一种有机肥混合料搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及肥料加工技术领域，尤其涉及一种有机肥混合料搅拌装置。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥主要包括秸秆、豆粕和棉粕等干有机肥料，以及鸡粪、牛粪和羊粪等湿有机肥料。通过将不同的有机肥进行混合，能保证混合肥料含有多种营养。

目前，一般通过搅拌装置对有机肥料进行混合。但是，搅拌装置在搅拌混合有机肥料时，肥料容易粘附在搅拌箱内壁上，不便于清理，造成肥料的浪费，提高了肥料生产成本。

技术实现要素：

（一）实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种有机肥混合料搅拌装置，能通过清料件刮除搅拌箱内壁上残留的有机肥料，并从出料口排出，降低了肥料的浪费，节省了肥料生产成本。

（二）技术方案

本实用新型提供了一种有机肥混合料搅拌装置，包括搅拌箱、安装架、第一驱动机构、搅拌器、第三驱动机构、堵料板、支腿和清料件；

清料件为“回”形板状结构，与搅拌箱滑动连接，且外周面形状与搅拌箱内壁形状吻合；安装架设置在搅拌箱上，安装架上设置有用于驱动清料件沿竖直方向移动的第二驱动装置；搅拌箱顶部设置有加料斗，底部设置有出料口；第一驱动机构设置在搅拌箱顶部，并与搅拌器传动连接；搅拌器位于搅拌箱内部；第三驱动机构设置在搅拌箱上，并与堵料板传动连接；堵料板位于出料口处；支腿设置在搅拌箱底部。

优选的，第二驱动装置包括支架、第二驱动机构、齿轮、齿条、连接台和导向台；支架设置在安装架上；第二驱动机构设置在支架上，并与齿轮传动连接；齿轮与齿条啮合连接;齿条设置在连接台上，齿条竖直设置，齿条贯穿搅拌箱，且底端与清料件连接；连接台与导向台滑动连接；导向台竖直设置在安装架上。

优选的，连接台为t形凸台结构；导向台上设置有与连接台结构吻合的t形滑槽。

优选的，导向台底部设置有第一限位块，顶部设置有第二限位块。

优选的，安装架上水平设置有连接板；连接板滑动连接有第一导向杆；第一导向杆竖直设置，第一导向杆贯穿搅拌箱并与清料件顶部连接。

优选的，安装架上设置有安装罩；安装罩上设置有散热孔；第一驱动机构和第二驱动机构均位于安装罩内部。

优选的，安装架上水平设置有第二导向杆；第二导向杆贯穿堵料板并与堵料板滑动连接，第二导向杆远离安装架一端连接有限位板。

优选的，支腿底部设置有减震垫。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人从加料斗向搅拌箱内添加待混合的有机肥料，第一驱动机构的输出端驱动搅拌器转动，以对搅拌箱内的肥料进行搅拌混合。有机肥料混合完毕后，第三驱动机构的输出端驱动堵料板从出料口处移开，以从出料口向外排出混合肥料。对于在搅拌混合过程中粘附在搅拌箱内壁上的有机肥混合料，通过第二驱动装置驱动清料件沿竖直放向移动，清料件与搅拌箱内壁接触，刮除搅拌箱内壁上残留的有机肥料，并从出料口排出，降低了肥料的浪费，节省了肥料生产成本；当需要对搅拌箱进行清洗时，通过清料件的移动能保证搅拌箱被清洗的更彻底。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种有机肥混合料搅拌装置的结构示意图。

图2为本实用新型提出的一种有机肥混合料搅拌装置的内部结构示意图。

图3为图2中a处的结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种有机肥混合料搅拌装置的局部结构示意图。

附图标记：1、搅拌箱；101、加料斗；102、出料口；2、安装架；3、第一驱动机构；4、搅拌器；5、支架；6、第二驱动机构；7、齿轮；8、齿条；9、连接台；10、导向台；11、第一限位块；12、连接板；13、第一导向杆；14、安装罩；141、散热孔；15、第三驱动机构；16、堵料板；17、第二导向杆；18、限位板；19、支腿；20、减震垫；21、清料件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-4所示，本实用新型提出的一种有机肥混合料搅拌装置，包括搅拌箱1、安装架2、第一驱动机构3、搅拌器4、第三驱动机构15、堵料板16、支腿19和清料件21；

