一种使反应物质充分搅拌的反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种使反应物质充分搅拌的反应釜。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器。反应釜由釜体、釜盖、搅拌装置、传动装置、轴封装置、支承等组成，通常搅拌装置在高径比较大时，可用多层搅拌桨叶。现有反应釜中，搅拌装置多采用单层搅拌桨叶，但搅拌效率低，生产成本高；也有一些反应釜采用了多层搅拌桨叶，但由于受到多层搅拌桨叶结构的限制而使得反应釜拆卸、清洗不方便，并且对于反应釜底层的物质难以实现搅拌，造成整个反应釜内的反应不够彻底。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种使反应物质充分搅拌的反应釜，解决现有反应釜内物质不能充分搅拌使反应不够彻底的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种使反应物质充分搅拌的反应釜，包括釜体、釜盖、进料口、电机和旋转轴，所述釜盖安装在釜体上，所述釜盖上设有所述进料口，所述电机设置在釜盖顶部，旋转轴通过轴承支架竖向设置在釜体内，所述电机的输出端设有外齿，旋转轴顶部内凹并设有与所述电机输出端外齿相匹配的内齿，所述旋转轴底部安装有u形搅拌桨叶，所述u形搅拌桨叶由第一竖直桨叶、弧形桨叶和第二竖直桨叶组成，所述弧形桨叶的中部连接在旋转轴底部，所述第一竖直桨叶的底端和第二竖直桨叶的底端分别固定设置在弧形桨叶两端。

更进一步的技术方案是所述进料口的形状为u形，u形的进料口包括第一进料口、第二进料口和进料管，所述第一进料口和第二进料口均与进料管一端相连接，进料管另一端穿过釜盖伸入釜体内部。

更进一步的技术方案是所述u形搅拌桨叶上设有长条桨叶和螺旋桨叶，所述长条桨叶呈发散状连接在旋转轴上，所述螺旋桨叶为螺带形状并通过长条桨叶环绕旋转轴固定设置，所述长条桨叶的叶面倾斜设置，其倾斜方向为使釜体内物料上扬的、与旋转轴旋转方向相反的方向。

更进一步的技术方案是所述螺旋桨叶的外侧和u形搅拌桨叶固定连接。

更进一步的技术方案是所述第一竖直桨叶和第二竖直桨叶均为两节伸缩杆。

更进一步的技术方案是所述釜体底部设有出料口，出料口和釜体之间设有密封盖，所述密封盖上有用于控制出料口的推拉式挡板，所述推拉式挡板外侧设有把手，所述把手的手握部设有防滑纹。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置有u形搅拌桨叶的第一竖直桨叶、弧形桨叶和第二竖直桨叶，底部的弧形桨叶使底层的反应物质充分搅拌，同时第一竖直桨叶和第二竖直桨叶能在不同高度的液面进行搅拌，使反应物质充分混合。

附图说明

图1为本实用新型一种使反应物质充分搅拌的反应釜结构示意图。

图2为本实用新型一种使反应物质充分搅拌的反应釜的出料口示意图。

图3为本实用新型一种使反应物质充分搅拌的反应釜的密封盖示意图。

图4为图1中a处的横截面示意图。

图中：1、釜体，2、釜盖，3、进料口，4、电机，5、旋转轴，6、u形搅拌桨叶，7、螺旋桨叶，8、长条桨叶，9、第一进料口，10、第二进料口，11、进料管，12、第一竖直桨叶，13、弧形桨叶，14、第二竖直桨叶，15、出料口，16、密封盖，17、挡板，18、把手，19、外齿、20，内齿。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1、图2、图3及图4示出了以下实施例：

