一种等离子脱臭膜除臭装置的制作方法

本实用新型属于废气处理领域，特别涉及一种等离子脱臭膜除臭装置。

背景技术：

目前，应用于污水处理厂、污水泵站、垃圾填埋场、中转站等场合的等离子除臭装置均采用单独的高能离子除臭装置，此类装置的缺点是：等离子作为除臭的设备一直以来单独使用，实际上，废气中所含的污染物是多样而复杂的，使用单一等离子处理设备难易同时有效地去除，特别是对于一些低阈值的废气，由于废气的浓度和强度不是成线性比例的，效果不理想，除臭效率不高。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种等离子脱臭膜除臭装置，通过采用高能离子发生装置产生高能量的离子气体进入集中处理箱内，通过过滤的废气经进风区后进入集中处理箱，废气中异味分子、有害物质瞬间与离子气体发生氧化、分解等有效反应，经过处理后的气体经过单向脱臭透析膜进行单向渗透作用迅速消除臭味，最终通过出风口排入大气。

本实用新型是这样实现的，提供一种等离子脱臭膜除臭装置，包括箱体，箱体内通过隔板间隔设置有进风区、高能离子发生区、集中处理区、洗涤区，集中处理区位于箱体的中部，箱体的左侧上部、左侧下部设有分别与集中处理区连通的高能离子发生区、进风区，箱体外设有与进风区连通的废气入口、设有与高能离子发生区连通的进风口、与洗涤区连通的出风口，所述出风口设置于箱体外洗涤区的顶部，箱体外废气入口与进风区之间、进风口与高能离子发生区之间从左至右分别设有初效过滤器、中效过滤器、高效过滤器，高能离子发生区内设有高能离子发生装置，洗涤区中部设有若干层呈纵向分布的单向脱臭透析膜，所述集中处理区底部与洗涤区底部之间连通。

进一步地，所述进风口设置有百叶窗。

进一步地，高能离子发生区与集中处理区之间隔板上设置有通风百叶窗。

进一步地，进风区与集中处理区之间的隔板上设置有若干通风口。

进一步地，集中处理区的右侧底部与洗涤区内最下侧单向脱臭透析膜下方的空间连通。

进一步地，单向脱臭透析膜通过支架框架架设于洗涤区内，且通过支架框架与洗涤区内壁密封连接。

进一步地，洗涤区内纵向间隔设置有三组单向脱臭透析膜。

进一步地，出风口外串接有离心风机。

进一步地，初效过滤器中的滤料由无纺布棉及纤维经混纺制成滤纸并呈纸框折叠式结构；中效过滤器的滤料采用玻璃纤维滤纸；高效过滤器的滤料均采用超细纤维滤纸，超细纤维滤纸的纤维直径为0.5μm～0.8μm。

进一步地，箱体底部设置有支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的等离子脱臭膜除臭装置，过滤后的新鲜空气通过高能离子发生装置产生高能量的离子气体进入集中处理箱内，以及通过过滤的废气进进风区后进入集中处理箱，废气中异味分子、有害物质瞬间与离子气体发生氧化、分解等有效反应，经过处理后的气体经过单向脱臭透析膜进行单向渗透作用迅速消除臭味，最终通过出风口排入大气；本产品能有效抑制细菌病毒活动、消除废气中的异味，并具有消除静电、减少空气中可吸入颗粒物功能，提高室内空气的离子浓度，增加空气清新度；

高能离子发生装置运行过程不产生臭氧，更不会带来二次污染，放电产生的低温等离子体中，电子能量高，可以与恶臭气体分子作用；整套系统气阻小，适用于大风量的废气处理；

本实用新型具有实用性强，制造简单，设备的管理维护方便等特点。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的原理示意图；

图2为图1中初效过滤器的结构示意图；

图3为图1中中效过滤器的结构示意图；

图4为图1中高效过滤器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参照图1～图4所示，一种等离子脱臭膜除臭装置，包括箱体1，箱体1内通过隔板间隔设置有进风区2、高能离子发生区3、集中处理区4、洗涤区5，集中处理区4位于箱体1的中部，箱体1的左侧上部、左侧下部设有分别与集中处理区4连通的高能离子发生区3、进风区2，箱体1外设有与进风区2连通的废气入口8、设有与高能离子发生区3连通的进风口6、与洗涤区5连通的出风口11，所述出风口11设置于箱体1外洗涤区5的顶部，箱体1外废气入口8与进风区2之间、进风口6与高能离子发生区3之间从左至右分别设有初效过滤器71、中效过滤器72、高效过滤器73，高能离子发生区内设有高能离子发生装置7，洗涤区5中部设有若干层呈纵向分布的单向脱臭透析膜10，洗涤区5内优选选择为纵向间隔设置有三组单向脱臭透析膜10。所述集中处理区4底部与洗涤区5底部之间连通。箱体1底部设置有支撑脚12。

