PVC地板淋膜机的制作方法

本实用新型涉及地板淋膜领域，尤其是涉及pvc地板淋膜机。

背景技术：

pvc地板是当今世界上非常流行的一种新型轻体地面装饰材料，也称为“轻体地材”，是一种在欧美及亚洲的日韩广受欢迎的产品，风靡国外，从80年代初开始进入中国市场，至今在国内的大中城市已经得到普遍的认可，使用非常广泛，比如家庭、医院、学校、办公楼、工厂、公共场所、超市、商业、养老院等各种场所，“pvc地板”就是指采用聚氯乙烯材料生产的地板，具体就是以聚氯乙烯及其共聚树脂为主要原料，加入填料、增塑剂、稳定剂、着色剂等辅料，在片状连续基材上，经涂敷工艺或经压延、挤出或挤压工艺生产而成。

在pvc地板的表面需要淋膜一层塑胶以达到防滑、防静电、柔和等效果，但是，市面上没有针对pvc地板的淋膜机，导致pvc地板的表面淋膜的厚度会不均匀，到不到想要的效果。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

pvc地板淋膜机，包括机架。

机架上安装有机座，机座2包括通过螺丝安装在机架1内的两块定位板3，定位板3前后对称设置，机架上安装有涂胶单元，涂胶单元包括涂胶辊、涂胶辊电机、计量辊、计量辊电机和计量辊位置调节装置,涂胶辊电机带动涂胶辊，计量辊电机带动计量辊，计量辊位置调节装置包括前后对称设置且通过螺丝对应安装在定位板上方的两个，计量辊位置调节装置前方通过螺丝安装有调节把手，计量辊位置调节装置内通过螺丝安装有丝杆，丝杆的右方连接有移动台，移动台对应左右移动配合在定位板的上方，调节把手带动丝杆旋转，丝杆带动移动台移动，移动台是上方通过螺丝安装有两个固定块，固定块上成型有通孔，涂胶辊和计量辊的前后两端一一对应间隙配合在通孔内，移动台的下方安装有高度调节装置，高度调节装置包括升降器、第一皮带轮、第二皮带轮、升降器调节电机、升降导杆、上升降固定板、下升降固定板，升降器调节电机通过螺丝安装在机架上，升降器调节电机带动第一皮带轮，第一皮带轮通过带传动的方式带动第二皮带轮，第二皮带轮带动升降器，升降器带动升降导轨，升降导轨通过螺丝安装在移动台的下方，上升降固定板和下升降固定板均通过螺丝安装在机架上供升降导轨定位，机架上还安装有涂料循环单元，涂料循环单元包括涂料进料管、涂料回收油槽、涂料回收桶和隔膜泵，涂料进料管通过螺丝安装在机架的上方，涂料进料管的一端连接有涂料，涂料进料管的另一端位于涂胶辊和计量辊的中间位置上方，涂料回收油槽通过螺丝安装在机架内，涂料回收油槽位于涂胶辊和计量辊的中间位置下方，涂料回收油槽斜向前设置，涂料回收桶位于涂料回收油槽的前端下方，涂料回收桶与隔膜泵的一端相连，隔膜泵的另一端通向涂料供涂料循环使用。

作为本实用新型进一步的方案：机架上还安装有输送单元，输送单元包括第一从动棍、第一传动辊、第二从动棍、第二传动辊、下方传动辊、输送电机、第一输送带和第二输送带，输送电机带动下方传动辊，下方传动辊、第一传动辊、第二从动棍的前端均焊接安装有链轮，还设置有与链轮连接的链条，下方传动辊用链传动的方式带动第一传动辊和第二传动棍，第一输送带过盈配合安装在第一从动棍和第一传动辊之间，第一传动辊通过第一输送带带动第一从动棍，第二输送带过盈配合安装在第二从动棍和第二传动辊之间，第二传动辊通过第二输送带带动第二从动棍。

作为本实用新型进一步的方案：机架上还通过螺丝安装有控制器，控制器分别与涂胶辊电机、计量辊电机、升降器调节电机、输送电机相互电连接。

作为本实用新型进一步的方案：控制器的前方通过螺丝安装有数个变压器和数个电源开关，数个变压器和数个电源开关均与控制器相连。

作为本实用新型进一步的方案：涂胶辊采用胶辊，计量辊采用钢辊。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：用于给pvc地板的表面进行淋膜塑胶，淋膜的塑胶厚度均匀，表面淋膜塑胶的质量为每平方米8g-12g之间，pvc地板在淋膜后实现防滑、防静电、柔和等效果，效果优良。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内部结构示意图。