实施例1：

一种使反应物质充分搅拌的反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、电机4和旋转轴5，所述釜盖2安装在釜体1上，所述釜盖2上设有所述进料口3，所述电机4设置在釜盖2顶部，旋转轴5通过轴承支架竖向设置在釜体1内，所述电机4的输出端设有外齿19，旋转轴5顶部内凹并设有与所述电机4输出端外齿19相匹配的内齿20，所述旋转轴5底部安装有u形搅拌桨叶6，所述u形搅拌桨叶6由第一竖直桨叶12、弧形桨叶13和第二竖直桨叶14组成，所述弧形桨叶13的中部连接在旋转轴5底部，所述第一竖直桨叶12的底端和第二竖直桨叶14的底端分别固定设置在弧形桨叶13两端。

本实用新型的原理是：通过设置有u形搅拌桨叶6的第一竖直桨叶12、弧形桨叶13和第二竖直桨叶14，弧形桨叶13使底层的反应物质充分搅拌，同时第一竖直桨叶12和第二竖直桨叶14能在不同高度的液面进行搅拌，使反应物质充分混合，长条桨叶8和螺旋桨叶7能增加搅拌的范围，通过把长条桨叶8的叶面倾斜设置，其倾斜方向为使釜体1内物料上扬的、与旋转轴5旋转方向相反的方向，使沉底的反应物质不断上扬，避免因为反应物质的沉淀，同时能最大程度的让物料运动起来，使物料相互之间充分接触，增加了搅拌的面积，使反应釜内的物质充分接触加快反应，所述电机4设置在釜盖2顶部，旋转轴5通过轴承支架竖向设置在釜体1内，所述电机4的输出端设有外齿19，旋转轴5顶部内凹并设有与所述电机4输出端外齿19相匹配的内齿20，拆卸清洁反应釜内的物质时，先取下电机4，减轻打开釜盖2时的重量，也方便对电机进行维护保养。

实施例2：

一种使反应物质充分搅拌的反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、电机4和旋转轴5，所述釜盖2安装在釜体1上，所述釜盖2上设有所述进料口3，所述电机4设置在釜盖2顶部，旋转轴5通过轴承支架竖向设置在釜体1内，所述电机4的输出端设有外齿19，旋转轴5顶部内凹并设有与所述电机4输出端外齿19相匹配的内齿20，所述旋转轴5底部安装有u形搅拌桨叶6，所述u形搅拌桨叶6由第一竖直桨叶12、弧形桨叶13和第二竖直桨叶14组成，所述弧形桨叶13的中部连接在旋转轴5底部，所述第一竖直桨叶12的底端和第二竖直桨叶14的底端分别固定设置在弧形桨叶13两端。所述进料口3的形状为u形，u形的进料口3包括第一进料口9、第二进料口10和进料管11，所述第一进料口9和第二进料口10均与进料管11一端相连接，进料管11另一端穿过釜盖2伸入釜体1内部，方便在第一进料口9和第二进料口10内加入不同的反应物质，同时加入物质时，也能保持空气流通，不会发生进料管11堵塞。

实施例3：

一种使反应物质充分搅拌的反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、电机4和旋转轴5，所述釜盖2安装在釜体1上，所述釜盖2上设有所述进料口3，所述电机4设置在釜盖2顶部，旋转轴5通过轴承支架竖向设置在釜体1内，所述电机4的输出端设有外齿19，旋转轴5顶部内凹并设有与所述电机4输出端外齿19相匹配的内齿20，所述旋转轴5底部安装有u形搅拌桨叶6，所述u形搅拌桨叶6由第一竖直桨叶12、弧形桨叶13和第二竖直桨叶14组成，所述弧形桨叶13的中部连接在旋转轴5底部，所述第一竖直桨叶12的底端和第二竖直桨叶14的底端分别固定设置在弧形桨叶13两端。所述u形搅拌桨叶6上设有长条桨叶8和螺旋桨叶7，所述长条桨叶8呈发散状连接在旋转轴5上，所述螺旋桨叶7为螺带形状并通过长条桨叶8环绕旋转轴5固定设置，所述长条桨叶8的叶面倾斜设置，其倾斜方向为使釜体1内物料上扬的、与旋转轴5旋转方向相反的方向，所述长条桨叶8和螺旋桨叶7能增加搅拌的范围，通过把长条桨叶8的叶面倾斜设置，其倾斜方向为使釜体1内物料上扬的、与旋转轴5旋转方向相反的方向，使沉底的反应物质不断上扬，避免因为反应物质的沉淀，造成反应釜反应速率降低，同时也能对由于惯性跟随液体运动的反应物质进行搅拌，使其改变运动轨迹，能最大程度的让物料运动起来，使物料相互之间充分接触，增加了搅拌的面积，使反应釜内的物质充分接触加快反应。

