一种反击式破碎机破碎机构固定装置的制作方法

本实用新型属于破碎设备技术领域，具体涉及一种反击式破碎机破碎机构固定装置。

背景技术：

反击式破碎机又叫反击破，主要用于冶金、化工、建材、水电等经常需要搬迁作业的物料加工，特别是用于高速公路、铁路、水电工程等流动性石料的作业，可根据加工原料的种类，规模和成品物料要求的不同采用多种配置形式。

现在的破碎机在对反击破碎板进行固定安装时，多为通过机器臂或者人工肩抗抬起至合适的安装位置，然后通过螺栓进行固定，而通过机械臂安装时，机械臂要一直处于托举状态，安装时会遮挡住机壳内壁的安装面，影响到工人的视线，不便于工人紧固螺栓，而人工肩扛住反击破碎板安装，则需要两人进行配合，且工作强度大，从而造成了反击破碎板安装的不便性，降低了工作效率和质量。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种反击式破碎机破碎机构固定装置，具有便于安装的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种反击式破碎机破碎机构固定装置，包括机体、机门和破碎部件，所述机体一侧壁开设有通槽，所述机门螺接固定于所述机体的一侧内壁，所述破碎部件位于所述机体内部，所述破碎部件包括第一破碎板、第二破碎板、第三破碎板和调节缓动杆，所述第一破碎板与所述第二破碎板可拆卸连接，所述第二破碎板与所述第三破碎板固定连接，所述调节缓动杆的数量为三个，其中两个所述调节缓动杆螺接固定于所述第二破碎板和所述第三破碎板的上端面，所述第一破碎板上端面固定连接有安装块，其中一个所述调节缓动杆螺接固定于所述安装块上端面，所述破碎部件上方具有连接座，所述连接座与所述安装块固定连接，所述连接座两侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块上端面均固定连接有延伸块。

优选的，所述第一破碎板外壁一侧固定连接有连接块，所述连接块一侧螺接固定有螺杆，所述第二破碎板固定连接外壁一侧有螺纹座，所述螺杆贯穿所述连接块与所述螺纹座螺接固定。

优选的，所述第二破碎板靠近所述第三破碎板的一侧壁固定连接有连接板，所述连接板另一端与所述第三破碎板固定连接。

优选的，两个所述滑块位于所述连接座内部的一端均固定连接有两个弹簧，所述弹簧另一端与所述连接座底部内壁固定连接。

优选的，所述延伸块上端面固定连接有楔块。

优选的，所述机体开设有三个与所述调节缓动杆相配合的安装槽，三个所述调节缓动杆均贯穿所述安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一破碎板一侧的连接座和滑块相配合，将连接座穿过通槽，穿过通槽后延伸块受到通槽的限位，使第一破碎板固定，固定后再对调节缓动杆和第一破碎板进行连接并紧固，这样在安装时不需要机械臂或人手一直处于托举状态，不会影响到工人的视线，更加便于工人进行紧固安装工作，且降低了工作的劳动强度，提高了工作效率和安装质量。

2、若第一破碎板、第二破碎板和第三破碎板长期使用出现磨损，需要更换时，通过连接座的支撑，拆卸调节缓动杆时第一破碎板、第二破碎板和第三破碎板更加的稳定，方便第一破碎板、第二破碎板和第三破碎板更换时对调节缓动杆的拆卸，安全性更高，使工人进行维护工作时更加方便，提高了维护效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中连接座的内部结构示意图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的俯视图。

图中：1、机体；11、通槽；12、安装槽；2、机门；3、破碎部件；31、第一破碎板；311、安装块；32、第二破碎板；33、第三破碎板；34、调节缓动杆；35、连接块；351、螺杆；36、螺纹座；37、连接板；4、连接座；41、滑块；411、弹簧；42、延伸块；421、楔块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围，在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明布图方向来确定的。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种反击式破碎机破碎机构固定装置，包括机体1、机门2和破碎部件3，机体1一侧壁开设有通槽11，机门2螺接固定于机体1的一侧内壁，破碎部件3位于机体1内部，破碎部件3包括第一破碎板31、第二破碎板32、第三破碎板33和调节缓动杆34，第一破碎板31与第二破碎板32可拆卸连接，第二破碎板32与第三破碎板33固定连接，调节缓动杆34的数量为三个，其中两个调节缓动杆34螺接固定于第二破碎板32和第三破碎板33的上端面，第一破碎板31上端面固定连接有安装块311，其中一个调节缓动杆34螺接固定于安装块311上端面，破碎部件3上方具有连接座4，连接座4与安装块311固定连接，连接座4两侧均滑动连接有滑块41，两个滑块41上端面均固定连接有延伸块42。

