一种用于有机废气生物净化处理装置的制作方法

本实用新型涉及废气净化领域，更具体地说，本实用涉及一种用于有机废气生物净化处理装置。

背景技术：

其中现在的有机废气处理中，生物净化有机废气技术是近年来发展起来的一项用于净化低浓度有机废气的新型技术。经国外众多研究表明，该技术实操性较强，且成本较低，因此是未来用于净化低浓度有机废气的重要方法之一，但是现有生物净化有机废气的净化后的废气不易达到排放标准，排放后仍存在大量污染物，污染空气。

专利申请公布号cn208799965u的中国专利公开了一种用于处理含有机废气的生物净化装置，包括机废气的生物净化装置，属于废气净化领域，有机废气在通过生物培养箱时，含有的颗粒物和胶体物质首先被生物培养箱内大量微生物迅速截留和吸附，然后再通过回风管在塔体内循环净化，直到有机废气达到一定的标准后，排风机将塔体内的废气抽出，抽出前首先经过滤网然后进入活性炭吸附箱，由活性炭吸附箱对废气中的异味进行吸附处理，之后由负离子空气净化器对废气进一步净化，提高废气的排放质量。

但是其在实际使用时，气体经过液体时，会产生沉淀，将管道堵住。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于有机废气生物净化处理装置，通过滤环的顶部将管道的底部覆盖，加快气体通过时间，且旋转板产生的离心力，将沉淀物甩在外壳的内壁，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于有机废气生物净化处理装置，包括外壳，所述外壳的一侧设置有出气管，所述外壳的底部设置有出废口，所述出气管的内部设置有活性炭，所述外壳的内腔顶部设置有液压缸，所述液压缸的底部设置有电机，所述电机的输出端部设置有转轴，所述外壳远离出气管的一侧底部设置有通气口，所述通气口靠近外壳的一侧设置有管道，所述外壳的内部设置有防堵机构，所述转轴的底部设置有旋转搅拌机构；

所述防堵机构包括防堵板，所述防堵板的内腔设置有第一轴承，所述防堵板的内部设置有多个第一通槽，所述防堵板的底部设置有多个撞柱，所述防堵板的底部设置有滤板，所述滤板的内部设置有多个第二通槽，所述滤板的内腔中心位置设置有第二轴承，所述滤板的底部设置有滤环，所述滤板两侧均设置有第一卡块；

所述旋转搅拌机构包括旋转板，所述旋转板远离滤环的一端设置有旋转杆，所述旋转杆的顶部设置有旋转环，所述旋转杆的外侧设置有空腔。

在一个优选地实施方式中，所述第一轴承的内部设置有多个第二卡块，所述转轴的表面对应多个第二卡块的位置均设置有卡槽，多个所述第二卡块均滑动连接与对应位置的卡槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述第二轴承的内圈与转轴焊接，所述第二轴承的外圈与滤板焊接。

在一个优选地实施方式中，所述滤环与管道的底部相贴合，所述滤环的外侧设置有旋转卡，所述外壳的内侧对应旋转卡的位置设置有旋转槽。

在一个优选地实施方式中，所述管道靠近滤环的一端贯穿外壳靠近管道的一侧，并延伸至外壳的内部，且依次贯穿防堵板和滤板。

在一个优选地实施方式中，所述旋转杆的表面设置有外螺纹，所述旋转环的内侧设置有内螺纹，所述旋转环的表面设置有外螺纹，所述空腔的内侧设置有内螺纹。

在一个优选地实施方式中，所述旋转杆与旋转板通过焊接，所述转轴与空腔为一体式结构。

在一个优选地实施方式中，所述旋转杆的表面的外螺纹与旋转环的内侧的内螺纹相匹配。

在一个优选地实施方式中，所述转轴与卡槽为一体式结构，所述第二通槽的轴截面形状与撞柱的轴截面形状相同。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过液压缸带着电机上下移动，而第一轴承的内侧的第二卡块在卡槽内移动，使防堵板底部的撞柱插入第二通槽的内部，便于撞柱15将第二通槽24内的堵塞物清理出去，从而将第二通槽内的堵塞物清理出去，通过滤环的顶部将管道的底部覆盖，从而使沉淀物不会堵住管道，加快气体通过时间，且旋转板产生的离心力，将沉淀物甩在外壳的内壁，解决了气体通过液体时产生的沉淀，与现有技术相比，有避免将管道堵住的进步；

2、通过转轴的旋转，从而使空腔进行旋转，由于旋转卡与外壳卡合，使旋转杆不能上下移动，旋转环上下移动带着旋转环内部的内螺纹移动，从而使旋转杆进行旋转，从而使旋转板进行旋转，旋转板的旋转，加快了气体与溶液的反应速度，从而加快速率，而旋转板旋转产生漩涡和离心力，使沉淀物紧贴外壳的内壁，与现有技术相比，有加快反应速度进步。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型图1的a部结构放大图。

