一种奶牛饲料生产用研磨装置的制作方法

本实用新型属于物料研磨器械技术领域，尤其涉及一种奶牛饲料生产用研磨装置。

背景技术：

奶牛生长过程中饲料起着很大的决定性作用，有时甚至会决定奶牛产奶的质量及产量的高低。在给奶牛的喂养过程中，工人们经常会把饲料研磨均匀，便于投喂奶牛。而且研磨均匀的饲料对奶牛的消化有良好的促进作用。但是现有的奶牛饲料生产用研磨装置在对物料研磨完成后，易出现颗粒较大的物料，降低了物料研磨的质量。同时现有的奶牛饲料生产用研磨装置在破碎过程中，无法实时掌握物料的破碎情况，不利于提高物料研磨的质量。

综上所述，现有技术存在的问题是：

(1)现有的奶牛饲料生产用研磨装置在对物料研磨完成后，易出现颗粒较大的物料，降低了物料研磨的质量。

(2)现有的奶牛饲料生产用研磨装置在破碎过程中，无法实时掌握物料的破碎情况，不利于提高物料研磨的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种奶牛饲料生产用研磨装置。

本实用新型是这样实现的，一种奶牛饲料生产用研磨装置设置有：

研磨本体；

研磨本体上端通过螺栓固定有电机，电机下端设置有旋转轴固定座，旋转轴固定座通过轴承固定有旋转轴；旋转轴上焊接有螺旋翅片，螺旋翅片上焊接有研磨凸点；

旋转轴下端设置有筛盘，筛盘上开有均匀分布的通孔；筛盘下端焊接有第二收集漏斗，第二收集漏斗内部固定有研磨滚轮，研磨滚轮通过连接键与电机转动轴连接；

第二收集漏斗下端通过螺栓固定有筛网，筛网底部设置有振动电机。

电机接通电源，利用旋转轴上的螺旋翅片对物料进行打碎。物料中符合要求的颗粒，通过筛盘中的通孔进入到第二收集漏斗中。为了防止出现较大颗粒的物料，电机带动研磨滚轮对物料进行二次研磨；二次研磨完成的物料，落到筛网中，利用振动电机振动，使所需要的物料落到出料筒中，进行收集物料。本实用新型通过对物料的二次研磨和多次筛选，提高了物料的研磨的均匀度，使物料颗粒基本大小一致，防止出现物料较大的颗粒。

进一步，所述研磨本体上端通过转轴与拉门连接，研磨本体右上端设置有透视窗；透视窗上端通过螺栓固定有防护筒，防护筒内部设置有照明灯，防护筒上端开有进料口。

通过设置有照明灯和透视窗，在第一对物料进行破碎的过程中，可以对内部的情况实时观察，有利于掌握物料破碎的情况，以提高物料破碎的程度。

进一步，所述筛网下端通过螺栓固定有第一收集漏斗，第一收集漏斗下端焊接有出料筒；出料筒设置有内筒和外筒，外筒套接在内筒上，外筒卡接有伸缩软管。

通过设置有出料筒，可以根据操作需要，对出料筒进行拉长，防止物料溢出接物袋。

进一步，所述研磨本体右端焊接有推手，推手粘贴有防滑橡胶垫；研磨本体下端通过螺栓固定有支撑腿；支撑腿下端通过螺栓固定有万向轮，万向轮上设置有刹车片。

当需要推动整体装置时，通过推手进行推移；其中推手上设置的防滑橡胶垫，防止手部出现打滑；通过设置有万向轮，可以提高移动的效率。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的奶牛饲料生产用研磨装置结构示意图。

图2是本实用新型实施例提供的出料筒结构示意图。

图3是本实用新型实施例提供的筛盘结构示意图。

图中：1、进料口；2、电机；3、旋转轴；4、螺旋翅片；5、筛盘；6、研磨滚轮；7、筛网；8、振动电机；9、出料筒；10、万向轮；11、支撑腿；12、第一收集漏斗；13、推手；14、第二收集漏斗；15、拉门；16、透视窗；17、防护筒；18、内筒；19、外筒；20、伸缩软管。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