本实施例中，进行安装时，先将连接块35一端的螺杆351，拧入第二破碎板32上端的螺纹座36之中，将第二破碎板32和第一破碎板31完成固定，第三破碎板33通过连接板37与第二破碎板32固定，固定完成后，安装工人通过机械臂抬起第一破碎板31，第一破碎板31连带着第二破碎板32和第三破碎板33一起升起，然后将第一破碎板31向通槽11的位置推动，直到连接座4到达通槽11的位置后，通过延伸块42上方的楔块421的导向，继续向通槽11的出口处推动，此时通槽11的内壁挤压到楔块421，使滑块41底部的弹簧411，受到通槽11内壁挤压的压力收缩，使楔块421和连接座4之间的距离变窄，即可将连接座4穿过通槽11，位于通槽11的出口外侧，且位于外侧后弹簧411回弹，将滑块41从连接座4的内部推出，推出后楔块421和连接座4之间的距离变宽，延伸块42和连接座4的外壁受到机体1的外壁的抵挡，不会从通槽11中脱出，然后使机械臂松开第一破碎板31并移出，再将三个调节缓动杆34(为现有反击破碎机中用于调节反击破碎板角度的拉杆)穿过三个安装槽12，与第一破碎板31上方的安装块311、第二破碎板32和第三破碎板33进行螺接完成固定，然后将机门2通过螺栓螺接在机体1的外壁完成安装。

具体的，第一破碎板31外壁一侧固定连接有连接块35，连接块35一侧螺接固定有螺杆351，第二破碎板32固定连接外壁一侧有螺纹座36，螺杆351贯穿连接块35与螺纹座36螺接固定；螺纹座36具有内螺纹，螺杆351具有外螺纹，通过螺杆351穿过连接块35，然后人手拧转螺杆351进入螺纹座36之中进行螺接固定。

具体的，第二破碎板32靠近第三破碎板33的一侧壁固定连接有连接板37，连接板37另一端与第三破碎板33固定连接；连接板37将第二破碎板32和第三破碎板33进行连接固定，这样在安装时只需要将第二破碎板32和第一破碎板31进行连接，然后通过机械臂抬起第一破碎板31，抬起第一破碎板31时，第二破碎板32和第三破碎板33随着一起抬起，这样在安装时不需要来回通过机械臂调控安装位置，只需要将第一破碎板31调控到安装位置，第二破碎板32和第三破碎板33也会随着一起移动到安装位置。

具体的，两个滑块41位于连接座4内部的一端均固定连接有两个弹簧411，弹簧411另一端与连接座4底部内壁固定连接；在对第一破碎板31、第二破碎板32和第三破碎板33进行拆卸时，先将调节缓动杆34进行拆卸，然后通过机械臂夹住第一破碎板31，再按压楔块421，使滑块41底部的弹簧411收缩，同时机械臂拉动第一破碎板31将连接座4从通槽11内抽出，随着第一破碎板31的抽出，第二破碎板32和第三破碎板33连带着一起抽出，然后将连接块35一端的螺杆351从螺纹座36之中拧出，使第二破碎板32和第一破碎板31不再连接在一起，完成拆卸。

具体的，延伸块42上端面固定连接有楔块421；楔块421在连接座4穿过通槽11时，起到导向作用，减少连接座4与通槽11之间产生的摩擦力。

具体的，机体1开设有三个与调节缓动杆34相配合的安装槽12，三个调节缓动杆34均贯穿安装槽12；调节缓动杆34底部焊接有螺栓，安装块311、第二破碎板32和第三破碎板33上端焊接有螺母，调节缓动杆34穿过安装槽12后，通过螺栓拧入螺母之中完成与安装块311、第二破碎板32和第三破碎板33的固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型进行安装时，先将连接块35一端的螺杆351，拧入第二破碎板32上端的螺纹座36之中，将第二破碎板32和第一破碎板31完成固定，第三破碎板33通过连接板37与第二破碎板32固定，固定完成后，安装工人通过机械臂抬起第一破碎板31，第一破碎板31连带着第二破碎板32和第三破碎板33一起升起，然后将第一破碎板31向通槽11的位置推动，将连接座4穿过通槽11，并位于通槽11的出口外侧，延伸块42和连接座4的外壁受到机体1的外壁的抵挡，不会从通槽11中脱出，并完成对第一破碎板31的固定，然后使机械臂松开第一破碎板31并移出，再将三个调节缓动杆34穿过三个安装槽12，工人对调节缓动杆34与安装块311、第二破碎板32和第三破碎板33的螺栓螺母，进行紧固，将机门2通过螺栓与机体1螺接完成安装，拆卸时先将调节缓动杆34的连接螺栓拆卸，然后按压楔块421，同时机械臂拉动第一破碎板31将连接座4从通槽11内抽出，即可完成拆卸，安装时不需要机械臂或人手一直处于托举状态，不会影响到工人的视线，更加便于工人进行紧固螺栓时的安装工作，且降低了工作的劳动强度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。