一种可防尘的打沙筛选回收机的制作方法

本实用新型涉及沙石处理设备技术领域，具体为一种可防尘的打沙筛选回收机。

背景技术：

沙石作为建筑工程中一种重要的建筑原料，因此沙石在国内的需求量很大，沙石在处理加工过程中需要对其块进行破碎，使其粒径达到不同的标准值，然而在破碎时沙石块容易飞扬粉尘和颗粒，飞扬的粉尘和颗粒不仅会对工人和环境造成影响，而且造成原料的浪费，在进行破碎工作时，破碎后的沙石颗粒不均匀，不便于收集和清理，造成车间环境的脏乱和原料的浪费，收集后的粉尘和颗粒处于多种粒径混合的状态，需要对其进行筛选，降低了沙石加工的效率，费时费力。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可防尘的打沙筛选回收机，具备沙石破碎过程中粉尘飞扬等优点，解决了沙石粉末和颗粒不易收集处理的问题。

(二)技术方案

为实现上述沙石破碎过程中粉尘飞扬的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可防尘的打沙筛选回收机，包括工作台，所述工作台的上表面开设有破碎槽，所述破碎槽的侧壁处通过轴承活动连接有破碎刀，所述破碎槽的外壁处通过转轴活动连接有防尘罩，所述防尘罩的顶部固定连接有分层除尘筒，所述分层除尘筒的顶部活动连接有集风腔，所述集风腔的顶部固定连接有风机，所述破碎槽的底部固定连接有出料斜板，所述出料斜板的外壁处固定连接有支架，所述支架的侧壁处通过钢丝绳活动连接有筛选斗，所述筛选斗的下表面固定连接有振动台，所述振动台的一端固定连接有振动电机，所述筛选斗的一端固定连接有分隔集料箱。

进一步优化本技术方案，所述破碎刀的外壁处通过传送皮带与传动电机的输出轴传动连接，所述传动电机的底部固定连接在工作台的上表面。

进一步优化本技术方案，所述防尘罩的两端均固定连接有安装座，所述安装座上设置有安装螺栓，所述防尘罩的内壁处设置有防尘网罩。

进一步优化本技术方案，所述分层除尘筒的内部从内到外依次固定连接有第一滤网、第二滤网、第三滤网、第四滤网、第五滤网和第六滤网。

进一步优化本技术方案，所述第一滤网的孔径为60.00mm，所述第二滤网的孔径为40.00mm，所述第三滤网的孔径为30.00mm，所述第四滤网的孔径为20.00mm，所述第五滤网的孔径为14.00mm，所述第六滤网的孔径为10.00mm。

进一步优化本技术方案，所述筛选斗内腔的侧壁处固定连接有筛网，所述筛网的个数为四个，所述筛网的孔径从上到下依次减小，所述筛网的孔径为10.00mm-60.00mm。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种可防尘的打沙筛选回收机，具备以下有益效果：

1、该可防尘的打沙筛选回收机，通过设置防尘罩、分层除尘筒、集风腔和风机，利用防尘罩达到了将破碎槽覆盖住的效果，减少了破碎槽工作时扬起的灰尘和四溅的颗粒，保证了工人和环境的健康，利用风机将灰尘和颗粒吸入分层除尘筒中，并利用分层除尘筒对吸入的灰尘和颗粒进行筛选过滤，有效的将不符合粒径要求的颗粒收集并处理，大大提高了设备的加工效率。

2、该可防尘的打沙筛选回收机，通过设置出料斜板、筛选斗、振动台和振动电机，利用振动台和振动电机工作有效的对筛选斗内的物料进行筛选和过滤，方便收集和处理不符合粒径要求的沙石颗粒，提高了该装置的工作效率，避免了原料的浪费。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的分层除尘筒结构示意图；