图3为本实用新型图1的b部结构放大图。

图4为本实用新型滤环立体图。

图5为本实用新型的防堵板示意图。

附图标记为：1活性炭、2出气管、3液压缸、4外壳、5电机、6转轴、7通气口、8防堵板、9管道、10出废口、11第一卡块、12旋转板、13第一轴承、14卡槽、15撞柱、16旋转槽、17滤板、18第二轴承、19旋转杆、20旋转环、21空腔、22第一通槽、23第二卡块、24第二通槽、25滤环、26旋转卡。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2和5所示，本实用新型提供了一种用于有机废气生物净化处理装置，包括外壳4，所述外壳4的一侧设置有出气管2，所述外壳4的底部设置有出废口10，所述出气管2的内部设置有活性炭1，所述外壳4的内腔顶部设置有液压缸3，所述液压缸3的底部设置有电机5，所述电机5的输出端部设置有转轴6，所述外壳4远离出气管2的一侧底部设置有通气口7，所述通气口7靠近外壳4的一侧设置有管道9，所述外壳4的内部设置有防堵机构，所述转轴6的底部设置有旋转搅拌机构；

所述防堵机构包括防堵板8，所述防堵板8的内腔设置有第一轴承13，所述防堵板8的内部设置有多个第一通槽22，所述防堵板8的底部设置有多个撞柱15，所述防堵板8的底部设置有滤板17，所述滤板17的内部设置有多个第二通槽24，所述滤板17的内腔中心位置设置有第二轴承18，所述滤板17的底部设置有滤环25，所述滤板17两侧均设置有第一卡块11；

所述第一轴承13的内部设置有多个第二卡块23，所述转轴6的表面对应多个第二卡块23的位置均设置有卡槽14，多个所述第二卡块23均滑动连接与对应位置的卡槽14的内部；

所述第二轴承18的内圈与转轴6焊接，所述第二轴承18的外圈与滤板17焊接；

所述滤环25与管道9的底部相贴合，所述滤环25的外侧设置有旋转卡26，所述外壳4的内侧对应旋转卡26的位置设置有旋转槽16；

所述管道9靠近滤环25的一端贯穿外壳4靠近管道9的一侧，并延伸至外壳4的内部，且依次贯穿防堵板8和滤板17；

所述转轴6与卡槽14为一体式结构，所述第二通槽24的轴截面形状与撞柱15的轴截面形状相同；

实施方式具体为：通过液压缸3带着电机5上下移动，从而使转轴6跟着上下移动，而防堵板8与第一轴承13外圈固定，第一轴承13的内侧的第二卡块23在卡槽14内移动，从而使防堵板8跟着转轴6上下移动，从而使防堵板8底部的撞柱15插入第二通槽24的内部，从而将第二通槽24内的堵塞物清理出去，而滤板17与第二轴承18的外圈焊接，第二轴承18的内圈与转轴6焊接，使滤板17不会随着转轴6转动，且滤板17与外壳4的内侧固定，便于撞柱15将第二通槽24内的堵塞物清理出去，通过滤环25的顶部将管道9的底部覆盖，从而使沉淀物不会堵住管道9，加快气体通过时间，且旋转板12产生的离心力，将沉淀物甩在外壳4的内壁，从而进一步避免堵塞，该实施方式具体解决了现有技术中存在的气体通过液体时产生的沉淀，将通气口7堵住问题。

如图3-4所示，所述旋转搅拌机构包括旋转板12，所述旋转板12远离滤环25的一端设置有旋转杆19，所述旋转杆19的顶部设置有旋转环20，所述旋转杆19的外侧设置有空腔21；

所述旋转杆19的表面设置有外螺纹，所述旋转环20的内侧设置有内螺纹，所述旋转环20的表面设置有外螺纹，所述空腔21的内侧设置有内螺纹；

所述旋转杆19与旋转板12通过焊接，所述转轴6与空腔21为一体式结构；

所述旋转杆19的表面的外螺纹与旋转环20的内侧的内螺纹相匹配；

实施方式具体为：通过转轴6的旋转，从而使空腔21进行旋转，使空腔21内侧的内螺纹进行旋转，由于旋转环20表面的外使旋转环20跟着转轴6旋转而下降，由于旋转卡26与外壳4卡合，使旋转杆19不能上下移动，旋转环20上下移动带着旋转环20内部的内螺纹螺纹与转轴6内侧的内螺纹相卡合，移动，从而使旋转杆19进行旋转，从而使旋转板12进行旋转，旋转板12的旋转，加快了气体与溶液的反应速度，从而加快速率，而旋转板12旋转产生漩涡和离心力，使沉淀物紧贴外壳4的内壁，该实施方式具体解决了现有技术中存在的气体与溶液反应时间过长，导致气体排出不达标问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-2和5，通过液压缸3带着电机5上下移动，而第一轴承13的内侧的第二卡块23在卡槽14内移动，使防堵板8底部的撞柱15插入第二通槽24的内部，从而将第二通槽24内的堵塞物清理出去，通过滤环25的顶部将管道9的底部覆盖，从而使沉淀物不会堵住管道9，加快气体通过时间，且旋转板12产生的离心力，将沉淀物甩在外壳4的内壁，从而进一步避免堵塞；

参照说明书附图3-4，通过转轴6的旋转，从而使空腔21进行旋转，由于旋转卡26与外壳4卡合，使旋转杆19不能上下移动，旋转环20上下移动带着旋转环20内部的内螺纹移动，从而使旋转杆19进行旋转，从而使旋转板12进行旋转，旋转板12的旋转，而旋转板12旋转产生漩涡和离心力，使沉淀物紧贴外壳4的内壁。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。