一种MBR膜离线清洁系统的制作方法

本实用新型涉及污水处理领域，特别涉及一种mbr膜离线清洁系统。

背景技术：

mbr又称膜生物反应器，是一种由膜分离单元与生物处理单元相结合的新型水处理技术，由于膜分离过程因其高效、简单、节能而受到人们普遍的重视，已广泛地用于化工、药品、食品、电子等工业技术领域，用于水纯化、分离与回收利用。

在污水处理行业中，浸入式mbr膜装置的使用越来广泛，在污水处理过程中，生化污泥、物化污泥等会污染mbr膜，导致膜通量下降，影响mbr的污水处理能力和使用寿命。因此在日常维护中，要定期对膜进行化学清洗，以去除膜表面以及内部的污染物。而目前的mbr膜在线清洗技术，对mbr膜的深层清洗效果有限，同时需要停止进出水，给正常生产带来影响，同时大量清洗用的化工药剂带入原水中，会引起水质的冲击，对mbr滤池内原有的生化系统造成极大的隐患。

可见，现有技术还有待改进和提高。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种mbr膜离线清洁系统，旨在实现mbr膜的深度清洗的同时，污水处理系统可持续运行，减少mbr清洗对正常生产的影响。

为了达到上述目的，本实用新型采取了以下技术方案：

一种mbr膜离线清洁系统，配合mbr膜滤池工作，包括清洗池、调节池、起重装置和供给装置；所述清洗池设置在mbr膜滤池的一侧，起重装置横跨设置在mbr膜滤池和清洗池的上方，起重装置用于在mbr膜滤池与清洗池之间搬运mbr膜；所述清洗池包括清水池、碱洗池和酸洗池，清水池内设置备用mbr膜组件；所述供给装置分别与清水池、碱洗池和酸洗池连接；所述调节池通过废水管道分别与清水池、碱洗池、酸洗池连接。

所述的mbr膜离线清洁系统，其中，还包括通气装置，通气装置包括鼓风机、通气总管和通气分管，鼓风机与通气总管连接，清水池、碱洗池和酸洗池分别通过通气分管与通气总管连接，通气分管的输出口设置快接接头。

所述的mbr膜离线清洁系统，其中，所述供给装置包括供水设备、储碱罐和储酸罐；供水设备通过供水管道分别与清水池、碱洗池、酸洗池连接，碱洗池通过加碱管道与储碱罐连接，酸洗池通过加酸管道与储酸罐连接，加碱管道和加酸管道上均设置耐酸碱泵。

所述的mbr膜离线清洁系统，其中，所述废水管道包括废水总管和废水分管，清水池、碱洗池和酸洗池分别通过废水分管与废水总管连接，废水总管上设置耐酸碱泵，且废水总管与调节池连接。

所述的mbr膜离线清洁系统，其中，所述供水管道包括供水总管和供水分管，清水池、碱洗池和酸洗池分别通过供水分管与供水总管连接，供水总管与供水设备连接。

所述的mbr膜离线清洁系统，其中，所述废水分管、通气分管、供水分管上均设置控制阀。

所述的mbr膜离线清洁系统，其中，所述清水池、碱洗池和酸洗池的池壁内侧和池底表面均设置保护夹层。

所述的mbr膜离线清洁系统，其中，所述保护夹层包括pp面板和内衬骨架，内衬骨架安装在上述清水池、碱洗池和酸洗池的池壁内侧和池底表面，pp面板铺设在内衬骨架的表面上。

有益效果：

本实用新型提供了一种mbr膜离线清洁系统，相比现有技术，通过设置清洗池和备用mbr膜组件，使mbr膜组件经过酸洗、碱洗、二次冲洗中和等过程进行深度清洗，清洗期间备用mbr膜组件代替原mbr膜组件在mbr膜滤池中工作；整个mbr膜离线清洗过程中，通过酸洗、碱洗和冲洗中和，能去除mbr膜上粘附的顽固污染物，实现深度清洗，恢复mbr膜的透水性能，同时清洗期间mbr膜滤池可以持续保持足够的污水处理能力。

附图说明

图1为本实用新型所述一种mbr膜离线清洁系统的结构示意图。

图2为本实用新型所述的清洗池的结构示意图。

图3为本实用新型所述的保护夹层的结构示意图。

主要元件符号说明：mbr膜滤池100、清洗池200、清水池210、备用mbr膜组件、碱洗池220、酸洗池230、调节池300、废水管道310、废水总管311、废水分管312、起重装置400、供给装置500、供水设备510、储碱罐520、储酸罐530、供水管道540、供水总管541、供水分管542、加碱管道550、加酸管道560、通气装置600、鼓风机610、通气总管620、通气分管630、耐酸碱泵700、控制阀800、保护夹层900、pp面板910、内衬骨架920。

