湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置的制作方法

本实用新型涉及烟气脱白技术领域，尤其涉及一种湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置。

背景技术：

随着国家对节能减排及排放指标的严格要求，各行各业均不断采取措施，研究新技术、开发新工艺、制造新设备，都在积极地安装投入使用。经过几年的努力，一些企业在粉尘、so2、污水等排放指标上均可达到国家排放标准要求，使环境有了很大改观。

湿式电除尘器在满足低排放、治理pm2.5方面的效果得到业内的一致认可，环保部发文鼓励火电企业采用湿式电除尘等新技术，控制大气中复合污染物的含量，湿式电除尘器排放的烟气需要进行脱白，造成烟气对环境污染依然较大，所以我们提出了湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置，用以解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的湿式电除尘器排放的烟气需要进行脱白，造成烟气对环境污染依然较大的缺点，而提出的湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置，包括冷却箱、排气管、过滤箱和出气管，所述冷却箱、排气管、过滤箱和出气管从下至上依次固定相连通，所述冷却箱的一侧设置有多个散热孔，所述冷却箱的底部固定连接有相连通的进气管，所述进气管的底部固定连接有相连通的湿式电除尘器，所述进气管的顶部延伸至冷却箱内并固定连接有第一橡胶管，所述第一橡胶管的顶部固定连接有相连通的冷凝管，所述排气管的底部延伸至冷却箱内并和冷凝管的底部固定连接，所述冷却箱内设置有用于对第一橡胶管限流的挤压组件，所述冷却箱的一侧内壁上固定安装有冷风扇，所述冷却箱的一侧固定安装有安装箱，所述安装箱内固定安装有液体泵，所述液体泵的出水口螺纹连接有第二橡胶管，且第二橡胶管绕设在冷凝管的外侧，所述第二橡胶管的一端延伸至冷却箱的一侧，所述橡胶管内设置有冷却液。

优选的，所述冷却箱的一侧内壁上固定安装有第一挤压块，且第一挤压块的一端和第一橡胶管相挤压接触，所述冷却箱内滑动连接有第二挤压块，且第二挤压块的一侧固定连接有推动组件，当利用推动组件推动第二挤压块进行移动时，可以对橡胶管进行挤压，进而可以对橡胶管开口大小进行调节，有效的预防了橡胶管的开口过大，导致烟气流量过大，使得冷凝管对烟气降温不明显，影响了脱白的效果。

优选的，所述过滤箱内固定安装有与内径相适配的多个过滤网，且多个过滤网从上之下的孔径依次减小，利用多个过滤网可以对烟气进行颗粒过滤。

优选的，所述推动组件包括安装在第二挤压块一侧的固定板，所述冷却箱的一侧内壁上固定安装有限位板，且固定板的顶部和限位板滑动连接，所述冷却箱的底部内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有转动盘，所述转动盘的一侧偏离圆心的位置上转动连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有滑动杆，所述固定板上固定安装有套筒，且滑动杆贯穿套筒并和套筒滑动连接，当驱动电机转动时，可以带动转动盘进行转动，而转动盘转动时可以带动套筒进行横向移动，进而可以带动第二挤压块进行横向移动，进而驱动电机可以为第二挤压块提供推动力。

优选的，所述固定板的顶部固定安装有滑块，所述限位板的底部固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接。

优选的，所述套筒内固定安装有轴承，所述滑动杆贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈滑动连接，利用轴承可以降低滑动杆的滑动摩擦力。

本实用新型中，湿式电除尘器(附图中未画出)在对烟气进行处理时完毕之后会通过进气管排入到橡胶管，再通过橡胶管流入到冷凝管内，为防止橡胶管的烟气流量过大导致冷凝管对烟气降温不明显影响了脱白效果时，通过调节第一挤压块和第二挤压块的间距，可以对橡胶管的开口大小进行调节，有效的预防了橡胶管的开口过大，导致烟气流量过大，使得冷凝管对烟气降温不明显，影响了脱白的效果；

当对橡胶管的开口大小调整完毕之后，在冷凝管和冷风扇的作用下，可以对烟气进行降温，有效的提高了烟气脱白的效率，同时提高了脱白的效果。

本实用新型中，通过在湿式电除尘器(附图中未画出)的排气处上设置有冷却箱，可以有效的提高了烟气脱白的效率，同时设置的过滤箱可以对烟气的颗粒物质进行过滤，综上所述，此脱白装置本体可以降低排出的烟气对环境的污染程度。

附图说明

图1为本实用新型提出的湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置的图1部分剖视示意图；

图3为本实用新型提出的湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置的图2的a部分的放大结构示意图。

图中：1冷却箱、2排气管、3过滤箱、4出气管、5过滤网、6散热孔、7进气管、8安装箱、9第一橡胶管、10液体泵、11第二橡胶管、12冷凝管、13冷风扇、14第一挤压块、15第二挤压块、16固定板、17限位板、18套筒、19滑动杆、20驱动电机、21转动盘、22连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例一

参照图1-3，湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置，包括冷却箱1、排气管2、过滤箱3和出气管4，冷却箱1、排气管2、过滤箱3和出气管4从下至上依次固定相连通，冷却箱1的一侧设置有多个散热孔6，冷却箱1的底部固定连接有相连通的进气管7，进气管7的底部固定连接有相连通的湿式电除尘器，进气管7的顶部延伸至冷却箱1内并固定连接有第一橡胶管9，第一橡胶管9的顶部固定连接有相连通的冷凝管12，排气管2的底部延伸至冷却箱1内并和冷凝管12的底部固定连接，冷却箱1内设置有用于对第一橡胶管9限流的挤压组件，冷却箱1的一侧内壁上固定安装有冷风扇13，冷却箱1的一侧固定安装有安装箱8，安装箱8内固定安装有液体泵10，液体泵10的出水口螺纹连接有第二橡胶管11，且第二橡胶管11绕设在冷凝管12的外侧，第二橡胶管11的一端延伸至冷却箱1的一侧，第二橡胶管11内设置有冷却液。

