一种再生混凝土废料回收装置的制作方法

本实用新型涉及废料回收装置技术领域，尤其涉及一种再生混凝土废料回收装置。

背景技术：

再生混凝土是指将废弃的混凝土块经过破碎、清洗、分级后，按一定比例与级配混合，部分或全部代替砂石等天然集料(主要是粗集料)，再加入水泥、水等配而成的新混凝土，进而合理的再生资源，减少了建筑垃圾。

目前再生混凝土回收装置是把废料经过过滤网分离，分离的粉尘沉淀在水中进行回收，经检索，中国专利申请号为“201721082194.x”的专利，公开了一种再生混凝土废料回收装置，包括沉淀池、滤网装置。上述专利中的滤网装置存在以下不足：仅仅过滤粉状废料，无法合理回收体积较大的废料，回收率低，回收过程中粉尘满布空气中，不能满足现在混凝土废料回收的状况，为满足现在回收状况，设计了可以粉碎较大废料，内部可以循环粉碎以及循环筛选废料，还可以除尘的一种再生混凝土废料回收装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中回收不充分和易产生粉尘的问题，而提出的一种再生混凝土废料回收装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种再生混凝土废料回收装置，包括入料口，所述入料口的底部固定连接有第一处理箱，所述第一处理箱的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的一端转动连接有第一粉碎轴，所述第一处理箱的另一侧固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱的内部设置有旋转桶，所述旋转桶的外表面固定连接有带动带，所述旋转桶的表面开设有筛孔，所述旋转桶的内壁固定连接有搅拌叶，所述旋转桶的内部设置有第二粉碎轴，所述第二粉碎轴的一端转动连接有第二电机，所述带动带的底部转动连接有齿轮，所述齿轮的内部插接有转动轴，所述转动轴的一端转动连接有第三电机。

优选的，所述第二处理箱的顶端固定连接有接通管，所述接通管的一端固定连接有抽风机。

优选的，所述抽风机的一侧固定连接有过滤箱，所述过滤箱的顶端固定连接有出气口。

优选的，所述第一粉碎轴的数量为两根，两根所述第一粉碎轴的大小及形状均相同，所述第二粉碎轴的数量为两根，两根所述第二粉碎轴的大小及形状均相同。

优选的，所述第一粉碎轴的底部设置有传送带，所述传送带的一端设置在旋转桶的内部。

优选的，所述第二处理箱的外表面设置有活动门，所述第二处理箱一侧的下部开设有出料口。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种再生混凝土废料回收装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型，通过设置有第一处理箱，第一处理箱的内部设置有第一粉碎轴，通过第一粉碎轴的初步粉碎，能够将一些体积较大的废料粉碎成小块，便于后期的处理，有效减少卡机情况，通过在第二处理箱的内部设置有旋转桶，旋转桶的表面开设有筛孔，旋转桶内部设置有搅拌叶，利用旋转桶不断的旋转和搅拌叶的搅拌，第二粉碎轴粉碎的废料能从筛孔中不断筛选出来，实现了废料在旋转桶可以循环粉碎的目的，解决了废料回收利用率低的问题，保证了废料的回收利用率。

2、本实用新型，通过在第二处理箱的顶端固定安装抽风机，能够使第二处理箱内部的粉尘空气被抽取出来，再利用第二处理箱顶端固定安装的过滤箱，能够使粉尘空气进行过滤，实现了除尘的目的，解决了施工环境不够环保的现状。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型可以初步粉碎废料，能够减少卡机情况，内部利用旋转桶进行旋转搅拌，可以使废料进行循环粉碎，再利用旋转桶表面开设的筛孔来进行筛选回收的废料，实现了废料回收充分，回收率高的特点，通过设置过滤箱能够使粉尘空气得到过滤，避免了粉尘外漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正视结构示意图；

