灰尘过滤网，可根据实际使用需要进行选择，打开侧板3，即可对过滤网6进行清理，废气经过过滤管4之后，流动至净化塔主体15内部，废气从组合板5的两侧间隙处上升，启动伸缩气缸11，伸缩气缸11升降通过连接杆12带动传动杆14升降，传动杆14上的连接槽17与齿块22啮合，进而传动杆14在升降的同时，带动转轴21转动，通过传动杆14的往复式升降，带动转轴21往复式转动，转轴21的转动角度不超过120度，转轴21在固定板19内部转动的同时，带动喷头20摆动，喷头20将水管18内部的水喷出，对于废气进行加湿处理，喷头20的喷出面积更加广泛，水管18内部加湿的可为水，也可为相关除菌的溶剂，加湿废气的水沿着阻隔板5的上表面从间隙流出，倾斜板1是将下流的水引入出水口10，从出水口10排出至收集池，进行废水处理，将废气加湿完成后，启动抽风扇9，废气被限位板7集中，将热风管16与热风机连接，对于废气进一步加热处理，热处理后的废气从出风口9排出，该除尘脱硫净化塔，结构合理，废气净化效率高，效果好，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。