本实用新型属于过滤设备技术领域,具体涉及一种一体化化工泵过滤装置。
背景技术:
泵是输送液体或使液体增压的机械,它将原动机的机械能或其它外部能量传递给液体,使液体能量增加,泵可以用来输送水、油和乳化液等液体,也可以输送液气混合物,而化工泵可以输送酸性或碱性的等介质,对于化工泵来说,由于输送介质的特殊性,所以需要对化工泵进行过滤处理。
然而,现有的一体化化工泵过滤装置存在以下问题:过滤装置单一,不能根据需要过滤原料中不同颗粒大小的杂质;过滤网不能拆卸和清洗,容易造成堵塞,维修起来也很麻烦;由于过滤网的阻力,过滤后的流量减小,大大影响了化工泵的工作效率。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种一体化化工泵过滤装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种一体化化工泵过滤装置,包括化工泵、电机、过滤器和支撑底板,所述电机通过螺钉固定连接在支撑底板上端面的一端,电机的机轴焊接固定有传动轴,所述传动轴的另一端焊接固定在化工泵上,所述化工泵通过螺钉固定连接在支撑底板上端面的中间部位,化工泵的上方焊接固定有出料口,化工泵远离电机的一侧面焊接固定有分流管道二,所述分流管道二远离化工泵一侧的三组分管均焊接固定有过滤器,三组所述过滤器均包括过滤瓶和过滤芯,所述过滤芯包括转动扳手、顶盖、螺纹杆、过滤网一、过滤网二和两组隔离垫片,三组所述过滤器远离化工泵的一侧设有分流管道一,所述分流管道一远离化工泵的一侧的总管上焊接固定有进料口,所述分流管道一和分流管道二靠近过滤器一端的三组分管均套设有三组固定架,所述支撑底板底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架。
优选的,所述顶盖上端部中间位置处焊接固定有转动扳手,其下部中间位置处焊接固定有螺纹杆。
优选的,所述过滤网一和过滤网二均为x型结构,过滤网一的网孔小于过滤网二的网孔,所述过滤网二的底部固定连接有隔离垫片,过滤网二和过滤网一之间也设置有隔离垫片,所述过滤网一的顶部焊接固定在螺纹杆底部中间位置处。
优选的,三组所述过滤瓶均包括螺纹管和过滤管,所述螺纹管焊接固定在过滤管上部,螺纹管内侧设有螺纹,该螺纹和螺纹杆相吻合,所述过滤管内壁与过滤网一和过滤网二的支架紧贴,过滤管的两侧均设有连接头,六组所述连接头分别对应焊接在分流管道一和分流管道二的分管上。
优选的,所述固定架包括固定圆环和底架,所述固定圆环套设在分流管道一和分流管道二的分管上,固定圆环底部焊接固定有底架,所述底架开设有两组竖向贯通的通孔,所述支撑底板上端部开设有多组螺纹孔,每组所述固定架通过螺钉固定连接在支撑底板上端面。
优选的,所述分流管道二靠近总管的三个分管上均套设有调节阀。
本实用新型的技术效果和优点:该一体化化工泵过滤装置,通过设置分流管道,将需要过滤的物料通过三个过滤器同时过滤,节省了过滤时间,大大提高了过滤的效率;设置有过滤网二和过滤网一,通过转动扳手调节过滤芯的高低,实现过滤网二和过滤网一之间的切换,能够根据需要过滤原料中不同颗粒大小的杂质;通过转动扳手,可以直接取下过滤芯,方便对过滤芯进行清洗和更换,既保证了过滤器的过滤质量,又延长了过滤器的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的过滤瓶的结构示意图;
图3为本实用新型的过滤芯的结构示意图。