图3为本实用新型的筛选斗结构示意图。

图中：1、工作台；2、破碎槽；3、轴承；4、破碎刀；5、转轴；6、防尘罩；7、分层除尘筒；8、集风腔；9、风机；10、出料斜板；11、支架；12、钢丝绳；13、筛选斗；14、振动台；15、振动电机；16、分隔集料箱；17、传送皮带；18、传动电机；19、安装座；20、第一滤网；21、第二滤网；22、第三滤网；23、第四滤网；24、第五滤网；25、第六滤网；26、筛网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型公开了一种可防尘的打沙筛选回收机，包括工作台1，工作台1的上表面开设有破碎槽2，破碎槽2的侧壁处通过轴承3活动连接有破碎刀4，破碎槽2的外壁处通过转轴5活动连接有防尘罩6，防尘罩6的顶部固定连接有分层除尘筒7，分层除尘筒7的顶部活动连接有集风腔8，集风腔8的顶部固定连接有风机9，该可防尘的打沙筛选回收机，通过设置防尘罩6、分层除尘筒7、集风腔8和风机9，风机9的型号为2sl810,功率为5.5kw，利用防尘罩6达到了将破碎槽2覆盖住的效果，减少了破碎槽2工作时扬起的灰尘和四溅的颗粒，保证了工人和环境的健康，利用风机9将灰尘和颗粒吸入分层除尘筒7中，并利用分层除尘筒7对吸入的灰尘和颗粒进行筛选过滤，有效的将不符合粒径要求的颗粒收集并处理，大大提高了设备的加工效率，破碎槽2的底部固定连接有出料斜板10，出料斜板10的外壁处固定连接有支架11，支架11的侧壁处通过钢丝绳12活动连接有筛选斗13，筛选斗13的下表面固定连接有振动台14，振动台14的一端固定连接有振动电机15，振动电机15的型号为tb60-2s-2，功率为0.06kw，筛选斗13的一端固定连接有分隔集料箱16，该可防尘的打沙筛选回收机，通过设置出料斜板10、筛选斗13、振动台14和振动电机15，利用振动台14和振动电机15工作有效的对筛选斗13内的物料进行筛选和过滤，方便收集和处理不符合粒径要求的沙石颗粒，提高了该装置的工作效率，避免了原料的浪费。

具体的，破碎刀4的外壁处通过传送皮带17与传动电机18的输出轴传动连接，传动电机18的底部固定连接在工作台1的上表面，传动电机18工作通过传送皮带17带动破碎刀4工作，破碎刀4旋转对沙石进行破碎。

具体的，防尘罩6的两端均固定连接有安装座19，安装座19上设置有安装螺栓，防尘罩6的内壁处设置有防尘网罩。

具体的，分层除尘筒7的内部从内到外依次固定连接有第一滤网20、第二滤网21、第三滤网22、第四滤网23、第五滤网24和第六滤网25，通过设置不同孔径的滤网对粉尘和颗粒进行筛选和过滤，方便物料的回收处理。

具体的，第一滤网20的孔径为60.00mm，第二滤网21的孔径为40.00mm，第三滤网22的孔径为30.00mm，第四滤网23的孔径为20.00mm，第五滤网24的孔径为14.00mm，第六滤网25的孔径为10.00mm。

具体的，筛选斗13内腔的侧壁处固定连接有筛网26，筛网26的个数为四个，筛网26的孔径从上到下依次减小，筛网26的孔径为10.00mm-60.00mm，筛选斗13内的沙石颗粒经过筛选和过滤，方便工人收集和处理不符合粒径要求的沙石颗粒。

在使用时，传动电机18工作通过传送皮带17带动破碎刀4工作，破碎刀4旋转对沙石进行破碎，防尘罩6通过安装座19活动安装在破碎槽2的开口处，风机9工作产生风力，在风力的作用下飞扬的粉尘和颗粒被吸入分层除尘筒7内，分层除尘筒7内不同孔径的滤网对颗粒进行筛选和过滤，破碎后的沙石通过出料斜板10落入筛选斗13内，振动台14和振动电机15工作使筛选斗13振动，筛选斗13内的沙石颗粒经过滤和筛选进入到分隔集料箱16。

综上所述，该可防尘的打沙筛选回收机，通过设置防尘罩6、分层除尘筒7、集风腔8和风机9，利用防尘罩6达到了将破碎槽2覆盖住的效果，减少了破碎槽2工作时扬起的灰尘和四溅的颗粒，保证了工人和环境的健康，利用风机9将灰尘和颗粒吸入分层除尘筒7中，并利用分层除尘筒7对吸入的灰尘和颗粒进行筛选过滤，有效的将不符合粒径要求的颗粒收集并处理，大大提高了设备的加工效率；该可防尘的打沙筛选回收机，通过设置出料斜板10、筛选斗13、振动台14和振动电机15，利用振动台14和振动电机15工作有效的对筛选斗13内的物料进行筛选和过滤，方便收集和处理不符合粒径要求的沙石颗粒，提高了该装置的工作效率，避免了原料的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。