实施例4：

一种使反应物质充分搅拌的反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、电机4和旋转轴5，所述釜盖2安装在釜体1上，所述釜盖2上设有所述进料口3，所述电机4设置在釜盖2顶部，旋转轴5通过轴承支架竖向设置在釜体1内，所述电机4的输出端设有外齿19，旋转轴5顶部内凹并设有与所述电机4输出端外齿19相匹配的内齿20，所述旋转轴5底部安装有u形搅拌桨叶6，所述u形搅拌桨叶6由第一竖直桨叶12、弧形桨叶13和第二竖直桨叶14组成，所述弧形桨叶13的中部连接在旋转轴5底部，所述第一竖直桨叶12的底端和第二竖直桨叶14的底端分别固定设置在弧形桨叶13两端，所述螺旋桨叶7的外侧和u形搅拌桨叶6固定连接，通过固定连接使螺旋桨叶7和u形搅拌桨叶6更加稳定。

实施例5：

一种使反应物质充分搅拌的反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、电机4和旋转轴5，所述釜盖2安装在釜体1上，所述釜盖2上设有所述进料口3，所述电机4设置在釜盖2顶部，旋转轴5通过轴承支架竖向设置在釜体1内，所述电机4的输出端设有外齿19，旋转轴5顶部内凹并设有与所述电机4输出端外齿19相匹配的内齿20，所述旋转轴5底部安装有u形搅拌桨叶6，所述u形搅拌桨叶6由第一竖直桨叶12、弧形桨叶13和第二竖直桨叶14组成，所述弧形桨叶13的中部连接在旋转轴5底部，所述第一竖直桨叶12的底端和第二竖直桨叶14的底端分别固定设置在弧形桨叶13两端，所述第一竖直桨叶12和第二竖直桨叶14均为两节伸缩杆，伸缩杆可以调节高度，增加搅拌的范围，提高搅拌的效率，可以通过调节伸缩杆对不同液面高度的液体进行搅拌。

实施例6：

一种使反应物质充分搅拌的反应釜，包括釜体1、釜盖2、进料口3、电机4和旋转轴5，所述釜盖2安装在釜体1上，所述釜盖2上设有所述进料口3，所述电机4设置在釜盖2顶部，旋转轴5通过轴承支架竖向设置在釜体1内，所述电机4的输出端设有外齿19，旋转轴5顶部内凹并设有与所述电机4输出端外齿19相匹配的内齿20，所述旋转轴5底部安装有u形搅拌桨叶6，所述u形搅拌桨叶6由第一竖直桨叶12、弧形桨叶13和第二竖直桨叶14组成，所述弧形桨叶13的中部连接在旋转轴5底部，所述第一竖直桨叶12的底端和第二竖直桨叶14的底端分别固定设置在弧形桨叶13两端，所述釜体1底部设有出料口15，出料口15和釜体1之间设有密封盖16，所述密封盖上有用于控制出料口的推拉式挡板17，所述推拉式挡板17外侧设有把手18，所述把手18的手握部设有防滑纹，推拉式挡板17方便人员及时排污，把手18方便工作人员操作推拉式挡板17，把手18的手握部设有防滑纹，增加手握部的摩擦力，防止人员手握把手18时发生打滑的情况。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。