一种用于工业废气的空气净化过滤装置的制作方法

本实用新型属于净化过滤装置技术领域，具体涉及一种用于工业废气的空气净化过滤装置。

背景技术：

随着工业的快速发展，工业场所会产生工业废气诸如粉尘颗粒物、烟气烟尘、异味气体、有毒有害气体，特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气大，严重污染环境和影响人体健康，工业废气的处理，常常会用到空气净化过滤装置；

现有的装置中的排气管与设备之间通槽是使用螺丝固定，在进行吊运安装的时候会受到外界影响产生晃动，在固定螺丝时容易出现偏移错位的情况发生，导致螺丝不好与下面螺丝孔对准，降低了操作工人的安装效率，而且喷淋塔中的维修门一般也是使用螺丝固定，打开和关闭时需要将螺丝一个一个进行旋紧，操作繁琐，费时费力的问题，为此我们提出一种用于工业废气的空气净化过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于工业废气的空气净化过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的装置中的排气管与设备之间通槽是使用螺丝固定，在进行吊运安装的时候会受到外界影响产生晃动，在固定螺丝时容易出现偏移错位的情况发生，导致螺丝不好与下面螺丝孔对准，降低了操作工人的安装效率，而且喷淋塔中的维修门一般也是使用螺丝固定，打开和关闭时需要将螺丝一个一个进行旋紧，操作繁琐，费时费力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于工业废气的空气净化过滤装置，包括光解废气处理箱、风机和喷淋塔，所述光解废气处理箱下表面设置有底板，所述光解废气处理箱与所述风机之间设置有连接管，所述风机上表面设置有固定环，所述固定环上表面设置有排气管，所述排气管下表面设置有固定环，所述风机与所述固定环之间设置有两组限位机构，两组所述限位机构包括固定块和嵌入杆，所述固定块内部分别开设有供所述嵌入杆端部嵌入的嵌入槽和两组腔体，两组所述腔体内部设置有限位杆，所述限位杆的外壁与两组所述腔体之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆外壁套设有复位弹簧，所述限位杆端部可嵌入所述嵌入槽内。

优选的，所述喷淋塔表面设置有两组维修门，两组所述维修门上设置有卡紧机构，所述卡紧机构包括安装板和第一安装块，所述安装板内部开设有安装腔，所述安装腔内部设置有t型板，所述t型板的外壁与所述安装腔之间设置有强力弹簧，所述第一安装块内部开设有供所述t型板端部嵌入的凹槽。

优选的，所述安装板表面开设有活动槽，所述t型板表面设置有把手，所述把手端部贯穿所述活动槽并延伸至所述安装板表面的外部。

优选的，所述底板上表面还设置有过滤器，所述过滤器与所述喷淋塔之间设置有通气管，所述喷淋塔一侧设置有进气口。

优选的，所述固定环与所述风机之间还设置有四组螺丝。

优选的，所述光解废气处理箱表面设置有多组门板，且多组所述门板表面均设置有扶手。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设计的限位机构，避免排气管在进行吊运安装的时候会受到外界影响产生晃动，在固定螺丝时容易出现偏移错位的情况发生，导致螺丝不好与下面螺丝孔对准的问题，提高了操作工人的安装效率。

（2）通过设计的卡紧机构，方便打开和关闭维修门，设计合理，操作方便，结构简单，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的排气管、固定环和风机局部俯视图；

图3为本实用新型的a处结构示意图；

图4为本实用新型的喷淋塔和维修门局部图；

图5为本实用新型的b处结构示意图；

图中1、底板；2、进气口；3、喷淋塔；4、维修门；5、通气管；6、过滤器；7、门板；8、光解废气处理箱；9、连接管；10、固定环；11、排气管；12、风机；13、固定块；14、嵌入杆；15、腔体；16、伸缩杆；17、限位杆；18、第一安装块；19、凹槽；20、t型板；21、安装腔；22、安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于工业废气的空气净化过滤装置，包括光解废气处理箱8、风机12和喷淋塔3，光解废气处理箱8下表面设置有底板1，光解废气处理箱8与风机12之间设置有连接管9，风机12上表面设置有固定环10，固定环10上表面设置有排气管11，排气管11下表面设置有固定环10，风机12与固定环10之间设置有两组限位机构，两组限位机构包括固定块13和嵌入杆14，固定块13内部分别开设有供嵌入杆14端部嵌入的嵌入槽和两组腔体15，两组腔体15内部设置有限位杆17，限位杆17的外壁与两组腔体15之间设置有伸缩杆16，伸缩杆16外壁套设有复位弹簧，限位杆17端部可嵌入嵌入槽内，通过设计的限位机构，避免了排气管11在进行吊运安装的时候会受到外界影响产生晃动，在固定螺丝时容易出现偏移错位的情况发生，导致螺丝不好与下面螺丝孔对准的问题，提高了操作工人的安装效率。

本实施例中，优选的，喷淋塔3表面设置有两组维修门4，两组维修门4上设置有卡紧机构，卡紧机构包括安装板22和第一安装块18，安装板22内部开设有安装腔21，安装腔21内部设置有t型板20，t型板20的外壁与安装腔21之间设置有强力弹簧，第一安装块18内部开设有供t型板20端部嵌入的凹槽19，通过设计的卡紧机构，方便打开和关闭维修门4，设计合理，操作方便，结构简单，省时省力。

本实施例中，优选的，安装板22表面开设有活动槽，t型板20表面设置有把手，把手端部贯穿活动槽并延伸至安装板22表面的外部。

本实施例中，优选的，底板1上表面还设置有过滤器6，过滤器6与喷淋塔3之间设置有通气管5，喷淋塔3一侧设置有进气口2。

本实施例中，优选的，固定环10与风机12之间还设置有四组螺丝。

本实施例中，优选的，光解废气处理箱8表面设置有多组门板7，且多组门板7表面均设置有扶手。

本实用新型的工作原理及使用流程：

本实用新型在安装的时候，将排气管11吊运至风机12上方，带动固定环10，固定环10带动两个嵌入杆14，当两个嵌入杆14端部与下方的固定块13中的嵌入槽位置相吻合时，缓慢降低排气管11，当降低到合适高度后，两个嵌入杆14端部便嵌入到嵌入槽内，在嵌入到嵌入槽过程中时，嵌入杆14端部接触到两组限位杆17，限位杆17受到挤压开始向外侧移动，带动伸缩杆16和复位弹簧压缩，然后嵌入杆14端部的底部下降到与嵌入槽底部贴合时，伸缩杆16与复位弹簧回伸，推动限位杆17向内侧移动，然后限位杆17的端部移动至嵌入槽内，两组限位杆17将嵌入杆14固定住，即可对其进行限位，放置前后左右晃动，然后再将四组螺丝旋紧固定住即可；

当需要进行检修喷淋塔3内部时，先握住t型板20上的把手向右移动，带动t型板20跟着移动，这时强力弹簧受到t型板20的挤压开始压缩，当t型板20端部脱离凹槽19时，即可打开维修门4，当检修完毕需要关闭时，将维修门4合上，让t型板20端部对准凹槽19处，然后放开把手，此时强力弹簧回伸推动t型板20端部嵌入凹槽19内，即可关闭。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。