一种工业除尘用滤筒的制作方法

本实用新型涉及一种除尘用滤筒，特别涉及一种工业除尘用滤筒，属于工业除尘技术领域。

背景技术：

在石材打磨加工的过程中，切割机、抛光机等在工作的过程中会产生大量的粉尘，当然诸如其他的一些加工设备等也会产生相当的一些粉尘，如果不及时的除去，对设备旁边的操作工人的身体健康会产生较大影响，为了减少工业生产中粉尘的排放量，保护大气环境，人们采用各种除尘装置来控制污染源排放的颗粒物对大气的污染。

而现有的除尘设备在运行一段时间过后，滤筒内部就会过滤留下大量的灰尘，进而会造成滤筒过滤效率的降低，而现有的滤筒并不便于工作人员的拆卸清理，对此有必要提出一种工业除尘用滤筒。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业除尘用滤筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种工业除尘用滤筒，包括一个安装座，所述安装座的下端设置有一个放置机构，所述放置机构的下端固定连接有一个滤筒机构，所述安装座上对应放置机构的位置上呈对称状设置有两个定位机构，两个所述定位机构相远离的一端均固定连接有一个拉动机构，所述放置机构包括两个呈矩形状设置的放置槽，两个所述放置槽呈对称状开设在安装座的下表面，两个所述放置槽内均放置有一根固定杆，两根所述固定杆的下端均穿过放置槽的槽口并延伸至安装座外，所述滤筒机构包括一个呈上端开口设置的滤筒，所述滤筒的上表面共同固定连接在两根固定杆位于安装座外的下表面，所述滤筒的上表面关于其上端开口处呈环绕状固定连接有一个橡胶密封圈，所述橡胶密封圈的上表面与安装座的下表面相抵，两个所述定位机构均包括一个第一定位孔，两个所述第一定位孔分别贯穿开设在两根固定杆位于放置槽内的一端杆壁上，对应两个第一定位孔位置的放置槽槽壁上均贯穿开设有一个第二定位孔，两个所述第二定位孔内均开设有一个环形槽，两个所述环形槽内均滑动连接有一块环形块，两个所述环形块的内环壁均贯穿对应环形槽的槽口并延伸至第二定位孔内且固定连接有一根定位杆，两根所述定位杆相向的一端均依次贯穿第二定位孔的对应孔口与第一定位孔并延伸至第一定位孔内，两根所述定位杆位于第一定位孔内的下端杆壁均呈弧面设置，两根所述定位杆相远离的一端均贯穿第二定位孔的对应孔口并延伸至安装座外，两块所述环形块位于环形槽内的一侧侧壁上均固定连接有一根弹簧，两根所述弹簧远离环形块的一端分别固定连接在环形槽的对应槽壁上，所述拉动机构包括两个固定座，两个所述固定座分别固定连接在两根定位杆位于安装座外的一端，两个所述固定座相远离一侧的侧壁上均活动连接有一个拉环，所述安装座下表面的中心处对应滤筒上端开口的位置上贯穿开设有一个出风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种工业除尘用滤筒，通过设置放置槽、固定杆、滤筒、橡胶密封圈、第一定位孔、第二定位孔、环形槽、环形块、定位杆与弹簧，在使用时，将滤筒上端的两根固定杆与对应的放置槽对准并向上推动，使得固定杆的上端沿着定位杆的弧面，将定位杆推回第二定位孔内，当滤筒上的橡胶密封圈与安装座的下表面相抵时，第一定位孔与第二定位孔的孔口呈相重合状设置，此时环形块在弹簧的弹力进行移动，并带动定位杆进入第一定位孔内对固定杆进行固定，整体安装简单便捷。

2、本实用新型一种工业除尘用滤筒，通过设置固定座、拉环、第一定位孔、第二定位孔、定位杆、弹簧与固定杆，在使用时，通过拉环带动固定座向远离安装座的方向移动，固定座移动的同时带动定位杆进行同步移动，使得定位杆位于第一定位孔内的一端脱离第一定位孔，使得固定杆的固定被解除，可以将滤筒取下进行更换与清洗。

附图说明

图1为本实用新型正面结构剖视图；

图2为本实用新型俯视结构剖视图；

图3为本实用新型图1中a部分的放大结构示意图。

图中：

1、安装座；

2、放置机构；21、放置槽；22、固定杆；

3、滤筒机构；31、滤筒；32、橡胶密封圈；

4、定位机构；41、第一定位孔；42、第二定位孔；43、环形槽；44、环形块；45、定位杆；46、弹簧；

5、拉动机构；51、固定座；52、拉环；

6、出风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业除尘用滤筒，包括一个安装座1，安装座1的下端设置有一个放置机构2，放置机构2的下端固定连接有一个滤筒机构3，安装座1上对应放置机构2的位置上呈对称状设置有两个定位机构4，两个定位机构4相远离的一端均固定连接有一个拉动机构5，滤筒机构3通过放置机构2与安装座连接，然后再通过定位机构4对连接部进行固定，同时可以通过拉动机构5使得定位机构4解除固定，便于滤筒机构3的固定与拆卸。

