一种不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置的制作方法

文档序号:21401296发布日期:2020-07-07 14:33阅读:188来源:国知局
一种不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置的制作方法

本实用新型涉及过滤技术领域,具体为一种不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置。



背景技术:

不饱和聚酯树脂,一般是由不饱和二元酸二元醇或者饱和二元酸不饱和二元醇缩聚而成的具有酯键和不饱和双键的线型高分子化合物,在不饱和聚酯树脂进行加工的过程中,需要对其进行过滤,传统的过滤器效率非常低,鉴于此,我们提出一种不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置,以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

一种不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置,包括外套筒,所述外套筒的圆柱壁上均匀设有若干第一通孔,所述外套筒的两端均设有第一外螺纹,所述外套筒的底端设有底盖,所述底盖内设有第一内螺纹,所述外套筒的顶端设有顶盖,所述顶盖的顶端设有进口,所述进口的内部设有第二内螺纹,所述顶盖的内部设有第三内螺纹,所述第三内螺纹,所述外套筒内设有折叠过滤芯,所述折叠过滤芯的两端均设有密封垫,一个所述密封垫位于底盖与折叠过滤芯之间,另一个所述密封垫位于顶盖与折叠过滤芯之间,所述折叠过滤芯内设有内套筒,所述内套筒的圆柱壁上设有若干均匀分布的第二通孔,所述顶盖的顶端连接有连接管,所述连接管的端部设有连接套,所述连接套外圆柱壁上设有第二外螺纹。

优选的,所述第一内螺纹的内螺纹以及第三内螺纹均与第一外螺纹的尺寸相适配,且所述底盖以及所述顶盖均与外套筒螺纹连接。

优选的,所述折叠过滤芯的尺寸与所述外套筒的尺寸相适配。

优选的,内套筒的尺寸与所述过滤芯的尺寸相适配。

优选的,所述连接套与所述连接管之间通过胶水粘接配合。

优选的,所述第二外螺纹的尺寸与所述第二内螺纹的尺寸相适配,所述连接套与所述进口螺纹连接。

优选的,所述密封垫的尺寸与所述折叠过滤芯的尺寸相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:

本实用新型通过设置的折叠过滤芯,实现了对不饱和聚酯树脂高效过滤,解决了传统的过滤器效率非常低的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的爆炸图;

图3为本实用新型的局部结构爆炸图;

图4为本实用新型中顶盖的结构示意图。

图中:1、外套筒;11、第一通孔;12、第一外螺纹;13、底盖;131、第一内螺纹;14、顶盖;141、进口;142、第二内螺纹;143、第三内螺纹;2、折叠过滤芯;21、密封垫;3、内套筒;31、第二通孔;4、连接管;41、连接套;42、第二外螺纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:

一种不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置,包括外套筒1,外套筒1的圆柱壁上均匀设有若干第一通孔11,外套筒1的两端均设有第一外螺纹12,外套筒1的底端设有底盖13,底盖13内设有第一内螺纹131,外套筒1的顶端设有顶盖14,顶盖14的顶端设有进口141,进口141的内部设有第二内螺纹142,顶盖14的内部设有第三内螺纹143,第三内螺纹143,外套筒1内设有折叠过滤芯2,折叠过滤芯2的两端均设有密封垫21,一个密封垫21位于底盖13与折叠过滤芯2之间,另一个密封垫21位于顶盖14与折叠过滤芯2之间,折叠过滤芯2内设有内套筒3,内套筒3的圆柱壁上设有若干均匀分布的第二通孔31,顶盖14的顶端连接有连接管4,连接管4的端部设有连接套41,连接套41外圆柱壁上设有第二外螺纹42。

值得说明的是,折叠过滤芯2上均匀设有若干过滤孔,该过滤孔的孔径约为150nm,该孔径保证过滤胶体内的杂质。

更进一步的,折叠过滤芯2的结构为折叠的桶状结构,增加的过滤的面积,使过滤速率更快。

本实施例中,第一内螺纹131的内螺纹以及第三内螺纹143均与第一外螺纹12的尺寸相适配,便于结构的适配安装,且底盖13以及顶盖14均与外套筒1螺纹连接,便于结构的安装及拆卸。

本实施例中,折叠过滤芯2的尺寸与外套筒1的尺寸相适配,便于结构的适配安装。

值得说明的是,位于底盖13与折叠过滤芯2之间密封垫21与底盖13以及折叠过滤芯2紧密贴合,位于顶盖14与折叠过滤芯2之间的密封垫21与顶盖14以及折叠过滤芯2紧密贴合。

本实施例中,内套筒3的尺寸与过滤芯2的尺寸相适配,便于结构的适配安装。

本实施例中,连接套41与连接管4之间通过胶水粘接配合,使结构更加稳定。

本实施例中,第二外螺纹42的尺寸与第二内螺纹142的尺寸相适配,便于结构的适配安装,连接套41与进口141螺纹连接,便于结构的安装及拆卸。

本实施例中,密封垫21的尺寸与折叠过滤芯2的尺寸相适配,便于结构的适配安装。

本实施例的不饱和聚酯树脂高效循环过滤生产装置在使用时,将装置投入到装有胶体的容器内,将连接管4远离装置的一端连接在胶体泵的出口端,将胶体泵的入口端连接一个连接管,该连接管的端部插入到胶体的容器内,启动胶体泵,胶体泵便将容器内的胶体抽出,并通过胶体泵输送到装置内,胶体通过内套筒3的第二通孔31与折叠过滤芯2接触,并经过折叠过滤芯2的高效过滤,被过滤的胶体通过外套筒1上的第一通孔11又回到胶体的容器内,如此便可持续的循环过滤。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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