一种基于纺织印染用废气利用装置的制作方法

本实用新型涉及废气利用技术领域，具体为一种基于纺织印染用废气利用装置。

背景技术：

在纺织行业中，印染定型机是主要的加工设备，并且也是耗能设备之一，一般定型机所需要的热风温度在200度左右，而定型机的废气排放温度有170度左右，含有丰富的热能，因此为了节约能源，就会对这些热能进行回收利用，同时也可以减少企业生产的成本。

然而印染定型机产生的废气是会对环境造成破坏的，而在废气利用装置在对废气重新利用的时候，极易把这些废气流入到空气中，而排放的废气中的异味和一些物质，就会对空气造成严重的破坏。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于纺织印染用废气利用装置，解决了以上背景技术中所提到的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于纺织印染用废气利用装置，包括筒体，筒体的上表面插接有废气进管，且筒体的外表面插接有热气出管、废气出管和冷气进管，而热气出管和冷气进管位于同一水平面上，筒体的内部设置有加热管，且加热管的两端与热气出管和冷气进管位于筒体内部的一端固定连接。

筒体的内部位于加热管上方的位置设置有过滤板，且过滤板的上表面固定连接有四个呈圆形阵列的固定杆，每个固定杆远离过滤板的一端均固定连接在筒体的内顶壁上，且每个固定杆位于过滤板上方一端的外表面均套接有第一弹簧，且第一弹簧的两端固定连接在过滤板的上表面与筒体的内顶壁上，过滤板的侧面固定连接有第一密封垫，且第一密封垫与筒体的内壁滑动连接，筒体的内部位于加热管下方的位置设置有密封板，且密封板位于废气出管的上方，且密封板的下表面固定连接有移动杆，且筒体的内底壁固定连接有箱体，且移动杆远离密封板的一端插接在箱体的上表面上，且移动杆位于箱体内部的一端固定连接有横板，且横板的下表面与筒体的内底壁位于箱体内部的位置通过第二弹簧固定连接。

优选的，所述过滤板的上表面位于中心线的位置固定连接有密封圈，且密封圈套接在废气进管位于筒体内部的一端。

优选的，所述第二弹簧位于箱体内部的数量为三个，且三个第二弹簧等距离分布在横板的下表面与筒体的内底壁之间。

优选的，所述密封板的外表面套接有第二密封垫，且第二密封垫的外表面与筒体的内壁滑动连接。

优选的，所述固定杆位于过滤板下方的一端固定连接有限位板，且限位板的中心轴线与固定杆的中心轴线位于同一直线上。

优选的，所述废气出管位于箱体的上方，废气出管与热气出管位于同一直线上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种基于纺织印染用废气利用装置。具备以下有益效果：

1、该基于纺织印染用废气利用装置，通过设置废气进管和过滤板，进一步的可以对进入到筒体中的废气进行过滤，进一步的可以使有害的气体变成无害的气体，通过设置密封圈，第一弹簧和固定杆，进一步的当废气不用的时候可以对废气进管进行封闭，进一步的可以防止废气的泄露，通过设置热气出管、冷气进管和加热管，进一步的可以使从冷气进管进入到热气管中的冷空气进行通过废气的温度进行加热，然后在经过热气出管进入到定型机中，通过设置移动杆，密封板，进一步的可以防止使筒体中储存经过过滤的废气。

2、该基于纺织印染用废气利用装置，通过设置第二弹簧和横板，进一步的可以对筒体中的空气进行储存，同时当储存到一定的量的时候，密封板向下移动，当移动到废气出管以下时，筒体中废气可以通过废气出管进入到废气收集箱中，进一步的可以防止废气排到空气中，从而造成环境的破坏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型内部结构剖视图；