所述进风口6设置有百叶窗。高能离子发生区3与集中处理区4之间隔板上设置有通风百叶窗62。进风区2与集中处理区4之间的隔板上设置有若干通风口61。集中处理区4的右侧底部与洗涤区5内最下侧单向脱臭透析膜10下方的空间连通。从而形成过滤后的新鲜空气通过高能离子发生装置7产生高能量的离子气体进入集中处理箱4内，以及通过过滤的废气经过进风区2后进入集中处理箱4，废气中异味分子、有害物质瞬间与离子气体发生氧化、分解等有效反应，经过处理后的气体经过单向脱臭透析膜10进行单向渗透作用迅速消除臭味，最终通过出风口11排入大气的净化流程通道。

单向脱臭透析膜10通过支架框架9架设于洗涤区5内，且通过支架框架9与洗涤区5内壁密封连接。

为了保证整套除臭系统正常稳定的运行，使设备保持负压状态，出风口11外串接有离心风机13。离心风机13采用玻璃钢材质制造，能完全适应腐蚀性空气条件下的长期24小时连续运行。

所述高能离子发生装置7其通过等离子催化反应器产生不同能量的等离子及光氧离子，利用恶臭物质对该光氧离子子的强烈吸收，在大量携能光氧离子子的轰击下使恶臭物质分子解离和激发，同时空气中的氧气和水分在该光量子的作用下可产生大量的新生态氢、活性氧和羟基氧等活性基团，恶臭物质也能与活性基团反应，最终转化为co2和h2o等无害物质，从而达到去除恶臭气体的目的。由高能离子发生装置7包括离子管，根据废气处理量和浓度，选用不同数量的离子管，离子管的设置数量包括3根、5根、7根、9根、11根、13根或15根。高能离子发生装置7还包括等离子催化反应器以及用于控制离子量释放的调节旋钮以及控制开关。该技术为现有公知技术，本实用新型不做详述。

参照图2-3所示。所述初效过滤器71、中效过滤器72、高效过滤器73均包括不锈钢外框1a、金属滤网1b和滤料1c，金属滤网1b、滤料1c装设在不锈钢外框1a内，所述金属滤网1b为两面，滤料1c夹设在两面金属滤网1b之间；或金属滤网1b为单面，滤料1c设置在金属网1b一侧；所述初效过滤器71、中效过滤器72、高效过滤器73的周侧均通过不锈钢外框1a与箱体1内进风区2及高能离子发生区3的内壁密封连接。

参照图2所示。初效过滤器71中的滤料由无纺布棉及纤维经混纺制成滤纸并呈纸框折叠式结构，其具有高容尘量，低压损之优点；滤料复合金属网做成折叠式，将大大增加过滤面积，过滤面积一般是平面滤网的5倍，初效过滤器71主要功能是去除废气中的大颗粒灰尘，同时可延长中效过滤器72和高效过滤器73的使用寿命。

参照图3所示。中效过滤器72的滤料采用玻璃纤维滤纸，其阻力低，蓬松渐密的纤维结构保证了较高的聚尘率及较大的容尘量，有效延长其后端高效过滤器73的使用寿命。

参照图4所示。高效过滤器73的滤料均采用超细纤维滤纸，超细纤维滤纸的纤维直径为0.5μm～0.8μm，其具有过滤效率高、压力损失低、外型尺寸小并可拆洗和重复利用的特点。

所述单向脱臭透析膜10采用美国进口的vaportek单向脱臭透析膜片，vaportek单向脱臭透析膜片由植物提取液和单向透析膜组成，其中植物提取液包裹在单向透析膜中使用。由于透析膜具有单项渗透作用，vaportek植物提取液除臭味粒子均匀分布于膜片表面，利用空气对流动力带出而迅速消除臭味的同时，不会吸入外在的其它物质，从而达到异味治理的目的。

进入废气中的除臭味粒子可迅速主动捕捉空气中的臭味气体分子，并将臭味粒子包裹住。而常见的臭气分子大多为小分子有机物(酯类、醇类、芳烃类等)，同时也包括部分无机小分子如臭氧、氨、硫化氢、碳氢类等，它们通常在嗅觉细胞表面活性较高，刺激性较强，即使在各臭气成分浓度均达标排放的前提下，仍然具有极强的嗅觉污染能力，也就是具有通常所说的低污染浓度、高臭气强度的特性。vaportek粒子为天然油性脱臭分子，该粒子通过分子间非极性相互作用与臭气分子发生非共价结合，从而大大稳定该类分子，降低其活性与刺激性。进而，由于结合后比重的增加，通过沉降作用解决。此过程既不同于化学反应过程而生成第三种物质，也不同于掩盖作用，不会造成二次污染，可彻底去除臭味。

单向脱臭透析膜10中所使用的植物提取液是从可食用的姜、薄荷、九里香、柠檬和柚子等数百种植物中淬取汁液，通过成分分析及比例复配制成的，该系列的植物液为具有无毒性、对皮肤无刺激性、不可燃烧性、无爆炸性的纯天然植物提取液，根据使用范围和方式等的不同形成数种不同型号的植物液。

该单向脱臭透析膜10为干式技术，不同于水基喷雾除异味法，该系统通过干式挥发油性蒸汽改善空气，不增加任何湿度。

该单向脱臭透析膜10为100％全天然产品，安全环保，不含任何有害化学物质，无腐蚀性、不易燃易爆。并且可完全生物降解，不造成任何二次污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。