一种精馏塔的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，特别涉及一种精馏塔。

背景技术：

精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程，常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔，精馏通常在精馏塔中进行，气液两相通过逆流接触，进行相际传热传质。液相中的易挥发组分进入气相，气相中的难挥发组分转入液相，于是在塔顶可得到几乎纯的易挥发组分，塔底可得到几乎纯的难挥发组分。料液从塔的中部加入，进料口以上的塔段，把上升蒸气中易挥发组分进一步增浓，称为精馏段；进料口以下的塔段，从下降液体中提取易挥发组分，称为提馏段。从塔顶引出的蒸气经冷凝，一部分凝液作为回流液从塔顶返回精馏塔，其余馏出液即为塔顶产品。塔底引出的液体经再沸器部分气化，蒸气沿塔上升，余下的液体作为塔底产品。塔顶回流入塔的液体量与塔顶产品量之比称为回流比，其大小会影响精馏操作的分离效果和能耗。

目前市场上大多数的精馏塔常常会出现精馏成分不纯，精馏不充分、不完全的情况。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精馏塔，以改进上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计结构合理，可以使得精馏塔精馏充分，不会混入杂物。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：一种精馏塔，包括进料口、第一精馏室、运输管道、第二精馏室、冷凝室、蒸汽室、集液室和回流管，述进料口下端连接有第一精馏室，所述第一精馏室左端开设有第一集气口，所述第一精馏室外上侧安装有蓄电池，所述第一精馏室内部上侧连接有电加热器，所述第一精馏室下端连接有运输管道，所述运输管道下端设置有第二精馏室，所述第二精馏室外侧左上端安装有左蓄电池，所述左蓄电池下端安装有左电加热器，所述第二精馏室外侧右上端设置有右蓄电池，所述右蓄电池下端安装有右电加热器，所述第二精馏室右端开设有第二集气口，所述第二精馏室和冷凝室通过运输管道连接，所述冷凝室左上端开设有出气口，所述冷凝室左下端连接有蒸汽室，所述蒸汽室左端开设有进水口，所述冷凝室右侧设置有集液室，所述集液室内部下端安装有探头，所述集液室右端设置有回流管，所述集液室下侧安装有暂存室，所述暂存室右端开设有出液口。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷凝室内设置有冷凝管。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸汽室内设置有隔离纱网，所述隔离纱网的数量有两个，两个所述隔离纱网中间设置有加热丝。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集液室下端设置有伸缩隔板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集液室外侧设置有指示灯。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述暂存室下侧设置有固定底座。

采用上述技术方案，由于设置第一精馏室和第二精馏室，可以让两个精馏室温度不同，使得精馏出不同沸点的气体，由于设置冷凝室和冷凝管可以使得蒸汽和冷凝液充分接触，可以使得从出气口得到混有精馏成分的蒸汽，液体可以通过运输管道达到集液室，由于设置回流管可以将集液室中没有精馏完全的液体通入第一精馏室再一次精馏，知道精馏完全后，将剩余夜通入暂存室。

附图说明

图1为精馏塔整体结构图；

图2为精馏塔冷凝室的部分结构图；

图3为精馏塔蒸汽室的部分结构图；

图4为精馏塔集液室的部分结构图。

图中：1、进料口，2、第一精馏室，3、第一集气口，4、蓄电池，5、电加热器，6、运输管道，7、左蓄电池，8、左电加热器，9、第二精馏室，10、右蓄电池，11、右电加热器，12、第二集气口，13、冷凝室，131、冷凝管，14、出气口，15、进水口，16、蒸汽室，161、隔离纱网，162、加热丝，17、集液室，171、伸缩隔板，18、指示灯，19、回流管，20、探头，21、暂存室，22、出液口，23、固定底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种精馏塔，包括进料口1、第一精馏室2、运输管道6、第二精馏室9、冷凝室13、蒸汽室16、集液室17和回流管19，所述进料口1下端连接有第一精馏室2，所述第一精馏室2左端开设有第一集气口3，可以收集从第一精馏室2精馏出的气体，所述第一精馏室2外部上侧活动安装有蓄电池4，可以为电加热器5供电，而且可拆卸，易于更换，所述第一精馏室2内部上侧固定连接有电加热器5，可持续为第一精馏室加热，温度可以达到部分物料的沸点，所述第一精馏室2下端焊接有运输管道6，所述运输管道6下端焊接有第二精馏室9，所述第二精馏室9外侧左上端活动安装有左蓄电池7，所述左蓄电池7下端固定连接有左电加热器8，所述第二精馏室9外侧右上端活动连接有右蓄电池10，所述右蓄电池10下端固定安装有右电加热器11，所述第二精馏室9右端开设有第二集气口12，可以收集第二精馏室9中精馏的气体，所述第二精馏室9和冷凝室13通过运输管道6焊接，所述冷凝室13左上端开设有出气口14，可以收集自冷凝室13排出的气体，所述冷凝室13左下端固定连接有蒸汽室16，可以将通入的水蒸发，可以所述蒸汽室16左端开设有进水口15，所述冷凝室13右侧固定连接有集液室17，可以收集到自冷凝室13排出的液体，所述集液室17内部下端活动安装有探头20，可以探测液体中是否还含有所需物质，所述集液室17右端焊接有回流管19，可以将未完全精馏的液体再一次精馏，所述集液室17下侧固定安装有暂存室21，可以将精馏完全的液体暂时保存，所述暂存室21右端开设有出液口22。

工作原理：一种精馏塔在使用过程中，通过设置第一精馏室2和第二精馏室9，可以到达分步精馏的目的，更加细化精馏成分，可以从第一进气口3和第二进气口12中得到不同的气体，不需要再一次的分类，通过设置冷凝室13可以将剩余液体冷凝，在不同温度下得到不同物质，通过盘旋的冷凝管131可以增加蒸汽和液体的接触时间，充分精馏，通过设置进水口15和蒸汽室16，可以将通入装置的水蒸发成气体，和液体充分精馏，通过设置集液室17可以将剩余液体收集，利用探头20和指示灯18可以探测液体中物质含量，如剩余较多所需物质气体，则指示灯18亮红灯，液体将通过回流管19返回第一精馏室2再一次精馏，如果精馏较为完全，则指示灯18亮绿灯，剩余液体可以通过伸缩隔板171通入暂存室21暂时保存。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述冷凝室13内焊接有冷凝管131，所述冷凝管131的形状为盘型，可以使得蒸汽和液体充分接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述蒸汽室16内活动连接有隔离纱网161，可以防止通入的水中含有气体杂物进入装置，造成装置的损坏，所述隔离纱网161的数量有两个，两个所述隔离纱网161中间活动连接有加热丝162，可以迅速的将蒸汽室16中的温度提高到100℃以上。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集液室17下端设置活动连接伸缩隔板171，当剩余液体精馏完全时，可以通过所述隔板171通入暂存室21暂时保存。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述集液室17外侧设置有指示灯18，如剩余较多所需物质气体，则指示灯18亮红灯，液体将通过回流管19返回第一精馏室2再一次精馏，如果精馏较为完全，则指示灯18亮绿灯，剩余液体可以通过伸缩隔板171通入暂存室21暂时保存。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述暂存室21下侧设置有固定底座23，可以较稳定的固定整个装置。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。