一种用于回收海绵泡沫边角料的粉碎机的制作方法

文档序号:21612757发布日期:2020-07-29 01:41阅读:582来源:国知局
一种用于回收海绵泡沫边角料的粉碎机的制作方法

本实用新型涉及粉碎机技术领域,尤其涉及一种用于回收海绵泡沫边角料的粉碎机。



背景技术:

海绵泡沫属于软质聚氨酯泡沫塑料,因其具有优良的柔软性、弹性、吸水性、耐水性的特点,被广泛用于沙发、床垫、服装、软包装等行业。海绵泡沫的生产过程主要包括发泡成型、切条、熟化、固化、气泡挤压、修边裁切、切块等。在修边裁切过程中会产生大量的海绵泡沫边角料,为了回收利用海绵泡沫边角料,通常采用粉碎机对海绵泡沫边角料进行粉碎回收。但是,当前使用的粉碎机存在海绵泡沫粉碎不彻底的问题,在粉碎过程中需要经过多次粉碎,进而降低了粉碎效率。



技术实现要素:

本实用新型旨在解决现有技术的不足,而提供一种用于回收海绵泡沫边角料的粉碎机。

本实用新型为实现上述目的,采用以下技术方案:

一种用于回收海绵泡沫边角料的粉碎机,包括粉碎壳体一和位于粉碎壳体一下方的粉碎壳体二,其特征在于,所述粉碎壳体一的下部呈上宽下窄的锥台结构,所述粉碎壳体二的截面呈圆筒形设置,所述粉碎壳体二的上部固接在所述粉碎壳体一的底部,所述粉碎壳体二的内部与所述粉碎壳体一的内部连通,所述粉碎壳体一的底部外侧固接有若干竖直的支撑脚,所述粉碎壳体一内的顶端中心固接有驱动箱,所述驱动箱内左右对应设有从动锥齿轮,所述从动锥齿轮上同轴固接有水平的粉碎轴,所述粉碎轴的另一端穿过所述驱动箱的侧壁转动安装在所述粉碎壳体一的内壁上,所述粉碎轴上同轴固接有螺旋粉碎刀,左右所述螺旋粉碎刀关于所述驱动箱对称设置,所述粉碎壳体一内的中心竖直设有转轴,所述转轴的顶端依次穿过所述驱动箱、所述粉碎壳体一的顶端同轴固接有驱动电机,所述驱动电机安装在所述粉碎壳体一的顶端外侧,所述驱动电机的左右两侧对应设有竖直的进料通道,所述进料通道固接在所述粉碎壳体一上,所述进料通道的底部穿过所述粉碎壳体一的顶端与所述粉碎壳体一的内部连通,所述进料通道的顶端同轴固接有上宽下窄的进料斗,所述进料斗的顶端螺纹连有与所述进料斗的顶端相适配的端盖,所述端盖的中心通过螺纹连有竖直的升降螺纹杆,所述升降螺纹杆的顶端位于所述端盖的上方并且固接有把手,所述升降螺纹杆的底部固接有推板,所述推板与所述进料通道相适配,位于所述驱动箱内的所述转轴上同轴固接有与所述从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮,位于所述粉碎壳体一的锥台结构内的所述转轴上由上到下固接有长度依次减小的若干粉碎刀具一,位于所述粉碎刀具一与所述驱动箱之间的所述转轴上由上到下等间距固接有若干转动刀具,所述粉碎壳体一的内壁上固接有与所述转动刀具交错设置的若干固定刀具,所述粉碎壳体二的内部同轴设有粉碎辊,所述粉碎辊的前后两端转动安装在所述粉碎壳体二的内壁上,所述粉碎辊的后壁同轴固接有转动电机,所述转动电机安装在所述粉碎壳体二的后壁上,所述粉碎辊上同轴固接有粉碎刀具二,所述粉碎刀具二与所述粉碎壳体二的内壁贴合设置,所述粉碎壳体二的底部设有出料端,所述出料端上安有出料管,所述出料端处安有弧形过滤网,所述出料管的另一端连有负压风机,所述负压风机通过连接管与外界集料箱连接。

所述支撑脚的个数为4。

所述进料斗和进料通道为体一结构设置。

本实用新型的有益效果是:本实用新型结构紧凑,设计合理,通过在粉碎壳体一内由上到下依次设置螺旋粉碎刀,相互交错的固定刀具与转动刀具,以及粉碎刀具一,实现了对海绵泡沫初步粉碎,通过设置安有粉碎刀具二的粉碎壳体二,对海绵泡沫进一步彻底粉碎,解决了海绵泡沫粉碎不彻底的问题,在粉碎过程中无需经过多次粉碎,进而提高了粉碎效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-支撑脚;2-出料管;3-弧形过滤网;4-粉碎壳体二;5-粉碎刀具二;6-粉碎辊;7-粉碎刀具一;8-转轴;9-固定刀具;10-转动刀具;11-粉碎壳体一;12-螺旋粉碎刀;13-推板;14-升降螺纹杆;15-端盖;16-驱动电机;17-进料斗;18-进料通道;19-主动锥齿轮;20-从动锥齿轮;21-驱动箱;22-负压风机;