其中，放置机构2包括两个呈矩形状设置的放置槽21，两个放置槽21呈对称状开设在安装座1的下表面，两个放置槽21内均放置有一根固定杆22，两根固定杆22的下端均穿过放置槽21的槽口并延伸至安装座1外，将滤筒31上表面的两根固定杆22与两个放置槽21的槽口对准并向上推动滤筒31，使得两根固定杆22均向放置槽21内部移动。

其中，滤筒机构3包括一个呈上端开口设置的滤筒31，滤筒31的上表面共同固定连接在两根固定杆22位于安装座1外的下表面，滤筒31的上表面关于其上端开口处呈环绕状固定连接有一个橡胶密封圈32，橡胶密封圈32的上表面与安装座1的下表面相抵，通过橡胶密封圈32与安装座1之间的连接处缝隙进行密封。

其中，两个定位机构4均包括一个第一定位孔41，两个第一定位孔41分别贯穿开设在两根固定杆22位于放置槽21内的一端杆壁上，对应两个第一定位孔41位置的放置槽21槽壁上均贯穿开设有一个第二定位孔42，两个第二定位孔42内均开设有一个环形槽43，两个环形槽43内均滑动连接有一块环形块44，两个环形块44的内环壁均贯穿对应环形槽43的槽口并延伸至第二定位孔42内且固定连接有一根定位杆45，两根定位杆45相向的一端均依次贯穿第二定位孔42的对应孔口与第一定位孔41并延伸至第一定位孔41内，两根定位杆45位于第一定位孔41内的下端杆壁均呈弧面设置，两根定位杆45相远离的一端均贯穿第二定位孔42的对应孔口并延伸至安装座1外，两块环形块44位于环形槽43内的一侧侧壁上均固定连接有一根弹簧46，两根弹簧46远离环形块44的一端分别固定连接在环形槽43的对应槽壁上，同时两根固定杆22的上端分别与两根定位杆45的弧面相抵，并沿着两根定位杆45的弧面将两根定位杆45分别推回两个第二定位孔42内，两根定位杆45分别带动两块环形块44对应两根弹簧46进行挤压，当滤筒31上的橡胶密封圈32与安装座1的下表面紧密相抵时，第一定位孔41与第二定位孔42的孔口呈相重合状设置，此时两环形块44在弹簧46的弹力进行移动，并分别带动两根定位杆45进入第一定位孔41内对固定杆22进行固定，进而完成对滤筒31的固定。

其中，拉动机构5包括两个固定座51，两个固定座51分别固定连接在两根定位杆45位于安装座1外的一端，两个固定座51相远离一侧的侧壁上均活动连接有一个拉环52，通过拉环52带动固定座51向远离安装座1的方向移动，固定座51移动的同时带动定位杆45进行同步移动，使得定位杆45位于第一定位孔41内的一端脱离第一定位孔41，进行使得固定杆22的固定被解除，可以将滤筒31取下进行更换与清洗。

其中，安装座1下表面的中心处对应滤筒31上端开口的位置上贯穿开设有一个出风口6，通过出风口6向滤筒31内输入含有灰尘的空气，并通过滤筒31进行过滤。

具体的，本实用新型一种工业除尘用滤筒，在使用时，将滤筒31上表面的两根固定杆22与两个放置槽21的槽口对准并向上推动滤筒31，使得两根固定杆22均向放置槽21内部移动，移动的同时两根固定杆22的上端分别与两根定位杆45的弧面相抵，并沿着两根定位杆45的弧面将两根定位杆45分别推回两个第二定位孔42内，两根定位杆45分别带动两块环形块44对应两根弹簧46进行挤压，当滤筒31上的橡胶密封圈32与安装座1的下表面紧密相抵时，第一定位孔41与第二定位孔42的孔口呈相重合状设置，此时两环形块44在弹簧46的弹力进行移动，并分别带动两根定位杆45进入第一定位孔41内对固定杆22进行固定，进而完成对滤筒31的固定；当需要拆卸滤筒31时，通过拉环52带动固定座51向远离安装座1的方向移动，固定座51移动的同时带动定位杆45进行同步移动，使得定位杆45位于第一定位孔41内的一端脱离第一定位孔41，进行使得固定杆22的固定被解除，可以将滤筒31取下进行更换与清洗。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。