一种混凝土骨料比例混合装置的制作方法

本实用新型属于一种混凝土骨料比例混合装置。

背景技术：

在建筑行业，混凝土是最基本的土木工程材料，也是用途最广、用量最大的一种建筑材料，它在公路工程、桥梁和隧道工程、建筑工程、水利及特种结构的建设领域中发挥着不可替代的作用。而骨料的级配则是混凝土生产过程中重要的一环，在实际工程建设过程中预先明确各组混掺骨料的粒径情况下，随时掌握混凝土中粗细骨料混合是否均匀无疑是至关重要的，它不仅能减少多余的搅拌时间，还能保证混凝土质量，保证工程的安全与经济。

而现有在两种不同骨料在混合时，按重量比例分别称重，然后在倒入混合箱内混合均匀。但是存在以下不足：当一组不同骨料分别称重再倒入混合箱内混合均匀后卸料；而再对下一组混合时，需要再次称重再倒入混合，存在混合生产不连续和加料不均匀的问题，并存在操作麻烦、生产效率等问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在上述的一个或多个缺陷，本实用新型提供了一种混凝土骨料比例混合装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种混凝土骨料比例混合装置，其特征在于：包括机架、第一骨料运输筒、第一螺旋轴、第一电机、第二骨料运输筒、第二螺旋轴、第二电机、混合箱和搅拌器；

所述机架上固定安装所述第一骨料运输筒和所述第二骨料运输筒，该第一骨料运输筒和该第二骨料运输筒沿水平并排设置且相互靠近；

所述该第一骨料运输筒一端设有第一入料口和该第二骨料运输筒一端设有第二入料口；

所述该第一骨料运输筒另一端设有第一出料口和该第二骨料运输筒另一端设有第二出料口；

所述混合箱位于所述第一出料口和第二出料口正下方，该混合箱上端设有接料口,该混合箱下端设有排料口；

所述第一螺旋轴可转动地设置在所述第一骨料运输筒内，该第一电机通过第一传动组件与所述第一螺旋轴连接并用于驱动第一螺旋轴转动；

所述第二螺旋轴可转动地设置在所述该第二骨料运输筒内，该第二电机通过第二传动组件与所述第二螺旋轴连接并用于驱动第二螺旋轴转动；

所述搅拌器可转动地设置在所述混合箱内，该搅拌器通过第三传动组件与所述第一螺旋轴或第二螺旋轴连接。

采用上述方案，在使用时，该第二入料口可与第一种骨料料斗或第一种料仓出口连接，该第二入料口可与第二种骨料料斗或第二种料仓出口连接，当同时启动第一电机和第二电机工作时，该第一电机通过第一传动组件带动所述第一螺旋轴定速转动，而该第二电机通过第二传动组件带动所述第二螺旋轴定速转动，而该第一螺旋轴会以一定送料速度将第一种骨料料斗或第一种料仓内的第一种骨料均速地送到混合箱内；同时而该第二螺旋轴会以一定送料速度将第二种骨料料斗或第二种料仓内的第二种骨料均速地送到混合箱内，因此第一种骨料和第二种骨料保持一定比例送料速度地送入所述混合箱内，再经所述搅拌器定速旋转而搅拌混合均匀，由于第一种骨料和第二种骨料保持一定比例送料速度地送入所述混合箱内，而该混合箱内进入的不同骨料在搅拌均匀后采用依次向下出料，该混合箱进料和出料动态平衡，以实现不同骨料等比例搅拌并连续生产。

进一步地，还包括加料机构；所述加料机构包括第一加料斗和第二加料斗，该第一加料斗和第二加料斗分别用于为第二入料口第二出料口加料。该第一加料斗和第二加料斗内分别储装第一种骨料和第二种骨料，这样可实现分别加料。

进一步地，所述加料机构还包括下料箱和控制开关，该下料箱内腔经竖向隔板分隔为第一下料通道和第二下料通道，该第一下料通道上端与第一加料斗出口连接，该第一下料通道下端与所述第一入料口连接，该第二下料通道上端与第二加料斗出口连接，该第二下料通道下端与所述第二入料口连接；该控制开关用于控制所述第一下料通道和第二下料通道同时打开或同时关闭。这样可防止第一下料通道和第二下料通道下料不同步而影响骨料比例。