清料件21为“回”形板状结构，与搅拌箱1滑动连接，且外周面形状与搅拌箱1内壁形状吻合；安装架2设置在搅拌箱1上，安装架2上设置有用于驱动清料件21沿竖直方向移动的第二驱动装置；搅拌箱1顶部设置有加料斗101，底部设置有出料口102；第一驱动机构3设置在搅拌箱1顶部，并与搅拌器4传动连接；搅拌器4位于搅拌箱1内部；第三驱动机构15设置在搅拌箱1上，并与堵料板16传动连接；堵料板16位于出料口102处；支腿19设置在搅拌箱1底部。

本实用新型中，工人从加料斗101向搅拌箱1内添加待混合的有机肥料，第一驱动机构3的输出端驱动搅拌器4转动，以对搅拌箱1内的肥料进行搅拌混合。有机肥料混合完毕后，第三驱动机构15的输出端驱动堵料板16从出料口102处移开，以从出料口102向外排出混合肥料。对于在搅拌混合过程中粘附在搅拌箱1内壁上的有机肥混合料，通过第二驱动装置驱动清料件21沿竖直放向移动，清料件21与搅拌箱1内壁接触，刮除搅拌箱1内壁上残留的有机肥料，并从出料口102排出，降低了肥料的浪费，节省了肥料生产成本；当需要对搅拌箱1进行清洗时，通过清料件21的移动能保证搅拌箱1被清洗的更彻底。

在一个可选的实施例中，第二驱动装置包括支架5、第二驱动机构6、齿轮7、齿条8、连接台9和导向台10；支架5设置在安装架2上；第二驱动机构设置在支架5上，并与齿轮7传动连接；齿轮7与齿条8啮合连接;齿条8设置在连接台9上，齿条8竖直设置，齿条8贯穿搅拌箱1，且底端与清料件21连接；连接台9与导向台10滑动连接；导向台10竖直设置在安装架2上。

需要说明的是，第二驱动机构6的输出端驱动齿轮7转动，齿轮7带动啮合连接的齿条8移动，连接台9和导向台10用于保证齿条8沿竖直方向移动，从而实现清料件21随齿条8的上下移动。

在一个可选的实施例中，连接台9为t形凸台结构；导向台10上设置有与连接台9结构吻合的t形滑槽。

需要说明的是，连接台9位于导向台10的t形滑槽内，并与导向台10滑动连接，从而使得连接台9的移动过程更加稳定。

在一个可选的实施例中，导向台10底部设置有第一限位块11，顶部设置有第二限位块。

需要说明的是，通过在导向台10上设置第一限位块11和第二限位块，以对连接台9在导向台10上沿竖直方向移动的范围进行限定，防止连接台9从导向台10上滑出。

在一个可选的实施例中，安装架2上水平设置有连接板12；连接板12滑动连接有第一导向杆13；第一导向杆13竖直设置，第一导向杆13贯穿搅拌箱1并与清料件21顶部连接。

需要说明的是，通过设置连接板12和第一导向杆13，以对清料件21的移动方向进行导向，使得清料件21能更稳定的沿竖直方向移动。

在一个可选的实施例中，安装架2上设置有安装罩14；安装罩14上设置有散热孔141；第一驱动机构3和第二驱动机构6均位于安装罩14内部。

需要说明的是，通过设置安装罩14，以对第一驱动机构3和第二驱动机构6进行防护，通过在安装罩14上设置散热孔141，以保证第一驱动机构3和第二驱动机构6在运行中的正常散热。

在一个可选的实施例中，安装架2上水平设置有第二导向杆17；第二导向杆17贯穿堵料板16并与堵料板16滑动连接，第二导向杆17远离安装架2一端连接有限位板18。

需要说明的是，通过设置第二导向杆17，以保证堵料板16能稳定的在第二导向杆17上滑动。通过设置限位板18，以对堵料板16的移动范围进行限定，防止堵料板16从第二导向杆17上滑落。

在一个可选的实施例中，支腿19底部设置有减震垫20。

需要说明的是，通过设置减震垫20，以降低装置运行过程中的机械振动。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。