本实用新型涉及搅拌设备领域,具体涉及一种氮化硼涂料搅拌机。
背景技术:
氮化硼涂料主要成分包括氮化硼5-25%、氧化铝7-15%、水75-95%和其他助剂0.2-1.5%,可用于铝、镁、锌等合金熔铸、重力/低压铸造、锻造、粉末冶金等领域。广泛涂刷在流槽、分配流槽、铸造台内衬、过滤箱、转接板、铸轧嘴子料、撇渣器、浇包等材料表面,保护模具抗腐蚀延长耐火材料使用寿命。
涂料搅拌机是涂料生产过程中的重要设备,在进行搅拌工作时,需要将搅拌机的搅拌轴插入搅拌桶内,开动电机后,装配在转动轴上的搅拌叶片高速转动,通过高速运转的搅拌叶片对桶内物料进行充分地搅拌和混合。但目前的涂料搅拌机在使用时,若搅拌桶内涂料过多或搅拌速度过快很容易造成涂料溅出,对涂料造成浪费,且污染周围环境;而且现有的搅拌机电机通过液压缸或涡轮蜗杆机构提升,结构复杂。
技术实现要素:
本实用新型为了解决上述存在的问题,设计了一种氮化硼涂料搅拌机,该搅拌机能够避免在搅拌时涂料溅出,节约涂料,保护环境,且提升结构简单,调节操作方便。
为了实现上述技术目的,达到上述技术效果,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种氮化硼涂料搅拌机,包括底座,所述底座开设有用于放置搅拌桶的矩形缺口,所述矩形缺口后侧的底座上竖直设置有丝杠,所述丝杠下端通过轴承与底座转动连接,所述丝杠两侧竖直固定有导向杆,所述丝杠和导向杆上设有升降块,所述升降块中部开设有与丝杠适配的螺纹孔,所述螺纹孔两侧开设有与导向杆适配的滑孔,所述两导向杆顶部之间固定有限位块,所述丝杠上端穿过限位块并与手轮固定连接,所述升降块正面水平固定有横板,所述横板远离升降块的一端固定有电机,所述电机两侧的横板上固定有挂环,所述电机的输出轴上通过联轴器固定有旋转轴,所述旋转轴下端固定有搅拌叶片,所述搅拌叶片与联轴器之间的旋转轴上套设有能够上下滑动的防溅盖,所述防溅盖的下表面为向下突出的弧面,防溅盖的中部开设有与旋转轴适配的通孔,所述防溅盖两侧固定有第一挂环,所述第一挂环上固定有拉簧,所述拉簧另一端固定有挂钩,所述矩形缺口两侧的底座上固定有立柱,所述立柱侧面沿立柱长度方向均匀固定有多个第二挂环。
进一步的,所述底座下端固定有带刹车装置的万向轮,所述万向轮共有四个且分别固定在底座的四角处。
进一步的,所述轴承为深沟球轴承,深沟球轴承的内圈与丝杠下端过盈连接,深沟球轴承的外圈与底座焊接。
进一步的,所述防溅盖采用透明材料制作而成。
本实用新型的有益效果是:该搅拌机通过转动手轮带动丝杠旋转,进而控制电机上下运动,提升结构简单,操作方便;搅拌机的旋转轴上套设有防溅盖,使用时,通过转动手轮提起电机,将搅拌桶经矩形缺口放置在电机下方,转动手轮使旋转轴下端的搅拌叶片落入搅拌桶内,滑动防溅盖使其盖在搅拌桶上方,将防溅盖两侧的拉簧另一端钩在立柱的第二挂环上,在对搅拌桶内的涂料进行搅拌时,涂料不会溅出,防溅盖两侧的拉簧能够将防溅盖紧紧压在搅拌桶上,对搅拌桶施加一向下的压力,防止搅拌桶晃动,防溅盖的下表面为向下突的弧面,使溅到防溅盖下表面的涂料能够在重力作用下快速落入桶内,避免涂料粘附在防溅盖的下表面造成浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是升降块的剖视图;
图3是防溅盖的剖视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-底座,11-矩形缺口,12-万向轮,2-丝杠,21-轴承,3-导向杆,4-升降块,41-螺纹孔,42-滑孔,5-限位块,6-手轮,7-横板,71-挂环,8-电机,81-旋转轴,82-搅拌叶片,9-防溅盖,91-通孔,92-第一挂环,10-拉簧,101-立柱,102-第二挂环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3所示,一种氮化硼涂料搅拌机,包括底座1,所述底座1开设有用于放置搅拌桶的矩形缺口11,所述矩形缺口11后侧的底座1上竖直设置有丝杠2,所述丝杠2下端通过轴承21与底座1转动连接,所述丝杠2两侧竖直固定有导向杆3,所述丝杠2和导向杆3上设有升降块4,所述升降块4中部开设有与丝杠2适配的螺纹孔41,所述螺纹孔41两侧开设有与导向杆3适配的滑孔42,所述两导向杆3顶部之间固定有限位块5,所述丝杠2上端穿过限位块5并与手轮6固定连接,所述升降块4正面水平固定有横板7,所述横板7远离升降块4的一端固定有电机8,所述电机8两侧的横板7上固定有挂环71,所述电机8的输出轴上通过联轴器固定有旋转轴81,所述旋转轴81下端固定有搅拌叶片82,所述搅拌叶片82与联轴器之间的旋转轴81上套设有能够上下滑动的防溅盖9,所述防溅盖9的下表面为向下突出的弧面,防溅盖9的中部开设有与旋转轴81适配的通孔91,所述防溅盖9两侧固定有第一挂环92,所述第一挂环92上固定有拉簧10,所述拉簧10另一端固定有挂钩,所述矩形缺口11两侧的底座上固定有立柱101,所述立柱101侧面沿立柱101长度方向均匀固定有多个第二挂环102,设置多个第二挂环102使得该搅拌机在面对不同高度的搅拌桶时通过将拉簧10另一端与不同高度的第二挂环102连接,能够将防溅盖9紧紧盖在搅拌桶上。
其中的,所述底座1下端固定有带刹车装置的万向轮12,所述万向轮12共有四个且分别固定在底座1的四角处,通过设置万向轮12便于对该搅拌机进行移动。
其中的,所述轴承21为深沟球轴承,深沟球轴承的内圈与丝杠2下端过盈连接,深沟球轴承的外圈与底座1焊接。
其中的,所述防溅盖9采用透明材料制作而成,便于操作人员观察搅拌桶内涂料的搅拌情况。
本实施例的一个具体应用为:使用时,转动手轮6提起电机8,将盛装有涂料的搅拌桶经底座1上的矩形缺口11放置在搅拌叶片82下方,转动手轮6使电机8下降,直至旋转轴81下端的搅拌叶片82落入搅拌桶内,滑动防溅盖9使其盖在搅拌桶的上方,将防溅盖9两侧的拉簧10另一端钩在立柱101的第二挂环102上,启动电机8进行搅拌,由于防溅盖9盖在搅拌桶上方,所以桶内涂料不会溅出,同时防溅盖9两侧的拉簧10能够将防溅盖9紧紧压在搅拌桶上,对搅拌桶施加一向下的压力,防止搅拌桶晃动,防溅盖9的下表面为向下突的弧面,使溅到防溅盖9下表面的涂料能够在重力作用下快速落入桶内,避免涂料粘附在防溅盖9的下表面造成浪费,搅拌完成后,取下钩在第二挂环102上的拉簧10,向上滑动防溅盖9,将拉簧10另一端钩在横板7的挂环71上,转动手轮6提起搅拌叶片82,取出搅拌桶。
当然,上述说明并非是对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。