优选地，所述控制开关包括气缸、连杆、摆动轴和开关板，该开关板位于所述下料箱内，所述摆动轴可转动地安装在所述下料箱上，该开关板与所述摆动轴固接，该气缸尾座可转动地安装在机架或下料箱上，该气缸输出端与所述连杆一端铰接，该连杆另一端与所述摆动轴一端固接。

本实用新型有益效果：

第一，本实用新型可实现将两种不同混凝土第一种骨料和第二种骨料保持一定比例送料速度地送入所述混合箱内，再经所述搅拌器定速旋转而搅拌混合均匀，由于第一种骨料和第二种骨料保持一定比例送料速度地送入所述混合箱内，而该混合箱内进入的不同骨料在搅拌均匀后依次经向下出料排出，该混合箱进料和出料动态平衡，以实现不同骨料等比例搅拌并连续生产，可大大提高工作效率；

第二，本实用新型通过控制开关同时控制下料箱内第一下料通道和第二下料通道同时打开或同时关闭，由于第一下料通道和第二下料通道同时打开，可防止第一种骨料和第二种骨料中任一种延时输送到所述混合箱内影响首料骨料比例，由于第一下料通道和第二下料通道同时关闭，可防止第一种骨料和第二种骨料中任一种延时输送到所述混合箱内影响尾料骨料比例。

附图说明

图1是本实用新型在未工作时的主视图(控制开关处于关闭状态时)。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的立体图。

图4是本实用新型的立体图(朝向另外方向看时)。

图5是本实用新型的部分爆炸图。

图6是机架、第一骨料运输筒、第二骨料运输筒、下料箱等之间装配图。

图7是机架、第一骨料运输筒、第二骨料运输筒、下料箱等之间装配图(朝向另外方向看时)。

图8是控制开关的立体图。

图9是本实用新型在控制开关处于打开状态时的主视图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例：参见图1-9，一种混凝土骨料比例混合装置，其包括机架1、第一骨料运输筒2、第一螺旋轴3、第一电机4、第二骨料运输筒5、第二螺旋轴6、第二电机7、混合箱8和搅拌器9。

