一种便于更换衬板的反击式破碎机的制作方法

本实用新型涉及工业建筑装置技术领域，具体为一种便于更换衬板的反击式破碎机。

背景技术：

我国当前的移动破碎站多应用于城市拆迁中建筑垃圾处理工程，将建筑垃圾破碎筛分成为几种不同大小和规则的再生骨料，是实现我国建筑垃圾资源化再利用的工程的基础，反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

市场上大多破碎机粉粹刀仅用螺纹固定，使用时易出现松动，并且反击板无法根据材料投入的方向调节其角度，而且粉碎时材料易崩溅出装置，会对工作人员造成威胁，以及长时间使用时装置内壁的衬板难以进行更换的问题，为此，我们提出一种便于更换衬板的反击式破碎机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于更换衬板的反击式破碎机，以解决上述背景技术中提出大多破碎机粉粹刀仅用螺纹固定，使用时易出现松动，并且反击板无法根据材料投入的方向调节其角度，而且粉碎时粉粹材料易崩溅出装置，会对工作人员造成威胁，以及长时间使用时装置内壁的衬板难以进行更换的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换衬板的反击式破碎机，包括主体和定位卡槽，所述主体的内部中央设置有旋转浆，且旋转浆的后侧连接有伺服电机，所述旋转浆的外表面开设有限位卡槽，且限位卡槽的内部固定有粉粹刀，所述粉粹刀的右侧设置有定位螺栓一，且粉粹刀的上方设置有反击架，所述反击架的内部设置有转轴，且转轴的上端连接有固定杆，所述主体的左侧上端开设有进物口，且进物口的下端固定有卡块，所述主体的内壁右侧焊接有斜面，且斜面的下侧设置有强力气缸二，所述强力气缸二的输出端设置有推送板，所述定位卡槽设置于主体的内壁左右两侧，且定位卡槽的内部设置有限位架，所述限位架的内侧设置有衬板，所述主体的外侧设置有定位螺栓二，且主体的底面开设有出料口。

优选的，所述伺服电机输出端与旋转浆之间构成转动结构，且伺服电机的外侧固定有防水仓，并且粉粹刀通过限位卡槽与旋转浆之间构成卡合结构，并且粉粹刀与旋转浆之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述反击架通过转轴与固定杆之间构成转动结构，且反击架与强力气缸一输出端之间的连接方式为焊接连接。

优选的，所述进物口的上端设置有固定板，且固定板与卡块之间构成卡合结构，并且固定板内壁与进物口之间构成密封结构。

优选的，所述推送板通过强力气缸二与主体之间构成伸缩结构，且强力气缸二贯穿于斜面的内部。

优选的，所述定位卡槽与限位架之间构成滑动结构，且限位架与定位卡槽之间的连接方式为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该便于更换衬板的反击式破碎机通过安装的限位卡槽可以将粉粹刀进行限位，防止装置工作时粉粹刀发生偏移，影响工作的正常进行，并且设置的防水仓能够防止伺服电机进水坏损；

通过设置的强力气缸一的能够调节反击架反击的角度，使其能够使用料物投放角度进行调整，增加装置的实用性，通过设置的固定板能够将进物口进行封堵，防止工作时粉粹材料从进物口溅射出，防止对工作人员造成威胁，同时也能够防止资源浪费；

通过设置的强力气缸二和推送板可以自动将装置内残留的料物从出料口推出，无需人工操作，防止浪费不必要的劳动力，并且能够节约成本，通过设置的定位卡槽可以直接将衬板推入，方便工作人员对衬板进行更换，同时在定位卡槽的推入端通过定位螺栓二将限位架进行固定，防止使用时衬板掉落，影响正常工作，并且定位卡槽呈现不规则状分布，能够提高其实用性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型后视外观结构示意图；

图3为本实用新型左视结构示意图。

图中：1、主体；2、旋转浆；3、伺服电机；4、防水仓；5、限位卡槽；6、粉粹刀；7、定位螺栓一；8、反击架；9、转轴；10、固定杆；11、强力气缸一；12、进物口；13、卡块；14、固定板；15、斜面；16、强力气缸二；17、推送板；18、定位卡槽；19、限位架；20、衬板；21、定位螺栓二；22、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于更换衬板的反击式破碎机，包括主体1、旋转浆2、伺服电机3、防水仓4、限位卡槽5、粉粹刀6、定位螺栓一7、反击架8、转轴9、固定杆10、强力气缸一11、进物口12、卡块13、固定板14、斜面15、强力气缸二16，推送板17、定位卡槽18、限位架19、衬板20、定位螺栓二21和出料口22，主体1的内部中央设置有旋转浆2，且旋转浆2的后侧连接有伺服电机3，旋转浆2的外表面开设有限位卡槽5，且限位卡槽5的内部固定有粉粹刀6，伺服电机3输出端与旋转浆2之间构成转动结构，且伺服电机3的外侧固定有防水仓4，并且粉粹刀6通过限位卡槽5与旋转浆2之间构成卡合结构，并且粉粹刀6与旋转浆2之间的连接方式为螺纹连接，通过安装的限位卡槽5可以将粉粹刀6进行限位，防止装置工作时粉粹刀6发生偏移，影响工作的正常进行，并且设置的防水仓4能够防止伺服电机3进水坏损；

