一种反应釜的上料装置的制作方法

文档序号:20643859发布日期:2020-05-07 00:00阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种反应釜的上料装置,包括料桶(1),其特征是:还包括推车(2),所述推车(2)上滑动连接有两个支撑臂(3),所述推车(2)上设有用于同步驱动支撑臂(3)沿竖直方向移动的驱动源(4),所述两个支撑臂(3)之间设有用于固定料桶(1)的固定组件(5),所述固定组件(5)相对支撑臂(3)转动设置,其中一个支撑臂(3)上设有驱动固定组件(5)转动的翻转机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种反应釜的上料装置,其特征是:所述固定组件(5)包括弧形的卡箍(51)、第一弧形板(52)、第二弧形板(53),所述卡箍(51)的两端分别转动连接在两个支撑臂(3)上,第一弧形板(52)的一端和第二弧形板(53)的一端分别铰接在卡箍(51)的两端上,第一弧形板(52)未铰接的一端上设有卡接槽(521),第二弧形板(53)未铰接的一端上设有连接带(54),所述连接带(54)上设有与卡接槽(521)配合的卡接块(541),当卡接块(541)卡接到卡接槽(521)时,第一弧形板(52)、第二弧形板(53)和卡箍(51)围成环形,所述料桶(1)的周向外侧壁上设有两个与卡箍(51)配合的卡接环(11)。

3.根据权利要求2所述的一种反应釜的上料装置,其特征是:所述卡接块(541)有多个,多个卡接块(541)沿连接带(54)的长度方向依次分布。

4.根据权利要求2所述的一种反应釜的上料装置,其特征是:所述固定组件(5)还包括凸轮(55)和转动杆(56),所述凸轮(55)转动连接在第二弧形板(53)未铰接的端部上,凸轮(55)的一端与第二弧形板(53)的侧壁相抵,凸轮(55)的另一端与连接带(54)相连,所述转动杆(56)的一端固定在凸轮(55)上。

5.根据权利要求2所述的一种反应釜的上料装置,其特征是:所述翻转机构(6)包括驱动电机(61)、蜗轮(62)、蜗杆(63)、转轴(64),所述驱动电机(61)的输出轴与蜗杆(63)同轴连接,所述转轴(64)转动连接在相应的支撑臂(3)上,所述卡箍(51)相应侧的端部固定在转轴(64)上,所述转轴(64)与蜗轮(62)同轴连接,所述蜗杆(63)与蜗轮(62)啮合连接。

6.根据权利要求1所述的一种反应釜的上料装置,其特征是:所述料桶(1)的开口上设有弧形管(7),所述弧形管(7)未与料桶(1)连接的一端沿料桶(1)的径向方向朝向相近的料桶(1)外侧壁一侧。

7.根据权利要求6所述的一种反应釜的上料装置,其特征是:所述弧形管(7)中设有截止阀,所述弧形管(7)的外侧壁上设有控制截止阀通断的转轮(8)。

8.根据权利要求6所述的一种反应釜的上料装置,其特征是:所述弧形管(7)的端部螺纹连接在料桶(1)的开口上。


技术总结
本实用新型公开了一种反应釜的上料装置,涉及上料设备技术领域,其技术方案要点是:包括料桶,还包括推车,所述推车上滑动连接有两个支撑臂,所述推车上设有用于同步驱动支撑臂沿竖直方向移动的驱动源,所述两个支撑臂之间设有用于固定料桶的固定组件,所述固定组件相对支撑臂转动设置,其中一个支撑臂上设有驱动固定组件转动的翻转机构。由固定组件对料桶进行固定,上移支撑臂,带动料桶脱离地面,方便将料桶搬运到反应釜开口处,再利用翻转机构转动料桶,使料桶内的原料能够不经人工施力即可倒入反应釜中,只需一个工人完成对反应釜的上料工作,并且减少工人的劳动强度。

技术研发人员:鲁明友;刚艺
受保护的技术使用者:浙江诚迅新材料有限公司
技术研发日:2019.08.19
技术公布日:2020.05.05
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