一种用于横木切割室内的空气净化装置的制作方法

本实用新型属于横木切割室空气净化技术领域，具体涉及一种用于横木切割室内的空气净化装置。

背景技术：

横木切割室在对物体进行切断时，会产生大量的废屑，会四散在横木切割室的内部，导致室内的空气变差，导致横木切割室内部的工作人员容易产生职业病，因此需要在横木切割室上安装有空气净化装置。

如公开号为cn209092962u的实用新型所公开的一种用于电厂的环保除尘装置，其虽然便于收集后粉尘的取出，同时能够充分的过滤空气中的粉尘，但是不便于对过滤网的拆卸和安装，导致过滤网上网孔堵塞后，不便于清理的问题，为此我们提出一种用于横木切割室内的空气净化装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于横木切割室内的空气净化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于横木切割室内的空气净化装置，包括净化箱、拆卸安装机构和排灰机构，所述拆卸安装机构位于净化箱上，所述拆卸安装机构包括限位板，所述限位板固定于净化箱的顶部和底部，且限位板之间设置有安装板，并且安装板的边侧铺设有第一密封件，所述安装板端部的内部安装有限位杆，且限位杆的端部位于固定板的内部，并且固定板设置于净化箱外侧的顶部和底部，所述限位杆的端部通过弹簧与安装板的内部相互连接，且安装板的中部安装有控制杆的端部，并且控制杆的端部通过牵引线与限位杆的端部相互连接，所述安装板的内部设置有过滤网，且过滤网通过螺栓与安装板相互连接。

优选的，所述排灰机构位于净化箱上，所述排灰机构包括排灰口，所述排灰口开设于净化箱的底部，且排灰口设置于安装板底部的边侧，所述排灰口的内部通过转轴与挡板的中部相互连接，且挡板的边侧铺设有第二密封件，所述转轴的端部位于净化箱的外部，且转轴的端部安装有活动杆，所述活动杆的端部连接有丝杆，且丝杆的端部贯穿于固定架的内部，并且固定架设置于净化箱的外壁。

优选的，所述净化箱的一侧连接有进气管，且净化箱的另一侧通过排气管与风机相互连接，并且风机位于净化箱的外部。

优选的，所述限位杆关于安装板的中心轴线对称设置有两个，且限位杆与固定板为卡合连接，并且限位杆通过弹簧与安装板构成伸缩结构。

优选的，所述控制杆设计为“工”字型结构，且控制杆与安装板构成卡合式的旋转结构。

优选的，所述第二密封件与挡板为粘贴连接，且第二密封件的边侧与排灰口的边侧相互贴合。

优选的，所述活动杆的外侧与转轴端部的内壁相互贴合，且活动杆设计为长方体结构，并且活动杆与转轴构成卡合式的滑动结构。

优选的，所述丝杆端部的外壁和固定架端部的内壁均设计为螺纹状结构，且固定架与丝杆为螺纹连接，并且固定架设计为“u”字型结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、设置有拆卸安装机构，通过旋转控制杆，即可使得两个限位杆与两个固定板分离和卡合，从而方便过滤网从净化箱的内部取出，进而方便过滤网上灰尘的清理。

2、设置有排灰机构，通过旋转丝杆，使得挡板能够旋转，使得灰尘能够通过排灰口排出，且旋转后的位置能够被固定住，从而方便净化箱内部灰尘的取出。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1中正视内部结构示意图；

