一种橡胶加工用的粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及粉碎设备技术领域，具体为一种橡胶加工用的粉碎装置。

背景技术：

橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，橡胶属于完全无定型聚合物，橡胶的应用伴随着大量废旧橡胶制品的堆积，处理不当会造成环境污染和资源浪费，所以一般会将橡胶制品进行回收加工，加工前需要对橡胶制品进行粉碎；

但是，由于传统的橡胶粉碎机在出料时容易堵塞，出料速度慢，所以急需一种橡胶加工用的粉碎装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型提供一种橡胶加工用的粉碎装置，可以有效解决上述背景技术中提出的由于传统的橡胶粉碎机在出料时容易堵塞，出料速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶加工用的粉碎装置，包括机壳，所述机壳顶端安装有进料斗，所述机壳一侧贯穿安装有出料管，所述机壳另一侧安装有推料组件，所述推料组件包括横板、第一电机、l型杆、活动杆、滑块、固定板、第一滑槽、抽拉杆和推动块；

所述机壳另一侧通过螺钉安装有横板，所述横板顶端安装有第一电机，所述第一电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第一电机输出轴一端连接有l型杆，所述l型杆一端铰接有活动杆，所述活动杆一端铰接于滑块一侧，所述机壳另一侧通过螺钉安装有固定板，所述固定板顶端和底端均开设有第一滑槽，所述滑块通过第一滑槽连接于固定板一侧，所述滑块另一侧通过螺钉安装有抽拉杆，所述抽拉杆一端通过螺钉安装有推动块。

优选的，所述出料管一端开设有与抽拉杆直径大小相同的通孔，所述抽拉杆与出料管连接处安装有密封圈。

优选的，所述机壳内部顶端安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴一端贯穿机壳内壁连接于第二电机输出轴端，所述第二电机的输入端与外部电源的输出端电性连接，所述第一旋转轴外部套接有第一粉碎刀，所述机壳内壁两侧均通过螺钉安装有挡板，所述机壳内壁中部两侧均安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴一端贯穿机壳内壁连接与第二电机输出轴端，所述第二旋转轴外部套接有第二粉碎刀。

优选的，所述机壳内部底端为漏斗型。

优选的，所述机壳底端四角位置处均安装有万向轮，所述机壳两侧底端均安装有防滑组件，所述防滑组件包括固定块、第二滑槽、l型板、防滑块和固定螺杆；

所述机壳两侧底端均焊接有固定块，所述固定块两侧均开设有第二滑槽，所述固定块一侧通过第二滑槽连接有l型板，所述l型板底端焊接有防滑块，所述l型板一侧顶端贯穿安装有固定螺杆。

优选的，所述防滑块底端表面开设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、设置有推料组件，通过第一电机带动l型杆旋转，从而能够使抽拉杆带动推动块来回运动，从而能够往复推动橡胶粉碎料往外送，加快出料速度，同时避免出料管发生堵塞。

2、设置有第一粉碎刀和第二粉碎刀，能够对橡胶制品进行二次粉碎，且能够更加均匀充分的粉碎橡胶制品。

3、通过万向轮便于装置的移动，同时通过防滑组件能够将装置固定，防止在工作时由于万向轮的作用发生滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型第一粉碎刀的安装结构示意图；

图3是本实用新型滑块的安装结构示意图；

图4是本实用新型活动杆的安装结构示意图；

图5是本实用新型防滑组件的结构示意图；

图中标号：1、机壳；2、进料斗；3、出料管；

4、推料组件；401、横板；402、第一电机；403、l型杆；404、活动杆；405、滑块；406、固定板；407、第一滑槽；408、抽拉杆；409、推动块；

5、第一旋转轴；6、第二电机；7、第一粉碎刀；8、挡板；9、防滑组件；

901、固定块；902、第二滑槽；903、l型板；904、防滑块；905、固定螺杆；

10、第二旋转轴；11、第二粉碎刀；12、万向轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种橡胶加工用的粉碎装置，包括机壳1，机壳1顶端安装有进料斗2，机壳1一侧贯穿安装有出料管3，机壳1另一侧安装有推料组件4，推料组件4包括横板401、第一电机402、l型杆403、活动杆404、滑块405、固定板406、第一滑槽407、抽拉杆408和推动块409；

机壳1另一侧通过螺钉安装有横板401，横板401顶端安装有第一电机402，第一电机402的输入端与外部电源的输出端电性连接，第一电机402输出轴一端连接有l型杆403，l型杆403一端铰接有活动杆404，活动杆404一端铰接于滑块405一侧，机壳1另一侧通过螺钉安装有固定板406，固定板406顶端和底端均开设有第一滑槽407，滑块405通过第一滑槽407连接于固定板406一侧，滑块405另一侧通过螺钉安装有抽拉杆408，抽拉杆408一端通过螺钉安装有推动块409，出料管3一端开设有与抽拉杆408直径大小相同的通孔，抽拉杆408与出料管3连接处安装有密封圈，能够加快出料速度，防止堵塞。

机壳1内部顶端安装有第一旋转轴5，第一旋转轴5一端贯穿机壳1内壁连接于第二电机6输出轴端，第二电机6的输入端与外部电源的输出端电性连接，第一旋转轴5外部套接有第一粉碎刀7，机壳1内壁两侧均通过螺钉安装有挡板8，机壳1内壁中部两侧均安装有第二旋转轴10，第二旋转轴10一端贯穿机壳1内壁连接与第二电机6输出轴端，第二旋转轴10外部套接有第二粉碎刀11，能够充分对橡胶制品进行粉碎，增强了粉碎效果，机壳1内部底端为漏斗型，加快出料。

机壳1底端四角位置处均安装有万向轮12，机壳1两侧底端均安装有防滑组件9，防滑组件9包括固定块901、第二滑槽902、l型板903、防滑块904和固定螺杆905；

机壳1两侧底端均焊接有固定块901，固定块901两侧均开设有第二滑槽902，固定块901一侧通过第二滑槽902连接有l型板903，l型板903底端焊接有防滑块904，l型板903一侧顶端贯穿安装有固定螺杆905，防滑块904底端表面开设有防滑纹，便于装置固定，防止其滑动。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先，启动第二电机6，通过第二电机6分别带动第一粉碎刀7和第二粉碎刀11高速旋转起来，从进料斗2向装置内加入需要粉碎的橡胶，橡胶被第一粉碎刀7初步粉碎后，然后由于挡板8的作用，初步粉碎的橡胶会从机壳1内部两侧下落，然后由两侧的第二粉碎刀11进行二次粉碎，能够充分的对橡胶进行粉碎，增强了粉碎效果；

其次，经过粉碎过后的橡胶，会从出料管3流出，启动第一电机402，第一电机402旋转会带动l型杆403作圆周运动，通过l型杆403能够使活动杆404在水平方向会有来回运动，能够使滑块405在固定板406上往复滑动，通过滑块405带动抽拉杆408来回运动，从而使抽拉杆408带动推动块409对粉碎料进行往复推送，有利于加快出料速度，且能够防止出料管3发生堵塞；

最后，通过万向轮12能够便于装置整体的移动，然后通过l型板903在固定块901上向下滑动，使防滑块904底端表面置于地面，拧进固定螺杆905固定住l型板903，从而能够防止装置也在工作时由于万向轮12作用发生滑动，第一电机402的型号为bq-a，第二电机6的型号为ye2200l-4。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。