一种生产成膜助剂用反应釜的制作方法

本实用新型涉及生产成膜助剂用反应釜技术领域，具体为一种生产成膜助剂用反应釜。

背景技术：

又称聚结助剂，能促进高分子化合物塑性流动和弹性变形，改善聚结性能，能在较广泛施工温度范围内成膜的物质，是一种易消失的增塑剂。常用的为醚醇类高聚物的强溶剂，如丙二醇丁醚、丙二醇甲醚醋酸酯等，现有技术中的生产成膜助剂用反应釜，不可提高反应时效率和充分程度，进而增大反应时间，降低成膜助剂的品质，且不可对罐体内反应时进行保温，进而进一步降低反应效率，同时不可降罐体内壁附着的反应物料挂下，造成浪费，在清洗时使得罐体内的清洗不够彻底，容易对二次使用产生影响。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种生产成膜助剂用反应釜，以解决上述背景技术中提出现有技术中的生产成膜助剂用反应釜，不可提高反应时效率和充分程度，进而增大反应时间，降低成膜助剂的品质，且不可对罐体内反应时进行保温，进而进一步降低反应效率，同时不可降罐体内壁附着的反应物料挂下，造成浪费，在清洗时使得罐体内的清洗不够彻底，容易对二次使用产生影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种生产成膜助剂用反应釜，包括罐体，所述罐体的底部固接有底架，所述罐体的顶部通过第一轴承转动连接有竖杆，所述竖杆的顶部固接有电机，所述竖杆的外壁固接有搅拌杆，所述罐体的底部固接有出料管，所述出料管的正面固接有第一阀门，所述罐体的顶部左侧通过销轴转动连接有曲杆，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左右两端分别与曲杆和罐体相卡接，所述曲杆的末端固接有盖板，所述盖板的外壁与罐体的顶部左侧过盈配合，所述罐体的内部设有刮壁组件，所述罐体的内部下方设有翻动组件，所述罐体的外侧设有保温组件。

优选的，所述翻动组件包括第二轴承、横杆、扇叶、通孔、第一齿轮和第二齿轮，所述横杆的外侧通过第二轴承与罐体的内壁转动相连，所述横杆的外壁固接有三个扇叶，所述扇叶的内部加工有通孔，所述横杆的内端固接有第一齿轮，两个所述第一齿轮均啮合连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶部与竖杆的底部固接在一起。

优选的，三个所述扇叶关于横杆两两之间呈120度分布。

优选的，所述刮壁组件包括单向轴承、套环、套筒、支杆、弹簧、弧板和毛刷，所述套环的内壁通过单向轴承与竖杆的外壁转动相连，所述套环的左右两端均固接有套筒，所述套筒的内壁间隙配合有支杆，所述支杆的内端与套筒的内壁内端通过弹簧固定相连，所述支杆的外端固接有弧板，所述滑板的外端固接有毛刷，所述毛刷的外端与罐体的内壁相贴合。

优选的，所述支杆与套筒构成滑动结构。

优选的，所述保温组件包括箱体、进水管和第二阀门，所述箱体的内壁与罐体的外壁固接在一起，所述箱体的左端连通有进水管，所述进水管的正面固接有第二阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生产成膜助剂用反应釜，通过电机、竖杆、搅拌杆和翻动组件的配合，使得该装置可提高反应时效率和充分程度，进而缩短反应时间，提高成膜助剂的品质，通过保温组件和罐体的配合，使得可对罐体内反应时进行保温，进而进一步提高反应效率，通过罐体、竖杆和刮壁组件的配合，使得电机反转时可对罐体内壁附着的反应物料挂下，避免浪费，且在清洗时可使得罐体内的清洗更加彻底，避免影响二次使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为图1中扇叶、第一齿轮和横杆的连接关系示意图。