图中:1进料口、2支撑底板、3固定架、4过滤器、5分流管道一、6分流管道二、7化工泵、8出料口、9传动轴、10电机、11过滤瓶、12过滤芯、13连接头、14转动扳手、15顶盖、16螺纹杆、17过滤网一、18过滤网二、19螺纹管、20调节阀、21脚架、22隔离垫片、23过滤管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种一体化化工泵过滤装置,包括化工泵7、电机10、过滤器4和支撑底板2,所述电机10通过螺钉固定连接在支撑底板2上端面的一端,电机10的机轴焊接固定有传动轴9,所述传动轴9的另一端焊接固定在化工泵7上,所述化工泵7通过螺钉固定连接在支撑底板2上端面的中间部位,化工泵7的上方焊接固定有出料口8,化工泵7远离电机10的一侧面焊接固定有分流管道二6,所述分流管道二6远离化工泵7一侧的三组分管均焊接固定有过滤器4,三组所述过滤器4均包括过滤瓶11和过滤芯12,所述过滤芯12包括转动扳手14、顶盖15、螺纹杆16、过滤网一17、过滤网二18和两组隔离垫片22,三组所述过滤器4远离化工泵7的一侧设有分流管道一5,所述分流管道一5远离化工泵7的一侧的总管上焊接固定有进料口1,所述分流管道一5和分流管道二6靠近过滤器4一端的三组分管均套设有三组固定架3,所述支撑底板2底部焊接固定有四组矩形阵列设置的脚架21。
具体的,所述顶盖15上端部中间位置处焊接固定有转动扳手14,其下部中间位置处焊接固定有螺纹杆16,通过旋转转动扳手14,能够调整过滤芯12在过滤瓶11中位置的高低,从而实现过滤网二18和过滤网一17之间的切换,而且还以拆卸过滤芯12,方便对过滤芯12进行清洗和更换。
具体的,所述过滤网一17和过滤网二18均为x型结构,过滤网一17的网孔小于过滤网二18的网孔,所述过滤网二18的底部固定连接有隔离垫片22,过滤网二18和过滤网一17之间也设置有隔离垫片22,所述过滤网一17的顶部焊接固定在螺纹杆16底部中间位置处,通过对于过滤网二18和过滤网一17之间的切换,能够根据需要过滤原料中不同颗粒大小的杂质。
具体的,三组所述过滤瓶11均包括螺纹管19和过滤管23,所述螺纹管19焊接固定在过滤管23上部,螺纹管19内侧设有螺纹,该螺纹和螺纹杆16相吻合,所述过滤管23内壁与过滤网一17和过滤网二18的支架紧贴,过滤管的两侧均设有连接头13,六组所述连接头13分别对应焊接在分流管道一5和分流管道二6的分管上,通过设置有分流管道一5和分流管道二6,满足物料通过三个过滤器4同时过滤,大大提高了过滤的效率。
具体的,所述固定架3包括固定圆环和底架,所述固定圆环套设在分流管道一5和分流管道二6的分管上,固定圆环底部焊接固定有底架,所述底架开设有两组竖向贯通的通孔,所述支撑底板2上端部开设有多组螺纹孔,每组所述固定架3通过螺钉固定连接在支撑底板2上端面,通过设置有多组固定架3,能够将分流管道一5和分流管道二6固定在支撑底板2上。
具体的,所述分流管道二6靠近总管的三个分管上均套设有调节阀20,通过转动调节阀20,可以根据需要,调节管道内流量的大小或者关闭管道。
具体的,该一体化化工泵过滤装置,在工作时,首先根据需要过滤原料中杂质颗粒大小,旋转转动扳手14调节过滤芯12的高低,切换过滤网一17和过滤网二18,然后将物料管连接在进料口1上,打开电机10,电机10通过传动轴9作用于化工泵7,此时,化工泵7开始吸收物料,物料通过分流管道一5进入过滤器4,过滤网二18或过滤网一17将大于孔径的杂质阻挡在外,通过过滤网二18或过滤网一17的物料从出料口出来,最后,待过滤完毕之后,通过旋转转动扳手14取下过滤芯12,对过滤芯12上的杂质进行清理。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。