以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:

如图1所示,一种用于回收海绵泡沫边角料的粉碎机,包括粉碎壳体一11和位于粉碎壳体一11下方的粉碎壳体二4,其特征在于,所述粉碎壳体一11的下部呈上宽下窄的锥台结构,所述粉碎壳体二4的截面呈圆筒形设置,所述粉碎壳体二4的上部固接在所述粉碎壳体一11的底部,所述粉碎壳体二4的内部与所述粉碎壳体一11的内部连通,所述粉碎壳体一11的底部外侧固接有若干竖直的支撑脚1,所述粉碎壳体一11内的顶端中心固接有驱动箱21,所述驱动箱21内左右对应设有从动锥齿轮20,所述从动锥齿轮20上同轴固接有水平的粉碎轴,所述粉碎轴的另一端穿过所述驱动箱21的侧壁转动安装在所述粉碎壳体一11的内壁上,所述粉碎轴上同轴固接有螺旋粉碎刀12,左右所述螺旋粉碎刀12关于所述驱动箱21对称设置,所述粉碎壳体一11内的中心竖直设有转轴8,所述转轴8的顶端依次穿过所述驱动箱21、所述粉碎壳体一11的顶端同轴固接有驱动电机16,所述驱动电机16安装在所述粉碎壳体一11的顶端外侧,所述驱动电机16的左右两侧对应设有竖直的进料通道18,所述进料通道18固接在所述粉碎壳体一11上,所述进料通道18的底部穿过所述粉碎壳体一11的顶端与所述粉碎壳体一11的内部连通,所述进料通道18的顶端同轴固接有上宽下窄的进料斗17,所述进料斗17的顶端螺纹连有与所述进料斗17的顶端相适配的端盖15,所述端盖15的中心通过螺纹连有竖直的升降螺纹杆14,所述升降螺纹杆14的顶端位于所述端盖15的上方并且固接有把手,所述升降螺纹杆14的底部固接有推板13,所述推板13与所述进料通道18相适配,位于所述驱动箱21内的所述转轴8上同轴固接有与所述从动锥齿轮20啮合的主动锥齿轮19,位于所述粉碎壳体一11的锥台结构内的所述转轴8上由上到下固接有长度依次减小的若干粉碎刀具一7,位于所述粉碎刀具一7与所述驱动箱21之间的所述转轴8上由上到下等间距固接有若干转动刀具10,所述粉碎壳体一11的内壁上固接有与所述转动刀具10交错设置的若干固定刀具9,所述粉碎壳体二4的内部同轴设有粉碎辊6,所述粉碎辊6的前后两端转动安装在所述粉碎壳体二4的内壁上,所述粉碎辊6的后壁同轴固接有转动电机,所述转动电机安装在所述粉碎壳体二4的后壁上,所述粉碎辊6上同轴固接有粉碎刀具二5,所述粉碎刀具二5与所述粉碎壳体二4的内壁贴合设置,所述粉碎壳体二4的底部设有出料端,所述出料端上安有出料管2,所述出料端处安有弧形过滤网3,所述出料管2的另一端连有负压风机22,所述负压风机22通过连接管与外界集料箱连接。

所述支撑脚1的个数为4。

所述进料斗17和进料通道18为体一结构设置。

本实用新型使用时,将海绵泡沫边角料加入进料斗17并盖好端盖15,操作人员通过转动升降螺纹杆14带动推板13下移,使得海绵泡沫边角料经进料通道18进入粉碎壳体一11内,启动驱动电机16和转动电机,海绵泡沫边角料在粉碎壳体一11内由上到下依次经螺旋粉碎刀12,相互交错的固定刀具9与转动刀具10,以及粉碎刀具一7的粉碎,实现了对海绵泡沫初步粉碎,初步粉碎后的海绵泡沫进入粉碎壳体二4内,粉碎刀具二5对海绵泡沫进一步彻底粉碎,粉碎合格的海绵泡沫在负压风机22的作用下经弧形过滤网3由出料管2和连接管进入外界集料箱进行收集,解决了海绵泡沫粉碎不彻底的问题,在粉碎过程中无需经过多次粉碎,进而提高了粉碎效率,本实用新型结构紧凑,设计合理。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进,或未经改进直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

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