图3为图1中套筒、套环和支杆的连接关系示意图。

图4为图1中曲杆、盖板和罐体的连接关系示意图。

图中：1、罐体，2、底架，3、第一轴承，4、竖杆，5、电机，6、搅拌杆，7、翻动组件，701、第二轴承，702、横杆，703、扇叶，704、通孔，705、第一齿轮，706、第二齿轮，8、刮壁组件，801、单向轴承，802、套环，803、套筒，804、支杆，805、弹簧，806、弧板，807、毛刷，9、保温组件，901、箱体，902、进水管，903、第二阀门，10、出料管，11、第一阀门，12、销轴，13、扭力弹簧，14、曲杆，15、盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种生产成膜助剂用反应釜，包括罐体1，罐体1的底部固接有底架2，罐体1的顶部通过第一轴承3转动连接有竖杆4，第一轴承3使得竖杆4受力时可转动，竖杆4的顶部固接有电机5，电机5的型号为ecma-e11320rs，竖杆4的外壁固接有搅拌杆6，罐体1的底部固接有出料管10，出料管10的正面固接有第一阀门11，第一阀门11用于控制出料管10的流通，罐体1的顶部左侧通过销轴12转动连接有曲杆14，销轴12使得曲杆14受力时可转动，销轴12的外壁套接有扭力弹簧13，扭力弹簧13的左右两端分别与曲杆14和罐体1相卡接，扭力弹簧13给予曲杆14逆时针转动的力，曲杆14的末端固接有盖板15，盖板15的外壁与罐体1的顶部左侧过盈配合，罐体1的内部设有刮壁组件8，罐体1的内部下方设有翻动组件7，罐体1的外侧设有保温组件9。

翻动组件7包括第二轴承701、横杆702、扇叶703、通孔704、第一齿轮705和第二齿轮706，横杆702的外侧通过第二轴承701与罐体1的内壁转动相连，第二轴承701使得横杆702受力时可转动，横杆702的外壁固接有三个扇叶703，三个扇叶703用于对罐体1内反应液进行搅拌，三个扇叶703关于横杆702两两之间呈120度分布，使得搅拌更加充分，扇叶703的内部加工有通孔704，通孔704用于对反应液进行乱流，横杆702的内端固接有第一齿轮705，两个第一齿轮705均啮合连接有第二齿轮706，第二齿轮706的顶部与竖杆4的底部固接在一起。

刮壁组件8包括单向轴承801、套环802、套筒803、支杆804、弹簧805、弧板806和毛刷807，套环802的内壁通过单向轴承801与竖杆4的外壁转动相连，单向轴承801使得套环802在受力时可单向转动，套环802的左右两端均固接有套筒803，套筒803的内壁间隙配合有支杆804，支杆804与套筒803构成滑动结构，套筒803对支杆804起到导向作用，支杆804的内端与套筒803的内壁内端通过弹簧805固定相连，弹簧805给予支杆804向外的弹力，支杆804的外端固接有弧板806，弧板806与罐体1的角度一致，滑板806的外端固接有毛刷807，毛刷807的外端与罐体1的内壁相贴合。

保温组件9包括箱体901、进水管902和第二阀门903，箱体901的内壁与罐体1的外壁固接在一起，箱体901内用于存储热水，箱体901的左端连通有进水管902，进水管902的正面固接有第二阀门903，第二阀门903用于控制进水管902流通。

在本实施例中，当使用该生产成膜助剂用反应釜，通过罐体1与曲杆14的转动相连，以及盖板15与罐体1的过盈配合，使用者可克服扭力弹簧13的回弹力对罐体1内投入反应物料，将电机5接通外接电源，使得竖杆4带动搅拌杆6转动，进而对反应物料进行搅拌，通过第二齿轮706与第一齿轮705的啮合连接，通过横杆702与罐体1的转动相连，使得两侧的扇叶703同时反向转动，进而使得罐体1内底部被持续翻动，进而提高搅拌效率，使得反应物料充分混合，提高成膜助剂的品质，拧动第二阀门903，通过进水管902向箱体901内注入高温热水，通过热水提高反应物料反应时的温度，进一步提高反应效率，缩短反应时间，当反应完成后拧动第一阀门11使得成膜助剂通过出料管10排出，将电机5反向转动，通过单向轴承801的作用，使得竖杆4带动套筒803反向转动，通过弹簧805给予弧板806的弹力，以及毛刷807的作用，使得毛刷807对罐体1的内壁附着的反应物料刮下排出，且清洗时，通过毛刷807的作用，使得罐体1内清洗更加彻底，避免影响二次使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。