一种环保型矿石物料除尘粉碎装置的制作方法

本实用新型涉及物料粉碎装置技术领域，具体为一种环保型矿石物料除尘粉碎装置。

背景技术：

矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分(元素或矿物)的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。常用矿石品位来衡量矿石的价值，但同样有效成分矿石中脉石(矿石中的无用矿物或有用成分含量甚微而不能利用的矿物)的成分和有害杂质的多少也影响矿石价值。

一般分为贫矿石、普通矿石和富矿石。有时仅分为贫矿石和富矿石，这种划分没有统一标准。采矿过程中采出的矿石，由于废石混入或高品位矿石的损失等原因，使采出的矿石品位降低的现象称矿石贫化。矿石贫化将增加运输和加工费用，降低矿石加工部门的生产能力和回收率。如废石中含有有害杂质，还将降低最终产品质量。

采矿完成后需要对矿石进行粉碎，矿石粉碎过程中，会产生大量的灰尘，粉碎装置也有可能在粉碎过程中出现矿石崩裂弹出的危险情况，或者矿石卡在粉碎装置上难以清除，为了避免这些灰尘排放到大气中对大气产生危害，同时解决上述的一些问题，提出一种环保型矿石物料除尘粉碎装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保型矿石物料除尘粉碎装置，以解决上述背景技术中提出问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保型矿石物料除尘粉碎装置，包括外壳，所述外壳的内侧壁固定连接有水箱，所述水箱的内底壁固定连接有除尘液泵，所述除尘液泵的输出端贯通连接有除尘管，所述除尘管贯穿水箱的侧壁后贯通连接有喷雾喷头，所述外壳的顶壁安装有进料斗，所述外壳的内定壁固定连接有两个对称的进料挡板，所述进料挡板的侧壁固定连接有剃齿刷，所述进料挡板的侧壁铰接有防护板，两个所述防护板处于水平位置时相互抵触，所述防护板的上端面通过牵拉弹簧与外壳的内顶壁连接，所述外壳的外后壁通过安装架安装有电机，所述电机的输出端转动贯穿外壳的后侧壁后固定连接有右粉碎辊，所述右粉碎辊的前侧壁与外壳的前内壁转动连接，所述右粉碎辊啮合有左粉碎辊，所述左粉碎辊的前后两端分别与外壳的前内壁和后内壁转动连接，所述外壳的内侧壁固定连接有滤水板，所述外壳的内底壁固定连接有抽水液泵，所述抽水液泵的输出端贯通连接有循环管，所述循环管的上端与水箱贯通连接，所述外壳的侧壁固定贯通插接有液位显示管，所述除尘液泵、电机、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路，所述抽水液泵、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路。

优选的，所述水箱的顶壁延伸出外壳，且水箱的顶壁开设有进水口并附带有盖子。

优选的，所述剃齿刷为钢丝刷，且两个剃齿刷分别与左粉碎辊和右粉碎辊的侧壁相抵触。

优选的，所述左粉碎辊与右粉碎辊是两个互相咬合的螺纹杆。

优选的，所述安装架通过紧固螺丝固定在外壳的外后壁上。

优选的，所述液位显示管为透明管且液位显示管为l型杆，所述液位显示管的上端与滤水板的上端面平齐。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过加入进料挡板和剃齿刷等结构，可以将卡在左粉碎辊和右粉碎辊上的矿石碎块刷掉，提高粉碎效果。

2、通过加入防护板和牵拉弹簧等结构，可以防止崩裂的矿石碎块弹出，保障操作人员的安全。

3、通过加入除尘液泵、喷雾喷头和抽水液泵等结构，可以将产生的粉尘用水雾覆盖，避免其进入大气中，且其中的水可以循环利用，更加节能环保。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构俯视图；

图3为本实用新型的剃齿刷结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-外壳、2-水箱、3-除尘液泵、4-除尘管、5-喷雾喷头、6-进料斗、7-进料挡板、8-剃齿刷、9-防护板、10-牵拉弹簧、11-左粉碎辊、12-右粉碎辊、13-电机、14-安装架、15-滤水板、16-抽水液泵、17-循环管、18-液位显示管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种环保型矿石物料除尘粉碎装置，包括外壳1，外壳1的内侧壁固定连接有水箱2，水箱2的内底壁固定连接有除尘液泵3，除尘液泵3的输出端贯通连接有除尘管4，除尘管4贯穿水箱2的侧壁后贯通连接有喷雾喷头5，外壳1的顶壁安装有进料斗6，外壳1的内定壁固定连接有两个对称的进料挡板7，进料挡板7的侧壁固定连接有剃齿刷8，该结构可以将卡在左粉碎辊11和右粉碎辊12上的矿石碎块刷掉，提高粉碎效果。

进料挡板7的侧壁铰接有防护板9，两个防护板9处于水平位置时相互抵触，防护板9的上端面通过牵拉弹簧10与外壳1的内顶壁连接，外壳1的外后壁通过安装架14安装有电机13，电机13的输出端转动贯穿外壳1的后侧壁后固定连接有右粉碎辊12，右粉碎辊12的前侧壁与外壳1的前内壁转动连接，右粉碎辊12啮合有左粉碎辊11，左粉碎辊11的前后两端分别与外壳1的前内壁和后内壁转动连接，该结构可以防止崩裂的矿石碎块弹出，保障操作人员的安全。

外壳1的内侧壁固定连接有滤水板15，外壳1的内底壁固定连接有抽水液泵16，抽水液泵16的输出端贯通连接有循环管17，循环管17的上端与水箱2贯通连接，外壳1的侧壁固定贯通插接有液位显示管18，除尘液泵3、电机13、开关与外部电源通过导线共同组成第一串联电路，抽水液泵16、开关与外部电源通过导线共同组成第二串联电路，该结构可以将产生的粉尘用水雾覆盖，避免其进入大气中，且其中的水可以循环利用，更加节能环保。

其中，水箱2的顶壁延伸出外壳1，且水箱2的顶壁开设有进水口并附带有盖子，剃齿刷8为钢丝刷，且两个剃齿刷8分别与左粉碎辊11和右粉碎辊12的侧壁相抵触，左粉碎辊11与右粉碎辊12是两个互相咬合的螺纹杆，安装架14通过紧固螺丝固定在外壳1的外后壁上，液位显示管18为透明管且液位显示管18为l型杆，液位显示管18的上端与滤水板15的上端面平齐。

本实施例的一个具体应用为：接通第一串联电路，除尘液泵3和电机13开始工作，将需要粉碎的矿石倒入进料斗6中，在矿石的重力作用下，两个防护板9被撑开，矿石落在左粉碎辊11和右粉碎辊12之间，当矿石落下后，两个防护板9恢复原状，可以阻挡下方破碎时蹦出的碎矿，避免其伤害操作人员，除尘液泵3将水箱2中的水抽出洒落在这些矿石上，有效减少矿石在粉碎时产生的灰尘，剃齿刷8的存在可以刷除左粉碎辊11和右粉碎辊12上卡住的碎矿，提高左粉碎辊11和右粉碎辊12的粉碎效果和粉碎效率，被粉碎的矿石最后都会落在滤水板15上，多余的水分会渗漏到滤水板15的下侧，从外壳1的外侧可以观测到液位显示管18的液位，当液位显示管18内液位较高时，接通第二串联电路，将水抽回至水箱2，形成循环，节约水资源。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。