粉粹刀6的右侧设置有定位螺栓一7，且粉粹刀6的上方设置有反击架8，反击架8的内部设置有转轴9，且转轴9的上端连接有固定杆10，反击架8通过转轴9与固定杆10之间构成转动结构，且反击架8与强力气缸一11输出端之间的连接方式为焊接连接，通过设置的强力气缸一11的能够调节反击架8反击的角度，使其能够使用料物投放角度进行调整，增加装置的实用性，主体1的左侧上端开设有进物口12，且进物口12的下端固定有卡块13，进物口12的上端设置有固定板14，且固定板14与卡块13之间构成卡合结构，并且固定板14内壁与进物口12之间构成密封结构，通过设置的固定板14能够将进物口12进行封堵，防止工作时粉粹材料从进物口12溅射出，防止对工作人员造成威胁，同时也能够防止资源浪费；

主体1的内壁右侧焊接有斜面15，且斜面15的下侧设置有强力气缸二16，强力气缸二16的输出端设置有推送板17，推送板17通过强力气缸二16与主体1之间构成伸缩结构，且强力气缸二16贯穿于斜面15的内部，通过设置的强力气缸二16和推送板17可以自动将装置内残留的料物从出料口22推出，无需人工操作，防止浪费不必要的劳动力，并且能够节约成本，定位卡槽18设置于主体1的内壁左右两侧，且定位卡槽18的内部设置有限位架19，限位架19的内侧设置有衬板20，主体1的外侧设置有定位螺栓二21，且主体1的底面开设有出料口22，定位卡槽18与限位架19之间构成滑动结构，且限位架19与定位卡槽18之间的连接方式为螺纹连接，通过设置的定位卡槽18可以直接将衬板20推入，方便工作人员对衬板20进行更换，同时在定位卡槽18的推入端通过定位螺栓二21将限位架19进行固定，防止使用时衬板20掉落，影响正常工作，并且定位卡槽18呈现不规则状分布，能够提高其实用性。

工作原理：对于这类的破碎机，使用前，使用者首先知道设置的防水仓4能够防止伺服电机3进水坏损，同时旋转浆2外表开设的限位卡槽5可以将粉粹刀6进行限位，随后再用定位螺栓一7将其固定，防止装置工作时粉粹刀6发生偏移，影响工作的正常进行，使得粉粹刀6拥有双重防护能够使其更加牢固，并且定位卡槽18设置有多组，同时其呈现不规则状分布，可以方便对衬板20进行拆卸，使用时，使用者首先将装置放置在指定位置，再将衬板20与限位架19焊接，随后将限位架19插入定位卡槽18内，然后将限位架19向定位卡槽18内侧推动直至定位卡槽18底部，使用者再将另一限位架19插进定位卡槽18内，将其与第一块限位架19卡住，然后将主体1外侧的定位螺栓二21穿过限位架19与定位卡槽18相固定，防止其使用时发生偏移，然后使用者依次将限位架19插入主体1内壁两侧的定位卡槽18，随后使用者将装置连接电源，然后使用者通过固定杆10将反击架8进行固定，再将型号为mal32的强力气缸一11开启，然后强力气缸一11通过转轴9可以调节反击架8反击的角度，使用者将固定板14从卡块13拉出，随后将需要粉碎的建筑材料从进物口12倒入，然后将固定板14关闭，并通过卡块13将其固定，随后再将型号为130aha38025的伺服电机3开启，然后伺服电机3可以带动旋转浆2进行转动，同时粉粹刀6能够将建筑材料进行粉碎，粉粹过后的建筑材料会从斜面15滚下，然后强力气缸二16输出端的推送板17可以自动将装置内残留的料物从出料口22推出，无需人工操作，防止浪费不必要的劳动力，使得整个破碎机的实用性得到很好的提高，就这样完成整个破碎机的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。