图3为本实用新型正面结构剖视图；

图4为本实用新型图3中a处放大示意图。

其中，1筒体、2废气进管、3热气出管、4废气出管、5冷气进管、6加热管、7第一弹簧、8固定杆、9密封圈、10限位板、11第一密封垫、12密封板、13第二密封垫、14移动杆、15箱体、16过滤板、17第二弹簧、18横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种基于纺织印染用废气利用装置，如图1-4所示，包括筒体1，筒体1的上表面插接有废气进管2，且筒体1的外表面插接有热气出管3、废气出管4和冷气进管5，废气出管4远离筒体1的一端套接有废气收集箱，进一步的可以对废气进行收集，而热气出管3远离筒体1的一端插接在定型机上，进一步的可以对定型好的布匹进行干燥处理，而热气出管3和冷气进管5位于同一水平面上，筒体1的内部设置有加热管6，且加热管6的两端与热气出管3和冷气进管5位于筒体1内部的一端固定连接，进一步的冷气经过冷气进管5进入筒体1中，而加热管6可以对冷气进行加热，筒体1的内部位于加热管6上方的位置设置有过滤板16，设置过滤板16，进一步的可以对废气进行初步的处理，且过滤板16的上表面固定连接有四个呈圆形阵列的固定杆8，设置固定杆8，进一步的可以使过滤板16在固定杆8上进行上下移动，每个固定杆8远离过滤板16的一端均固定连接在筒体1的内顶壁上，且每个固定杆8位于过滤板16上方一端的外表面均套接有第一弹簧7，设置第一弹簧7，进一步的可以使过滤板16复位比较方便，从而可以对废弃进管2进行密封，且第一弹簧7的两端固定连接在过滤板16的上表面与筒体1的内顶壁上，过滤板16的侧面固定连接有第一密封垫11，且第一密封垫11与筒体1的内壁滑动连接，筒体1的内部位于加热管6下方的位置设置有密封板12，设置密封板12，进一步的可以防止废气从废气出管4排出，从而可以使筒体1对废气进行储存，且密封板12位于废气出管4的上方，且密封板12的下表面固定连接有移动杆14，且筒体1的内底壁固定连接有箱体15，且移动杆14远离密封板12的一端插接在箱体15的上表面上，且移动杆14位于箱体15内部的一端固定连接有横板18，且横板18的下表面与筒体1的内底壁位于箱体15内部的位置通过第二弹簧17固定连接，设置第二弹簧17，进一步的使密封板12向上移动比较方便，过滤板16的上表面位于中心线的位置固定连接有密封圈9，且密封圈9套接在废气进管2位于筒体1内部的一端，设置密封圈9，进一步的可以对废气进管2进行密封，从而防止废气的泄露，第二弹簧17位于箱体15内部的数量为三个，且三个第二弹簧17等距离分布在横板18的下表面与筒体1的内底壁之间，设置第二弹簧17，进一步的可以使横板18复位比较方便，密封板12的外表面套接有第二密封垫13，且第二密封垫13的外表面与筒体1的内壁滑动连接，设置第二密封垫13，进一步的可以对废气做进一步的密封，固定杆8位于过滤板16下方的一端固定连接有限位板10，且限位板10的中心轴线与固定杆8的中心轴线位于同一直线上，设置限位板10，进一步侧可以防止过滤板16脱离固定杆8，废气出管4位于箱体15的上方，废气出管4与热气出管3位于同一直线上，进一步的可以使密封板12对废气进行密封。

工作原理：当基于纺织印染用废气利用装置，通过向废气进管2中输入废气，进一步的可以使过滤板16在固定杆8的外表面上向下移动，进一步的可以使废气进入过滤板16以上，然后废气经过过滤板16，进一步的可以对废气进行初步的过滤，然后在向冷气进管5的输入冷气，进一步的经过加热管6可以对冷气进行加热，然后从热气出管3可以流向定型机中，进一步的对布匹进行干燥处理，当筒体1中的废气多到一定程度后，废气可以使密封板12向下移动，进一步则可以使移动杆14向下移动，进一步的可以使横板18向下移动，当密封板12移动到废气出管4下方时，废气可以从废气出管4进入到废气收集箱中，同时，当装置停止工作时，第二弹簧17使横板18向上移动，进一步的使移动杆14向上移动，进一步的使密封板12向上移动，进一步的可以防止废气从废气出管4中泄露，而第一弹簧7使过滤板16向上移动，进一步的可以使密封圈9对废气进管2进行密封，进一步的可以防止废气泄露出去。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。