一种稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐的制作方法

本实用新型涉及分散罐技术领域，具体为一种稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐。

背景技术：

铝基板是一种具有良好散热功能的金属基覆铜板，一般单面板由三层结构所组成，分别是电路层、绝缘层和金属基层，常见于led照明产品，有正反两面，白色的一面是焊接led引脚的，另一面呈现铝本色，一般会涂抹导热凝浆后与导热部分接触，目前还有陶瓷基板等等。

而胶粘剂则是铝基板涂胶过程中的必要物料，在胶粘剂生产过程中通常会用到液压升降分散罐进行加工，但现有液压升降分散罐的罐体只通过滚轮杆表面的螺套与地面接触进行固定，稳定性较差，从而在液压升降分散罐使用时罐体容易出现晃动的现象，一定程度的降低了液压升降分散罐的使用寿命。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐，具备了稳定性好的优点，解决了现有液压升降分散罐的罐体只通过滚轮杆表面的螺套与地面接触进行固定，稳定性较差，从而在液压升降分散罐使用时罐体容易出现晃动的问题。

(二)技术方案

为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐，包括液压传动装置，所述液压传动装置的左侧设置有支撑架，所述支撑架的内部固定安装有罐体，所述支撑架的右侧固定连接有凹形板，所述凹形板的表面套设有定位套，所述定位套的右侧固定连接在液压传动装置的表面，所述液压传动装置的右侧固定连接有传动套，所述传动套的内部设置有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套。

优选的，所述定位套内壁的右侧固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的左侧与凹形板的表面接触。

优选的，所述支撑架顶部的右侧固定连接有位于定位套内部的梯形板，所述定位套内腔的顶部固定连接有垫板，所述梯形板的表面与定位套的内壁滑动连接。

优选的，所述螺杆的表面设置有传动机构，所述传动机构包括限位盘一、限位盘二和圆环，所述限位盘一固定连接在表面的右侧，所述限位盘一的表面滑动连接在传动套的内部，所述螺杆的右端贯穿至传动套的外侧，所述限位盘二固定连接在螺杆的右端，所述圆环通过连接杆固定连接在限位盘二的表面。

优选的，所述螺套的正面与背面均设置有压紧机构，所述压紧机构包括凹杆、开口一、开口二和拉杆，所述凹杆固定连接在螺套的正面与背面，所述开口一开设在传动套的正面与背面，所述凹杆远离螺套的一端穿过开口一并延伸至传动套的外侧，所述开口二开设在定位套右侧的前端与后端，所述拉杆滑动连接在凹形板的内部，所述拉杆右侧的前端与后端均穿过开口二并套接在凹杆的表面。

优选的，所述拉杆顶部的前侧与后侧均固定连接有位于定位套右侧的把手，所述开口二的内部固定连接有橡胶套。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐，具备以下有益效果：

1、该稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐，由传动机构通过螺杆带动螺套向右移动，再由螺套通过压紧机构和凹形板对支撑架和罐体进行位置固定，从而具备了稳定性好的优点，解决了现有液压升降分散罐的罐体只通过滚轮杆表面的螺套与地面接触进行固定，稳定性较差，从而在液压升降分散罐使用时罐体容易出现晃动的问题，一定程度的提高了液压升降分散罐的使用寿命。

2、该稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐，通过设置橡胶垫，能够对凹形板进行缓冲防护，避免了支撑架容易与定位套出现碰撞的现象，同时能够通过弹力对拉杆进行推动，避免了螺杆容易出现回转的现象，通过设置梯形板和垫板，能够增加定位套与支撑架的接触面积，提高了定位套对支撑架的支撑强度，通过设置限位盘一和限位盘二，能够对螺杆进行限位，避免了螺杆在转动时出现晃动的现象，提高了螺杆的稳定性，通过设置凹杆，能够对拉杆进行限位，避免了拉杆在使用时出现晃动的现象，同时提高了螺套对拉杆的支撑力度，通过设置橡胶套，能够对拉杆的表面进行防护，避免了拉杆与开口二的内壁出现碰撞的现象，提高了拉杆的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构传动套的俯视剖面图；