具体实施方式

本实用新型提供一种mbr膜离线清洁系统，为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型的保护范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种mbr膜离线清洁系统，配合mbr膜滤池100工作，包括清洗池200、调节池300、起重装置400和供给装置500；所述清洗池设置在mbr膜滤池的一侧，起重装置横跨设置在mbr膜滤池和清洗池的上方，起重装置用于在mbr膜滤池与清洗池之间搬运mbr膜；所述清洗池包括清水池210、碱洗池220和酸洗池230，清水池内设置备用mbr膜组件211；所述供给装置分别与清水池、碱洗池和酸洗池连接；所述调节池通过废水管道310分别与清水池、碱洗池、酸洗池连接。

在本实施例中，作为一种优选，所述起重装置400优选为桥式起重机，包括设置在mbr膜滤池和清洗池两侧的纵向桥架和设置在两纵向桥架之间的横向桥架，横向桥架的两端设置纵向行车，纵向行车可沿纵向桥道的导引方向移动，横向桥架上设置有横向行车，横向行车可沿横向桥道的导引方向移动且其上设置有用于搬运mbr膜组件的提升机构。

在实际应用中，操作人员通过起重装置将mbr膜滤池中的mbr膜组件先吊装至酸洗池，采用柠檬酸、盐酸等化学药剂对mbr膜组件进行酸洗4小时；然后起重装置将清水池中的备用mbr膜组件吊装至mbr膜滤池，确保清洗期间mbr膜滤池的污水处理能力不受影响；mbr膜组件酸洗后，再将其吊装至已经空置的清水池中进行冲洗和中和酸液；完成后再将mbr膜组件吊装至碱洗池通过氢氧化钠等化学试剂碱洗，完成碱洗后，最后将其吊装至清水池冲洗和中和。完成上述步骤后，重复将mbr膜滤池中未清洗的mbr膜组件吊装至酸洗池开始清洗，而清洗完成的mbr膜组件吊装回mbr膜滤池工作，将mbr膜组件逐批清洗后，最后剩下的清洗完毕的mbr膜组件留在清水池中作为下轮离线清洗的备用mbr膜组件，因此清水池除起到清洗mbr膜组件的作用外，还起到保存备用mbr膜组件，无需另外的水池或仓库放置备用mbr膜组件，节省空间面积。整个mbr膜离线清洗过程中，通过酸洗、碱洗和二次冲洗中和，能去除mbr膜上粘附的顽固污染物，实现深度清洗，恢复mbr膜的透水性能，同时清洗期间mbr膜滤池可以持续保持足够的污水处理能力。

在本实施例中，作为一种优选，所述备用mbr膜组件211可根据实际清洗池的规格和需要设置多个。

请参阅图1，在某些实施方式中，还包括通气装置600，通气装置包括鼓风机610、通气总管620和通气分管630，鼓风机与通气总管连接，清水池210、碱洗池220和酸洗池230分别通过通气分管与通气总管连接；在清洗过程中鼓风机可对mbr膜组件进行持续曝气，增大液体中的溶解氧，以及提高液体的流动速度，增加冲刷效果，提高酸洗、碱洗和中和冲洗的效率，以缩短酸洗、碱洗和中和冲洗的所需时间。

作为一种优选，通气分管630的输出口设置快接接头(未在图中指出)，实现通气分管与mbr膜组件或曝气管道的快速组装连接，方便操作。

在某些实施方式中，所述供给装置500包括供水设备510、储碱罐520和储酸罐530；供水设备通过供水管道540分别与清水池210、碱洗池220、酸洗池230连接，为清洗池200提供足够的所需用水；而碱洗池通过加碱管道550与储碱罐连接，酸洗池通过加酸管道560与储酸罐连接，加碱管道和加酸管道上均设置耐酸碱泵700，以增强酸液和碱液的供给能力。

具体地，所述废水管道310包括废水总管311和废水分管312，清水池210、碱洗池220和酸洗池230分别通过废水分管与废水总管连接；而废水总管上设置耐酸碱泵700，且废水总管与调节池300连接，进一步提高废液的排放能力。

具体地，所述供水管道540包括供水总管541和供水分管542，清水池210、碱洗池220和酸洗池230分别通过供水分管与供水总管连接，供水总管与供水设备510连接。

进一步地，所述废水分管312、通气分管630、供水分管542上均设置控制阀800，进一步提高mbr膜离线清洁系统的可控性。

请参阅图3，在某些实施方式中，所述清水池210、碱洗池220和酸洗池230的池壁内侧和池底表面均设置保护夹层900，避免清洗池200的池壁和池底受到酸液和碱液的腐蚀而影响系统的使用寿命。

请参阅图3，作为一种优选，所述保护夹层900包括pp面板910和内衬骨架920，其中需要说明的是pp面板又称聚丙烯板，是一种半结晶性材料，具有优良的抗吸湿性、抗酸碱腐蚀性和抗溶解性。内衬骨架安装在上述清水池210、碱洗池220和酸洗池230的池壁内侧和池底表面，起到支撑pp面板的作用，作为一种优选，可采用槽钢焊接成网格状作为内衬骨架；而pp面板铺设在内衬骨架的表面上，起到保护内衬骨架、池壁和池底的作用。

可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本实用新型的保护范围。