为了解决上述的技术问题，下面结合附图及具体实施例对本实用新型的技术方案作详细的描述。

实施例1

研磨本体上端通过螺栓固定有电机2，电机2下端设置有旋转轴固定座，旋转轴固定座通过轴承固定有旋转轴3；旋转轴3上焊接有螺旋翅片4，螺旋翅片4上焊接有研磨凸点。

旋转轴3下端设置有筛盘5，筛盘5上开有均匀分布的通孔。

筛盘5下端焊接有第二收集漏斗14，第二收集漏斗14内部固定有研磨滚轮6，研磨滚轮6通过连接键与电机转动轴连接。

第二收集漏斗14下端通过螺栓固定有筛网7，筛网7底部设置有振动电机8。

电机2接通电源，利用旋转轴3上的螺旋翅片4对物料进行打碎。物料中符合要求的颗粒，通过筛盘中的通孔进入到第二收集漏斗14中；为了防止出现较大颗粒的物料，电机带动研磨滚轮6对物料进行二次研磨；二次研磨完成的物料，落到筛网7中，利用振动电机8振动，使所需要的物料落到出料筒9中。本实用新型通过对物料的二次研磨和多次筛选，提高了物料的研磨的均匀度，使物料颗粒基本大小一致，防止出现物料较大的颗粒。

实施例2

研磨本体上端通过转轴与拉门15连接，研磨本体右上端设置有透视窗16；透视窗16上端通过螺栓固定有防护筒17，防护筒17内部设置有照明灯，防护筒17上端开有进料口1。

通过设置有照明灯和透视窗16，在第一对物料进行破碎的过程中，可以对内部的情况实时观察，有利于掌握物料破碎的情况，以提高物料破碎的程度。

实施例3

筛网7下端通过螺栓固定有第一收集漏斗12，第一收集漏斗12下端焊接有出料筒9；出料筒9设置有内筒18和外筒19，外筒19套接在内筒8上，外筒19卡接有伸缩软管10。

通过设置有出料筒9，可以根据操作需要，对出料筒9进行拉长，防止物料溢出接物袋。

实施例4

研磨本体右端焊接有推手13，推手13粘贴有防滑橡胶垫；研磨本体下端通过螺栓固定有支撑腿11；支撑腿11下端通过螺栓固定有万向轮10，万向轮上设置有刹车片。

当需要推动整体装置时，通过推手13进行推移；其中推手13上设置的防滑橡胶垫，防止手部出现打滑。通过设置有万向轮10，可以提高移动的效率。

本实用新型的工作原理为：

本实用新型通过进料口1向研磨装置内部送入物料，电机2接通电源，利用旋转轴3上的螺旋翅片4对物料进行打碎。物料中符合要求的颗粒，通过筛盘中的通孔进入到第二收集漏斗14中；为了防止出现较大颗粒的物料，电机带动研磨滚轮6对物料进行二次研磨；二次研磨完成的物料，落到筛网7中，利用振动电机8振动，使所需要的物料落到出料筒9中，进行收集。本实用新型通过对物料的二次研磨和多次筛选，提高了物料的研磨的均匀度，使物料颗粒基本大小一致，防止出现物料较大的颗粒。

在第一对物料进行破碎的过程中，通过设置有照明灯和透视窗16，可以对内部的情况实时观察，有利于掌握物料破碎的情况，以提高物料破碎的程度。本实用新型通过设置有出料筒9，可以根据操作需要，对出料筒9进行拉长，防止物料溢出接物袋。当需要推动整体装置时，通过推手13进行推移；其中推手13上设置的防滑橡胶垫，防止手部出现打滑。通过设置有万向轮10，可以提高移动的效率。

以上所述仅是对本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改，等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。