图3为图1中a处的放大示意图。

图中：1液压传动装置、2支撑架、3罐体、4凹形板、5定位套、6传动套、7螺杆、8螺套、9橡胶垫、10梯形板、11垫板、12传动机构、121限位盘一、122限位盘二、123圆环、13压紧机构、131凹杆、132开口一、133开口二、134拉杆、14把手、15橡胶套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐，包括液压传动装置1，液压传动装置1的左侧设置有支撑架2，支撑架2的内部固定安装有罐体3，支撑架2的右侧固定连接有凹形板4，凹形板4的表面套设有定位套5，定位套5内壁的右侧固定连接有橡胶垫9，橡胶垫9的左侧与凹形板4的表面接触，通过设置橡胶垫9，能够对凹形板4进行缓冲防护，避免了支撑架2容易与定位套5出现碰撞的现象，同时能够通过弹力对拉杆134进行推动，避免了螺杆7容易出现回转的现象，支撑架2顶部的右侧固定连接有位于定位套5内部的梯形板10，定位套5内腔的顶部固定连接有垫板11，梯形板10的表面与定位套5的内壁滑动连接，通过设置梯形板10和垫板11，能够增加定位套5与支撑架2的接触面积，提高了定位套5对支撑架2的支撑强度，定位套5的右侧固定连接在液压传动装置1的表面，液压传动装置1的右侧固定连接有传动套6，传动套6的内部设置有螺杆7，螺杆7的表面设置有传动机构12，传动机构12包括限位盘一121、限位盘二122和圆环123，限位盘一121固定连接在表面的右侧，限位盘一121的表面滑动连接在传动套6的内部，螺杆7的右端贯穿至传动套6的外侧，限位盘二122固定连接在螺杆7的右端，圆环123通过连接杆固定连接在限位盘二122的表面，通过设置限位盘一121和限位盘二122，能够对螺杆7进行限位，避免了螺杆7在转动时出现晃动的现象，提高了螺杆7的稳定性，螺杆7的表面螺纹连接有螺套8，螺套8的正面与背面均设置有压紧机构13，压紧机构13包括凹杆131、开口一132、开口二133和拉杆134，凹杆131固定连接在螺套8的正面与背面，开口一132开设在传动套6的正面与背面，凹杆131远离螺套8的一端穿过开口一132并延伸至传动套6的外侧，开口二133开设在定位套5右侧的前端与后端，拉杆134滑动连接在凹形板4的内部，拉杆134右侧的前端与后端均穿过开口二133并套接在凹杆131的表面，通过设置凹杆131，能够对拉杆134进行限位，避免了拉杆134在使用时出现晃动的现象，同时提高了螺套8对拉杆134的支撑力度，拉杆134顶部的前侧与后侧均固定连接有位于定位套5右侧的把手14，开口二133的内部固定连接有橡胶套15，通过设置橡胶套15，能够对拉杆134的表面进行防护，避免了拉杆134与开口二133的内壁出现碰撞的现象，提高了拉杆134的使用寿命。

在使用时，使用者首先向上拉动拉杆134并推动支撑架2将罐体3移动至液压传动装置1的左侧，使支撑架2带动凹形板4和梯形板10卡入定位套5的内部，凹形板4则会压紧在橡胶垫9的表面，然后松开拉杆134，拉杆134则会以凹杆131为中心进行转动并卡入凹形板4的内部，这时可握住圆环123并转动，圆环123带动螺杆7转动，螺杆7通过螺套8和凹杆131对拉杆134进行压动，拉杆134则会通过凹形板4对支撑架2进行拉动，使支撑架2的表面压紧在定位套5的表面对罐体3进行位置固定，最后松开圆环123，这时橡胶垫9则会通过弹力对螺套8进行推动，使螺套8与螺杆7紧密配合，即可达到稳定性好的效果。

综上所述，该稳定性好的铝基板胶粘剂生产用液压升降分散罐，由传动机构12通过螺杆7带动螺套8向右移动，再由螺套8通过压紧机构13和凹形板4对支撑架2和罐体3进行位置固定，从而具备了稳定性好的优点，解决了现有液压升降分散罐的罐体只通过滚轮杆表面的螺套与地面接触进行固定，稳定性较差，从而在液压升降分散罐使用时罐体容易出现晃动的问题，一定程度的提高了液压升降分散罐的使用寿命。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。