本实施例中，冷却箱1的一侧内壁上固定安装有第一挤压块14，且第一挤压块14的一端和第一橡胶管9相挤压接触，冷却箱1内滑动连接有第二挤压块15，且第二挤压块15的一侧固定连接有推动组件。

本实施例中，过滤箱3内固定安装有与内径相适配的多个过滤网5，且多个过滤网5从上之下的孔径依次减小。

本实施例中，推动组件包括安装在第二挤压块15一侧的固定板16，冷却箱1的一侧内壁上固定安装有限位板17，且固定板16的顶部和限位板17滑动连接，冷却箱1的底部内壁上固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上焊接有转动盘21，转动盘21的一侧偏离圆心的位置上转动连接有连接杆22，连接杆22的一端转动连接有滑动杆19，固定板16上固定安装有套筒18，且滑动杆19贯穿套筒18并和套筒18滑动连接。

本实施例中，固定板16的顶部固定安装有滑块，限位板17的底部固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接。

本实施例中，套筒18内固定安装有轴承，滑动杆19贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈滑动连接。

实施例二

参照图1-3，湿式电除尘器带有冷却系统的脱白装置，包括冷却箱1、排气管2、过滤箱3和出气管4，冷却箱1、排气管2、过滤箱3和出气管4从下至上依次固定相连通，冷却箱1的一侧设置有多个散热孔6，冷却箱1的底部固定连接有相连通的进气管7，进气管7的底部固定连接有相连通的湿式电除尘器，进气管7的顶部延伸至冷却箱1内并固定连接有第一橡胶管9，第一橡胶管9的顶部固定连接有相连通的冷凝管12，排气管2的底部延伸至冷却箱1内并和冷凝管12的底部固定连接，冷却箱1内设置有用于对第一橡胶管9限流的挤压组件，冷却箱1的一侧内壁上固定安装有冷风扇13，冷却箱1的一侧固定安装有安装箱8，安装箱8内固定安装有液体泵10，液体泵10的出水口螺纹连接有第二橡胶管11，且第二橡胶管11绕设在冷凝管12的外侧，第二橡胶管11的一端延伸至冷却箱1的一侧，第二橡胶管11内设置有冷却液。

本实施例中，冷却箱1的一侧内壁上固定安装有第一挤压块14，且第一挤压块14的一端和第一橡胶管9相挤压接触，冷却箱1内滑动连接有第二挤压块15，且第二挤压块15的一侧固定连接有推动组件，当利用推动组件推动第二挤压块15进行移动时，可以对第一橡胶管9进行挤压，进而可以对第一橡胶管9开口大小进行调节，有效的预防了第一橡胶管9的开口过大，导致烟气流量过大，使得冷凝管12对烟气降温不明显，影响了脱白的效果。

本实施例中，过滤箱3内固定安装有与内径相适配的多个过滤网5，且多个过滤网5从上之下的孔径依次减小，利用多个过滤网5可以对烟气进行颗粒过滤。

本实施例中，推动组件包括安装在第二挤压块15一侧的固定板16，冷却箱1的一侧内壁上固定安装有限位板17，且固定板16的顶部和限位板17滑动连接，冷却箱1的底部内壁上固定安装有驱动电机20，驱动电机20的输出轴上焊接有转动盘21，转动盘21的一侧偏离圆心的位置上转动连接有连接杆22，连接杆22的一端转动连接有滑动杆19，固定板16上固定安装有套筒18，且滑动杆19贯穿套筒18并和套筒18滑动连接，当驱动电机20转动时，可以带动转动盘21进行转动，而转动盘21转动时可以带动套筒18进行横向移动，进而可以带动第二挤压块15进行横向移动，进而驱动电机20可以为第二挤压块15提供推动力。

本实施例中，固定板16的顶部固定安装有滑块，限位板17的底部固定安装有滑轨，且滑块和滑轨滑动连接。

本实施例中，套筒18内固定安装有轴承，滑动杆19贯穿轴承的内圈并和轴承的内圈滑动连接，利用轴承可以降低滑动杆19的滑动摩擦力。

本实施例中，使用时，通过对其结构进行一定程度改进并对其增加相应的功能性适应性构件，增强其实际使用效果，其具体表现为，湿式电除尘器(附图中未画)出在对烟气进行处理时完毕之后会通过进气管7的排入到第一橡胶管9，再通过第一橡胶管9流入到冷凝管12内，为防止第一橡胶管9的烟气流量过大导致冷凝管12对烟气降温不明显，影响了脱白的效果时，此时启动驱动电机20进行转动时，驱动电机20可以带动转动盘21进行转动，而转动盘21转动时可以带动套筒18进行横向移动，进而可以带动第二挤压块15进行横向移动，在第一挤压块14和第二挤压块15的挤压下，可以对第一橡胶管9的开口大小进行调节，有效的预防了第一橡胶管9的开口过大，导致烟气流量过大，使得冷凝管12对烟气降温不明显，影响了脱白的效果，当对第一橡胶管9的开口大小调整完毕之后，此时启动液体泵10和冷风扇13，液体泵10可以抽取冷却液流过第二橡胶管11，进而可以降低冷凝管12的温度，同时冷风扇13可以将冷气排入到冷却箱1内，所以在冷凝管12和冷风扇13的作用下，可以对烟气进行降温，有效的提高了烟气脱白的效率，提高了脱白的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。