一种机械设备生产用废料粉碎回收装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及一种机械设备生产用废料粉碎回收装置。


背景技术：

[0002]
机械设备生产加工过程中为了获得特定的模具就需要对铁进行加工，譬如切割、煅烧等等，这样就会产生很多的铁屑废料，目前对于现在的生产厂家一般都不会对铁屑进行回收，这样就会间接的导致人们为了采集铁材料而对地球的破坏。
[0003]
而在模具加工时产生的铁屑废料多为长条状，众多铁屑在堆积在一块较为蓬松，不易后期的打包运输，因此需要对产生的废铁屑进行粉碎处理，由于模具加工时的铁屑中含有大量的废水，现有的废料粉碎会使设备不具备对废料进行烘干的功能，导致加工后的废料潮湿，易生锈，废料质量差。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械设备生产用废料粉碎回收装置。
[0005]
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0006]
一种机械设备生产用废料粉碎回收装置，包括干燥桶，所述干燥桶的侧壁设有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴贯穿干燥桶的侧壁并延伸至干燥桶内，所述第一驱动电机的输出轴固定连接有第一传动轴，所述第一传动轴上固定连接有绞龙叶片，所述干燥桶远离第一驱动电机的一端设有出料口，所述干燥桶的内壁设有加热板，所述加热板内螺旋设有电加热丝，所述干燥桶的上方设有破碎桶，所述破碎桶通过锥形管与干燥桶的上端固定连接，所述破碎桶的上端设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴贯穿破碎桶的侧壁并延伸至破碎桶内，所述第二驱动电机输出轴的末端固定连接有第二传动轴，所述第二传动轴上设有多个破碎装置，所述破碎装置包括圆盘、破碎齿和破碎刀，所述圆盘固定连接在第二传动轴上，所述破碎齿与破碎刀等间距设置在圆盘的侧壁上。
[0007]
优选地，所述干燥桶的下端设有支撑腿，所述支撑腿的下端设有开口，所述开口相对的侧壁均设有滑槽，两个所述滑槽内均设有减震装置。
[0008]
优选地，所述减震装置包括固定连接在滑槽内壁的导向杆，所述导向杆上套接有活动板，所述活动板与导向杆活动连接，所述导向杆位于活动板与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个所述活动板之间转动连接有滚轮。
[0009]
优选地，所述破碎桶的下端设有电磁阀门。
[0010]
优选地，所述破碎桶的侧壁设有通风口，所述通风口内设有铁丝网。
[0011]
优选地，所述第二传动轴上还通过固定杆连接有始终与加热板相接处的弹性刮料板。
[0012]
本实用新型中，使用时，操作员将废料倒入破碎桶内，然后打开第一驱动电机的开
关，第一驱动电机转动带动第二传动轴转动的开关，第二传动轴转动带动破碎装置转动，进而对废料进行破碎，然后打开电磁阀门的开关，破碎后的废料通过锥形管进入破碎桶内，然后打开第二驱动电机与电加热丝的开关，第二驱动电机转动带动第一传动轴转动，第一传动轴转动带动绞龙叶片转动，绞龙叶片转动使破碎后的废料在干燥桶内移动，进而使电加热丝对废料进行干燥。本实用新型结构设计合理，操作简单，破碎与加热一体设置大大的提高了废料的处理效率。
附图说明
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图1为本实用新型提出的一种机械设备生产用废料粉碎回收装置的结构示意图；
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图2为本实用新型提出的一种机械设备生产用废料粉碎回收装置破碎装置的结构示意图；
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图3为图1的侧面结构示意图。
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图中：1干燥桶、2锥形管、3破碎刀、4铁丝网、5破碎桶、6 第二驱动电机、7第二传动轴、8圆盘、9破碎齿、10电磁阀门、11 绞龙叶片、12第一驱动电机、13导向杆、14活动板、15滚轮、16 支撑腿、17第一传动轴、18刮料板。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]
参照图1-3，一种机械设备生产用废料粉碎回收装置，包括干燥桶1，干燥桶1的侧壁设有第一驱动电机12，第一驱动电机12的输出轴贯穿干燥桶1的侧壁并延伸至干燥桶1内，第一驱动电机12的输出轴固定连接有第一传动轴17，打开电磁阀门10的开关，破碎后的废料通过锥形管2进入破碎桶1内，然后打开第一驱动电机12与电加热丝的开关，第一驱动电机12转动带动第一传动轴17转动，第一传动轴17上固定连接有绞龙叶片11，第一传动轴17转动带动绞龙叶片11转动，绞龙叶片11转动使破碎后的废料在干燥桶1内移动，进而使电加热丝对废料进行干燥，干燥桶1远离第一驱动电机12的一端设有出料口，干燥桶1的内壁设有加热板，加热板内螺旋设有电加热丝，干燥桶1的上方设有破碎桶5，破碎桶5通过锥形管2与干燥桶1的上端固定连接，破碎桶5的上端设有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出轴贯穿破碎桶5的侧壁并延伸至破碎桶5内，第二驱动电机6输出轴的末端固定连接有第二传动轴7，第二传动轴7上设有多个破碎装置，使用时，操作员将废料倒入破碎桶5内，然后打开第一驱动电机12的开关，第一驱动电机12转动带动第二传动轴7 转动的开关，破碎装置包括圆盘8、破碎齿9和破碎刀3，圆盘8固定连接在第二传动轴7上，破碎齿9与破碎刀3等间距设置在圆盘8 的侧壁上，第二传动轴7转动带动破碎装置转动，进而对废料进行破碎。
[0019]
本实用新型中，干燥桶1的下端设有支撑腿16，支撑腿16的下端设有开口，开口相对的侧壁均设有滑槽，两个滑槽内均设有减震装置，减震装置包括固定连接在滑槽内壁的导向杆13，导向杆13上套接有活动板14，活动板14与导向杆13活动连接，导向杆13位于活动板14与滑槽内壁之间的部分套设有弹簧，两个活动板14之间转动连接有滚轮15，破碎桶5的下端设有电磁阀门10，破碎桶5的侧壁设有通风口，通风口内设有铁丝网4，第二传动轴7上
还通过固定杆连接有始终与加热板相接处的弹性刮料板18。
[0020]
本实用新型中，使用时，操作员将废料倒入破碎桶5内，然后打开第一驱动电机12的开关，第一驱动电机12转动带动第二传动轴7 转动的开关，第二传动轴7转动带动破碎装置转动，进而对废料进行破碎，随着第二传动轴7的转动，刮料板18对加热板表面的附着物进行刮出，可提高加热效率，同时防止局部受热，然后打开电磁阀门 10的开关，破碎后的废料通过锥形管2进入破碎桶1内，然后打开第一驱动电机12与电加热丝的开关，第一驱动电机12转动带动第一传动轴17转动，第一传动轴17转动带动绞龙叶片11转动，绞龙叶片11转动使破碎后的废料在干燥桶1内移动，进而使电加热丝对废料进行干燥。
[0021]
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。