图3是图2的a处放大结构示意图。

图4的本实用新型内部的拆分结构示意图。

图5是图4的b处放大结构示意图。

图6是本实用新型的内部结构反向示意图。

图7是图6的c处放大结构示意图。

图中所示：1、机架；2、机座；3、定位板；4、涂胶辊；5、涂胶辊电机；6、计量辊；7、计量辊电机；8、计量辊位置调节装置；9、调节把手；10、丝杆；11、移动台；12、固定块；13、通孔；14、升降器；15、第一皮带轮；16、第二皮带轮；17、升降器调节电机；18、升降导杆；19、上升降固定板；20、下升降固定板；21、涂料进料管；22、涂料回收油槽；23、涂料回收桶；24、第一从动棍；25、第一传动辊；26、第二从动棍；27、第二传动辊；28、下方传动辊；29、输送电机；30、第一输送带；31、第二输送带；32、链轮；33、链条；34、控制器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

请参阅图1-7，pvc地板淋膜机，包括机架1。

机架1上安装有机座2，机座2包括通过螺丝安装在机架1内的两块定位板3，定位板3前后对称设置，机架1上安装有涂胶单元，涂胶单元包括涂胶辊4、涂胶辊电机5、计量辊6、计量辊电机7和计量辊位置调节装置8,涂胶辊电机5带动涂胶辊4，计量辊电机7带动计量辊6，计量辊位置调节装置8包括前后对称设置且通过螺丝对应安装在定位板3上方的两个，计量辊位置调节装置8前方通过螺丝安装有调节把手9，计量辊位置调节装置8内通过螺丝安装有丝杆10，丝杆10的右方连接有移动台11，移动台11对应左右移动配合在定位板3的上方，调节把手9带动丝杆10旋转，丝杆10带动移动台11移动，移动台11是上方通过螺丝安装有两个固定块12，固定块12上成型有通孔13，涂胶辊4和计量辊6的前后两端一一对应间隙配合在通孔13内，移动台11的下方安装有高度调节装置，高度调节装置包括升降器14、第一皮带轮15、第二皮带轮16、升降器调节电机17、升降导杆18、上升降固定板19、下升降固定板20，升降器调节电机17通过螺丝安装在机架1上，升降器调节电机17带动第一皮带轮15，第一皮带轮15通过带传动的方式带动第二皮带轮16，第二皮带轮16带动升降器14，升降器14带动升降导轨18，升降导轨18通过螺丝安装在移动台11的下方，上升降固定板19和下升降固定板20均通过螺丝安装在机架1上供升降导轨18定位，机架1上还安装有涂料循环单元，涂料循环单元包括涂料进料管21、涂料回收油槽22、涂料回收桶23和隔膜泵，涂料进料管21通过螺丝安装在机架1的上方，涂料进料管21的一端连接有涂料，涂料进料管21的另一端位于涂胶辊4和计量辊6的中间位置上方，涂料回收油槽22通过螺丝安装在机架1内，涂料回收油槽22位于涂胶辊4和计量辊6的中间位置下方，涂料回收油槽22斜向前设置，涂料回收桶23位于涂料回收油槽22的前端下方，涂料回收桶23与隔膜泵的一端相连，隔膜泵的另一端通向涂料供涂料循环使用。

作为本实用新型进一步的方案：机架1上还安装有输送单元，输送单元包括第一从动棍24、第一传动辊25、第二从动棍26、第二传动辊27、下方传动辊28、输送电机29、第一输送带30和第二输送带31，输送电机29带动下方传动辊28，下方传动辊28、第一传动辊25、第二从动棍27的前端均焊接安装有链轮32，还设置有与链轮32连接的链条33，下方传动辊28用链传动的方式带动第一传动辊25和第二传动棍27，第一输送带30过盈配合安装在第一从动棍24和第一传动辊25之间，第一传动辊25通过第一输送带30带动第一从动棍24，第二输送带31过盈配合安装在第二从动棍26和第二传动辊27之间，第二传动辊27通过第二输送带31带动第二从动棍26。

作为本实用新型进一步的方案：机架1上还通过螺丝安装有控制器34，控制器34分别与涂胶辊电机5、计量辊电机7、升降器调节电机17、输送电机29相互电连接。

作为本实用新型进一步的方案：控制器34的前方通过螺丝安装有数个变压器和数个电源开关，数个变压器和数个电源开关均与控制器34相连。

作为本实用新型进一步的方案：涂胶辊4采用胶辊，计量辊6采用钢辊。

本实用新型的工作原理是：涂料进料管21的下方设有涂胶辊4和计量辊6，淋膜的速度均匀，涂胶辊4和计量辊6的下方还设有涂料回收油22槽，涂料回收油槽22将溢出的塑料通过隔膜泵再次进入涂料内循环，涂胶辊4和计量辊6安装在高度调节装置移动台11的上方，调节的高度平衡，使其淋膜在pvc地板表面的塑胶均匀，以实现pvc地板防滑、防静电、柔和等效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。