图3为本实用新型旋转桶的正视结构示意图；

图4为本实用新型旋转桶的侧视结构示意图。

图中：1、入料口；2、第一处理箱；3、第一电机；4、第一粉碎轴；5、传送带；6、第二处理箱；7、旋转桶；8、带动带；9、筛孔；10、搅拌叶；11、第二粉碎轴；12、第二电机；13、齿轮；14、转动轴；15、第三电机；16、活动门；17、出料口；18、接通管；19、抽风机；20、过滤箱；21、出气口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种再生混凝土废料回收装置，包括入料口1，入料口1的底部固定连接有第一处理箱2，第一处理箱2的一侧固定安装有第一电机3，第一电机3的一端转动连接有第一粉碎轴4，第一粉碎轴4可以对废料初步粉碎，第一粉碎轴4的底部设置有传送带5，第一处理箱2的另一侧固定连接有第二处理箱6，第二处理箱6的外表面设置有活动门16，第二处理箱6一侧的下部开设有出料口17，活动门16是可以控制出料口17的开关，第二处理箱6的顶端固定连接有接通管18，接通管18接通了第二处理箱6的内部，接通管18的一端固定连接有抽风机19，抽风机19可以抽取第二处理箱6内部的粉尘空气，抽风机19的一侧固定连接有过滤箱20，过滤箱20用来过滤和收集粉尘，过滤箱20的顶端固定连接有出气口21，出气口21排出过滤后的空气，第二处理箱6的内部设置有旋转桶7，传送带5的一端设置在旋转桶7的内部，可以把初步粉碎的废料传送到旋转桶7内，旋转桶7的外表面固定连接有带动带8，旋转桶7的表面开设有筛孔9，用来筛选粉碎的废料，旋转桶7的内壁固定连接有搅拌叶10，搅拌叶10来搅拌带动废料的转动，旋转桶7的内部设置有第二粉碎轴11，第一粉碎轴4的数量为两根，两根第一粉碎轴4的大小及形状均相同，第二粉碎轴11的数量为两根，两根第二粉碎轴11的大小及形状均相同，第二粉碎轴11来进一步粉碎废料，第二粉碎轴11的一端转动连接有第二电机12，第二电机12给第二粉碎轴11提供动力，带动带8的底部转动连接有齿轮13，齿轮13的内部插接有转动轴14，转动轴14的一端转动连接有第三电机15，利用第三电机15提供动力，通过转动轴14转动可以带动齿轮13转动，从而带动带动带8，从而使旋转桶7可以循环转动。

本实用新型中，通过设置有入料口1，入料口1的底部固定连接有第一处理箱2，第一处理箱2的内部设置有第一粉碎轴4，通过第一粉碎轴4的初步粉碎，能够将一些体积较大的废料粉碎成小块，便于后期的处理，有效减少卡机情况，第一粉碎轴4的底部设置有传送带5，传送带5的一端设置在旋转桶7的内部，可以把初步粉碎的废料传送到旋转桶7的内部，旋转桶7的外表面固定连接有带动带8，带动带8的底部转动连接有齿轮13，齿轮13的内部插接有转动轴14，转动轴14的一端转动连接有第三电机15，通过带动带8、齿轮13、转动轴14和第三电机15的配合，为旋转桶7旋转提供了动力，旋转桶7的表面开设有筛孔9，旋转桶7内部设置有搅拌叶10，利用旋转桶7进行不断的旋转，能够使旋转桶7内部的废料进行搅拌，因而第二粉碎轴11粉碎的废料能从筛孔9中不断筛选出来，实现了废料在旋转桶7可以循环粉碎的目的，解决了废料回收利用率低的问题，保证了废料的回收利用率，通过在第二处理箱6的顶端固定安装抽风机19，能够使第二处理箱6内部的粉尘空气通过接通管18被抽取出来，再利用第二处理箱6顶端固定安装的过滤箱20，能够使粉尘空气进行过滤，通过出气口21排出，能够使粉尘空气得到过滤，实现了除尘的目的，解决了施工环境不够环保的现状，避免了粉尘外漏。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。