一种立式化工用反应釜的制作方法

本实用新型涉及化工技术领域，具体为一种立式化工用反应釜。

背景技术：

目前现有的化工生产过程中，都需要将原料置于反应釜中搅拌反应。反应釜内的搅拌机构一般都具有防腐蚀功能，反应釜一般封闭设计，用于各种化工材料的反应。

但是现有的反应釜缺乏泄压措施，一些化工原料反应时会产生气体，导致反应釜出现过压，存在安全隐患，而且原料反应时，搅拌机构与釜体内壁不接触，会有原料附着，导致清理不便，反应釜内部的搅拌机构也不方便拆卸，不利于进行检修工作。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种立式化工用反应釜，具备防过压功能，可防止原料附着在釜体内壁，导致清理不便，而且拆卸方便，便于进行检修，解决了现有反应釜存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种立式化工用反应釜，包括釜体，所述釜体的上端通过螺纹连接有箱盖，所述箱盖的上端固定连接有套筒，所述套筒内滑动连接有活塞，所述活塞的上端接触连接有弹簧，所述弹簧的上端与支撑盖接触，所述箱盖的上端固定连接有电动机，所述电动机的转轴下端固定连接有方形杆，所述方形杆的外侧滑动套接有连接套，所述方形杆的左右两端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动套接有橡胶套，所述橡胶套的左端固定连接有刮条，所述刮条的上端固定连接有连接条，所述连接条与橡胶套固定连接，所述刮条的右端固定连接有支撑环。

优选的，所述釜体的下端固定连接有排料管，所述排料管上安装有阀门，所述釜体的下端固定连接有支架，所述支架的下端固定连接有底座。

优选的，所述箱盖的上端固定连接有加料口，所述加料口的上端通过螺纹连接有端盖，所述加料口和箱盖为一体式结构。

优选的，所述套筒的底部开设有通槽，所述套筒的右侧开设有泄压口，所述套筒的上端通过螺纹连接有支撑盖。

优选的，所述支撑杆在连接套的左右两侧呈对称设计，且所述每个支撑杆的外侧均套接有橡胶套。

优选的，所述支撑环的底部开设有流通槽，所述橡胶套、刮条、连接条和支撑环为一体式结构。

优选的，所述刮条与釜体的内壁滑动连接，且刮条与釜体的接触面圆滑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设计套筒，并在套筒上设计泄压口，套筒内置弹簧和活塞，弹簧由支撑盖支撑，当釜体内压力过大时，活塞会向上移动，使得泄压口泄压，对釜体具有保护作用。

2、本实用新型通过设计由橡胶材料制成的橡胶套、刮条、连接条和支撑环构成的搅拌结构，刮条与釜体内壁接触，避免原料附着在釜体内壁导致清理不便，而且搅拌结构取出时，只需打开箱盖，即可将搅拌结构取出，便于进行检修工作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的整体结构正视图；

图3为本实用新型的图2的a部结构放大图；

图4为本实用新型的图2的刮条俯视图；

图5为本实用新型的图2的支撑环正视图。

图中：1、釜体；2、排料管；3、阀门；4、支架；5、底座；6、箱盖；7、加料口；8、端盖；9、套筒；10、通槽；11、泄压口；12、支撑盖；13、活塞；14、弹簧；15、电动机；16、方形杆；17、支撑杆；18、连接套；19、橡胶套；20、刮条；21、连接条；22、支撑环；23、流通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种立式化工用反应釜，包括釜体1，釜体1的上端通过螺纹连接有箱盖6，箱盖6的上端固定连接有套筒9，套筒9内滑动连接有活塞13，活塞13与套筒9机械密封，活塞13的上端接触连接有弹簧14，为压缩状态，具有压缩弹力作用，弹簧14的上端与支撑盖12接触，箱盖6的上端固定连接有电动机15，型号为ye2，属于现有技术，电动机15的插头与外接插座插接，电动机15的转轴下端固定连接有方形杆16，方形杆16的外侧滑动套接有连接套18，方形杆16的左右两端固定连接有支撑杆17，支撑杆17的外侧滑动套接有橡胶套19，橡胶套19的左端固定连接有刮条20，刮条20的上端固定连接有连接条21，连接条21与橡胶套19固定连接，刮条20的右端固定连接有支撑环22。

请参阅图2，釜体1的下端固定连接有排料管2，排料管2上安装有阀门3，釜体1的下端固定连接有支架4，支架4的下端固定连接有底座5。排料管2用于排出化工原料，阀门3的型号为dn20，可对排料管2进行启闭控制，支架4和底座5具有支撑作用。

请参阅图2，箱盖6的上端固定连接有加料口7，加料口7的上端通过螺纹连接有端盖8，加料口7和箱盖6为一体式结构。加料口7用于对釜体1内加料，端盖8对加料口7进行封闭。

请参阅图3，套筒9的底部开设有通槽10，套筒9的右侧开设有泄压口11，套筒9的上端通过螺纹连接有支撑盖12。通过通槽10的设计具有通气作用，泄压口11的设计可用于泄压。

请参阅图2，支撑杆17在连接套18的左右两侧呈对称设计，且每个支撑杆17的外侧均套接有橡胶套19。通过支撑杆17可对橡胶套19进行支撑，支撑杆17转动时，可带动橡胶套19转动。

请参阅图2、图5，支撑环22的底部开设有流通槽23，橡胶套19、刮条20、连接条21和支撑环22为一体式结构。流通槽23的设计，可使得原料可经过流通槽23进入支撑环22内，然后经过排料管2排出，橡胶套19、刮条20、连接条21和支撑环22均由橡胶材料制成。

请参阅图2、图4，刮条20与釜体1的内壁滑动连接，且刮条20与釜体1的接触面圆滑。当刮条20转动时，刮条20与釜体1发生转动摩擦，可将釜体1内壁附着的原料进行去除，防止原料附着在釜体1的内壁。

使用时，将电动机15的插头与外接插座插接，电动机15的转轴带动方形杆16转动，方形杆16带动连接套18转动，连接套18带动支撑杆17转动，支撑杆17带动橡胶套19转动，橡胶套19带动刮条20转动，刮条20带动连接条21和支撑环22转动，当刮条20转动时，刮条20与釜体1发生转动摩擦，可将釜体1内壁附着的原料进行去除，防止原料附着在釜体1的内壁；当釜体1内压力过大时，会推动活塞13向上移动，压缩弹簧14，活塞13向上移动后会打开泄压口11，进行泄压，防止釜体1内压力过大，存在安全隐患；当需要取出搅拌结构时，将箱盖6与釜体1通过螺纹作用分离，然后将箱盖6向上移动，即可带动方形杆16向上移动，离开连接套18，然后即可将釜体1内的搅拌结构取出，拆卸方便快捷，便于进行检修工作。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。