一种高效节能双乙烯酮蒸馏设备的制作方法

本实用新型涉及双乙烯酮生产设备技术领域，具体为一种高效节能双乙烯酮蒸馏设备。

背景技术：

双乙烯酮，又名乙酰基乙烯酮或乙酰基乙酰内酯，外观为无色或淡黄色有刺激性气味的可燃液体，双乙烯酮具有很强的反应能力，可衍生处多种产品，是精细化工行业重要的中间体，随着人们对其应用开发的深入，应用范围必将进一步扩大，需求量将会大幅上升。

在现有的双乙烯酮制备工艺中，将双乙烯酮粗品制备成双乙烯酮精品时，通常采用薄膜蒸发器进行蒸馏操作，薄膜蒸发器利用高速旋转的刮板将料液分散成均匀的薄膜，以进行物料的蒸发浓缩，现有的薄膜蒸发器刮板与容器内壁贴合相对紧密，且刮板焊接在回转轴上，在使用一段时间后，刮板就会磨损严重，需要频繁的更换刮板，以避免影响物料的蒸馏质量，同时刮板的磨损严重，物料无法均匀分散，浓缩液不达标需要二次甚至多次进行重复蒸馏，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效节能双乙烯酮蒸馏设备，解决了现有的薄膜蒸发器刮板与容器内壁贴合相对紧密，且刮板焊接在回转轴上，在使用一段时间后，刮板就会磨损严重，需要频繁的更换刮板，以避免影响物料的蒸馏质量，同时刮板的磨损严重，物料无法均匀分散，浓缩液不达标需要二次甚至多次进行重复蒸馏，造成了资源的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高效节能双乙烯酮蒸馏设备，包括罐体，所述罐体外壁顶部的左侧连通有进料口，所述罐体的底壁开设有浓缩液出口，所述罐体外壁顶部的右侧连通有二次蒸汽出口，所述罐体的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的外壁上通过轴套固定连接有固定杆，且固定杆外端固定连接有搅拌机构，所述搅拌机构包括底板，所述底板的顶部固定连接有滑杆，且滑杆两端的外壁上均滑动设置有活动套，两个所述活动套之间固定连接有复位弹簧，所述活动套的顶部通过连接杆铰接有安装板，且安装板通过支撑杆与底板活动连接，所述安装板的顶壁卡接有五个刮板，所述刮板包括立板，所述立板的内侧固定连接有限位板，所述立板的外侧开设有多个槽口，所述立板的两侧均开设有导流槽。

优选的，所述罐体沿竖直方向设置，所述罐体的外部固定安装有支架。

优选的，所述罐体的外壁上固定套设有两个加热夹套，所述加热夹套外壁顶部的左侧连通有热源进口，所述加热夹套外壁底部的右侧连通有热源出口。

优选的，所述转轴的外壁上固定套设有多个轴套，且轴套的外壁上固定连接有四个固定杆，四个所述固定杆呈环形阵列分布。

优选的，所述安装板设置为弧形结构，所述安装板上沿竖直方向开设有五个与限位板相适配的t形槽。

优选的，所述槽口设置为半圆形结构，且槽口与导流槽相连通。

有益效果

本实用新型提供了一种高效节能双乙烯酮蒸馏设备。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该高效节能双乙烯酮蒸馏设备，通过设置有搅拌机构，改变了刮板固定焊接的连接方式，底板与安装板分离设置，且两者之间弹性连接，实现了刮板与罐体内壁紧密贴合，同时具有抗震缓冲性能，相比较传统的刚性连接，刮板的磨损较小，延长了刮板的使用寿命，不需要操作人员频繁的更换刮板，提高了生产效率，且刮板通过限位板卡接在安装板内部，便于拆卸，更换刮板方便快捷。

(2)、该高效节能双乙烯酮蒸馏设备，通过在安装板上设置有五个刮板，相比较传统设备的刮板，物料分散的效果更好，同时即使存在刮板磨损的情况下，设备仍然可以继续工作，且对产品的生产质量不会产生较大的影响，通过在刮板上开设有槽口和导流槽，有利于物料与刮板充分接触，分散的更均匀。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型搅拌机构的结构示意图；

图4为本实用新型刮板的结构示意图。

图中：1-罐体、2-进料口、3-浓缩液出口、4-二次蒸汽出口、5-电机、6-转轴、7-加热夹套、8-热源进口、9-热源出口、10-固定杆、11-搅拌机构、12-底板、13-滑杆、14-活动套、15-复位弹簧、16-连接杆、17-安装板、18-支撑杆、19-刮板、20-立板、21-限位板、22-槽口、23-导流槽、24-支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高效节能双乙烯酮蒸馏设备，包括罐体1，罐体1沿竖直方向设置，罐体1的外部固定安装有支架24，罐体1外壁顶部的左侧连通有进料口2，罐体1的底壁开设有浓缩液出口3，罐体1外壁顶部的右侧连通有二次蒸汽出口4，罐体1的顶部固定安装有电机5，电机5的输出端通过联轴器固定连接有转轴6，罐体1的外壁上固定套设有两个加热夹套7，加热夹套7外壁顶部的左侧连通有热源进口8，加热夹套7外壁底部的右侧连通有热源出口9，转轴6的外壁上通过轴套固定连接有固定杆10，转轴6的外壁上固定套设有多个轴套，且轴套的外壁上固定连接有四个固定杆10，四个固定杆10呈环形阵列分布，固定杆10外端固定连接有搅拌机构11，搅拌机构11包括底板12，底板12的顶部固定连接有滑杆13，且滑杆13两端的外壁上均滑动设置有活动套14，两个活动套14之间固定连接有复位弹簧15，活动套14的顶部通过连接杆16铰接有安装板17，且安装板17通过支撑杆18与底板12活动连接，安装板17的顶壁卡接有五个刮板19，刮板19包括立板20，立板20的内侧固定连接有限位板21，安装板17设置为弧形结构，安装板17上沿竖直方向开设有五个与限位板21相适配的t形槽，立板20的外侧开设有多个槽口22，立板20的两侧均开设有导流槽23，槽口22设置为半圆形结构，且槽口22与导流槽23相连通，通过设置有搅拌机构11，改变了刮板19固定焊接的连接方式，底板12与安装板17分离设置，且两者之间弹性连接，实现了刮板19与罐体1内壁紧密贴合，同时具有抗震缓冲性能，相比较传统的刚性连接，刮板19的磨损较小，延长了刮板19的使用寿命，不需要操作人员频繁的更换刮板19，提高了生产效率，且刮板19通过限位板21卡接在安装板17内部，便于拆卸，更换刮板19方便快捷，该高效节能双乙烯酮蒸馏设备，通过在安装板17上设置有五个刮板19，相比较传统设备的刮板19，物料分散的效果更好，同时即使存在刮板19磨损的情况下，设备仍然可以继续工作，且对产品的生产质量不会产生较大的影响，通过在刮板19上开设有槽口22和导流槽23，有利于物料与刮板19充分接触，分散的更均匀。

工作时，工作人员将双乙烯酮粗品通过进料口2导入到罐体1内部，在电机5的启动下，转轴6转动带动搅拌机构11转动，活动套14在复位弹簧15的弹性作用下相互远离，连接杆16推动安装板17远离底板12，刮板19的外侧与罐体1内壁紧密贴合，并在转动过程中完成对双乙烯酮粗品的搅拌分散并在罐体1内壁上形成薄膜，便于物料的蒸发，浓缩液通过导流槽23流下，最终聚集在浓缩液出口3流出回收。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。