图3为本实用新型图1中俯视内部结构示意图；

图4为本实用新型图3中安装板安装结构示意图；

图5为本实用新型图2中a处放大结构示意图；

图6为本实用新型图3中b处放大结构示意图；

图7为本实用新型图6中活动杆安装结构示意图；

图中：1、净化箱；2、限位板；3、安装板；4、第一密封件；5、限位杆；6、固定板；7、弹簧；8、控制杆；9、牵引线；10、过滤网；11、螺栓；12、排灰口；13、挡板；14、转轴；15、第二密封件；16、活动杆；17、丝杆；18、固定架；19、进气管；20、排气管；21、风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供技术方案：一种用于横木切割室内的空气净化装置，包括净化箱1、拆卸安装机构和排灰机构，拆卸安装机构位于净化箱1上，拆卸安装机构包括限位板2，限位板2固定于净化箱1的顶部和底部，且限位板2之间设置有安装板3，并且安装板3的边侧铺设有第一密封件4，安装板3端部的内部安装有限位杆5，且限位杆5的端部位于固定板6的内部，并且固定板6设置于净化箱1外侧的顶部和底部，限位杆5的端部通过弹簧7与安装板3的内部相互连接，且安装板3的中部安装有控制杆8的端部，并且控制杆8的端部通过牵引线9与限位杆5的端部相互连接，安装板3的内部设置有过滤网10，且过滤网10通过螺栓11与安装板3相互连接，设置有拆卸安装机构，通过旋转控制杆8，即可使得两个限位杆5与两个固定板6分离和卡合，从而方便过滤网10从净化箱1的内部取出，进而方便过滤网10上灰尘的清理。

设置有排灰机构，通过旋转丝杆17，使得挡板13能够旋转，使得灰尘能够通过排灰口12排出，且旋转后的位置能够被固定住，从而方便净化箱1内部灰尘的取出，本实施案例，优选的，排灰机构位于净化箱1上，排灰机构包括排灰口12，排灰口12开设于净化箱1的底部，且排灰口12设置于安装板3底部的边侧，排灰口12的内部通过转轴14与挡板13的中部相互连接，且挡板13的边侧铺设有第二密封件15，转轴14的端部位于净化箱1的外部，且转轴14的端部安装有活动杆16，活动杆16的端部连接有丝杆17，且丝杆17的端部贯穿于固定架18的内部，并且固定架18设置于净化箱1的外壁。

保证了风机21能够将净化箱1的内部空气排出，从而使得净化箱1的内部能够形成负压区间，从而使得横木切割室内部的空气能够进入到净化箱1的内部，本实施案例，优选的，净化箱1的一侧连接有进气管19，且净化箱1的另一侧通过排气管20与风机21相互连接，并且风机21位于净化箱1的外部。

保证了限位杆5与固定板6卡合时，安装板3能够被在净化箱1上，本实施案例，优选的，限位杆5关于安装板3的中心轴线对称设置有两个，且限位杆5与固定板6为卡合连接，并且限位杆5通过弹簧7与安装板3构成伸缩结构。

保证了控制杆8能够在安装板3上旋转，且不会与安装板3分离，本实施案例，优选的，控制杆8设计为“工”字型结构，且控制杆8与安装板3构成卡合式的旋转结构。

增加了密闭性，从而避免了外界的空气通过排灰口12进入到净化箱1的内部，本实施案例，优选的，第二密封件15与挡板13为粘贴连接，且第二密封件15的边侧与排灰口12的边侧相互贴合。

保证了活动杆16能够在转轴14上移动着转动，本实施案例，优选的，活动杆16的外侧与转轴14端部的内壁相互贴合，且活动杆16设计为长方体结构，并且活动杆16与转轴14构成卡合式的滑动结构。

保证了丝杆17与固定架18之间能够自锁，且丝杆17能够在固定架18上移动，本实施案例，优选的，丝杆17端部的外壁和固定架18端部的内壁均设计为螺纹状结构，且固定架18与丝杆17为螺纹连接，并且固定架18设计为“u”字型结构。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，首先将进气管19的端部与横木切割室连接，接着启动风机21，接着风机21通过排气管20将净化箱1的内部抽空，使得净化箱1的内部形成负压区间，接着在压力差的作用下，横木切割室内部的空气通过进气管19进入到净化箱1的内部，同时空气中的灰尘和木屑等被过滤网10截留住，从而能够完成横木切割室内的净化，当过滤网10需要清理时，此时旋转控制杆8，接着牵引线9绕在控制杆8上，然后牵引线9对限位杆5产生拉力，使得限位杆5与固定板6分离，同时弹簧7被压缩，从而弹簧7产生的弹力能够将限位杆5与固定板6卡合，然后将安装板3从净化箱1的内部拉出，即可对安装板3上的过滤网10进行清理，由于螺栓11与过滤网10为贯通连接，且螺栓11与安装板3为螺纹连接，因此旋转螺栓11即可将过滤网10取下来进行更换，然后旋转丝杆17九十度，由于固定架18与丝杆17为螺纹连接，因此丝杆17在固定架18上移动，同时丝杆17带动活动杆16在转轴14的端部旋转着移动，从而使得转轴14带动挡板13旋转九十度，进而使得灰尘能够通过排灰口12排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。