所述机架1上固定安装所述第一骨料运输筒2和所述第二骨料运输筒5，该第一骨料运输筒2和该第二骨料运输筒5沿水平并排设置且相互靠近；

所述该第一骨料运输筒2一端设有第一入料口2-1和该第二骨料运输筒5一端设有第二入料口5-1；

所述该第一骨料运输筒2另一端设有第一出料口2-2和该第二骨料运输筒5另一端设有第二出料口5-2；

所述混合箱8位于所述第一出料口2-2和第二出料口5-2正下方，该混合箱8上端设有接料口8-1；该混合箱8下端设有排料口8-2。

具体地，该第一出料口2-2和第二出料口5-2与接料口8-1连接。

所述第一螺旋轴3可转动地设置在所述第一骨料运输筒2内，该第一电机4通过第一传动组件11与所述第一螺旋轴3连接并用于驱动第一螺旋轴3转动；

所述第二螺旋轴6可转动地设置在所述该第二骨料运输筒5内，该第二电机7通过第二传动组件12与所述第二螺旋轴6连接并用于驱动第二螺旋轴6转动；

所述搅拌器9可转动地设置在所述混合箱8内，该搅拌器9通过第三传动组件13与所述第一螺旋轴3或第二螺旋轴6连接。

本实用新型在使用时，该第二入料口5-1可与第一种骨料料斗或第一种料仓出口或第一加料斗10-1连接，该第二入料口5-1可与第二种骨料料斗或第二种料仓出口或第二加料斗10-2连接。当同时启动第一电机4和第二电机7工作时，该第一电机4通过第一传动组件11带动所述第一螺旋轴3定速转动，而该第二电机7通过第二传动组件12带动所述第二螺旋轴6定速转动，而该第一螺旋轴3会以一定送料速度将第一种骨料料斗或第一种料仓内的第一种骨料均速地送到混合箱8内；同时而该第二螺旋轴6会以一定送料速度将第二种骨料料斗或第二种料仓内的第二种骨料均速地送到混合箱8内，因此第一种骨料和第二种骨料保持一定比例送料速度地送入所述混合箱8内，再经所述搅拌器9定速旋转而搅拌混合均匀，由于第一种骨料和第二种骨料保持一定比例送料速度地送入所述混合箱8内，而该混合箱8内进入的不同骨料在搅拌均匀后依次经排料口8-2向下出料排出，该混合箱8进料和出料动态平衡，以实现不同骨料等比例搅拌并连续生产。

进一步地，还包括加料机构10；所述加料机构10包括第一加料斗10-1和第二加料斗10-2，该第一加料斗10-1和第二加料斗10-2分别用于为第二入料口5-1第二出料口5-2加料。该第一加料斗10-1和第二加料斗10-2内分别储装第一种骨料和第二种骨料，这样可实现分别加料。

进一步地，所述加料机构10还包括下料箱10-3和控制开关10-4，该下料箱10-3内腔经竖向隔板10-5分隔为第一下料通道10-31和第二下料通道10-32，该第一下料通道10-31上端与第一加料斗10-1出口连接，该第一下料通道10-31下端与所述第一入料口2-1连接，该第二下料通道10-32上端与第二加料斗10-2出口连接，该第二下料通道10-32下端与所述第二入料口5-1连接；该控制开关10-4用于控制所述第一下料通道10-31和第二下料通道10-32同时打开或同时关闭。

参见图8，优选地，所述控制开关10-4包括气缸10-41、连杆10-42、摆动轴10-43和开关板10-44，该开关板10-44位于所述下料箱10-3内，所述摆动轴10-43可转动地安装在所述下料箱10-3上，该开关板10-44一端与所述摆动轴10-43固接，该气缸10-41尾座与机架1铰接，该气缸10-41输出端与所述连杆10-42一端铰接，该连杆10-42另一端与所述摆动轴10-43一端固接。可参见图1，当该气缸10-41输出端伸缩时，该气缸10-41输出端通过连杆10-42带动摆动轴10-43转动，而摆动轴10-43带动所述开关板10-44转动。

参见图8，优选地，该开关板10-44上设有用于避位竖向隔板10-5的槽口10-441。而该竖向隔板10-5插入所述槽口10-441内，因此该开关板10-44转动时不会干涉。

参见图1和8，当该摆动轴10-43顺时针转动时，该开关板10-44同时转动且其另一端向下而倾斜状态，该开关板10-44另一端与第一下料通道10-31内壁之间留出第一打开孔(参见图9)，此时第一加料斗10-1内的第一种骨料会经该第一打开孔下落到第一入料口2-1内。同理，同时该开关板10-44另一端与第二下料通道10-32内壁之间留出第二打开孔(参见图9)，此时第二加料斗10-2内的第二种骨料会经该第二打开孔下落到第二入料口5-1内。

参见图3或5，优选地，所述第一传动组件11采用第一链传动组件，该第一链传动组件包括第一主动链轮、第一链条和第一从动链轮，该第一电机3输出端与第一主动链轮同轴连接，该第一主动链轮通过第一链条与第一从动链轮连接，该第一从动链轮与第一螺旋轴3一端同轴连接。

参见图3或5，优选地，所述第二传动组件12采用第二链传动组件，该第二链传动组件包括第二主动链轮、第二链条和第二从动链轮，该第二电机7输出端与第二主动链轮同轴连接，该第二主动链轮通过第二链条与第二从动链轮连接，该第二从动链轮与第二螺旋轴6一端同轴连接。

参见图3或5，在本实施例中，该第三传动组件13采用第三链传动组件，该第三链传动组件包括第三主动链轮、第三链条和第三从动链轮，该第三电机7输出端与第一螺旋轴3同轴连接，该第三主动链轮通过第三链条与第三从动链轮连接，该第三从动链轮与搅拌器9的搅拌轴9-1一端同轴连接。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。