一种磨具生产用的旋转搅拌加料装置的制作方法

本实用新型涉及磨具生产技术领域，具体为一种磨具生产用的旋转搅拌加料装置。

背景技术：

磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工，在磨具生产的过程中，需要使用到旋转搅拌加料装置。

现有的旋转搅拌加料装置在使用时，搅拌效果差，这样造成了加料不均匀，且不具备对进料速度进行调节的功能，这样不方便使用者对加料剂量的掌控，为此，提出一种磨具生产用的旋转搅拌加料装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种磨具生产用的旋转搅拌加料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨具生产用的旋转搅拌加料装置，包括箱体，所述箱体前侧的顶部安装有开关，所述箱体顶部的左侧连通有管体，所述管体左右两侧的中部均开设有滑槽，所述管体的左右两侧且位于滑槽的上下两侧均固定连接有第一连杆，所述第一连杆远离管体的一端固定连接有第二连杆，所述第二连杆远离第一连杆的一端固定连接有螺母，所述螺母的内腔螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承转动连接有块体，所述块体的外侧与滑槽的内腔滑动连接，所述箱体顶部的右侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一转轴的底部贯穿箱体并延伸至箱体底部的右侧，所述第一转轴的底部套接有第一皮带轮，所述箱体内腔的左侧转动连接有第二转轴，所述第二转轴的底部套接有第二皮带轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一转轴和第二转轴的外表面均固定连接有搅拌杆，且搅拌杆呈对称排列设置在第一转轴和第二转轴的外表面，所述开关的电性输出端与电机的电性输入端电性连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮传动连接。

作为本技术方案的进一步优选的：所述管体顶部的四周均固定连接有隔板。

作为本技术方案的进一步优选的：所述块体的数量为两个，且两个块体的内侧相互贴合。

作为本技术方案的进一步优选的：所述管体的中部且位于滑槽的前后两侧均开设有通槽，所述块体的左右两侧均固定连接有与通槽相适配的滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过拧动螺杆，螺杆在螺母内转动的同时带动自身向内移动，螺杆通过轴承带动块体在滑槽内滑动，同时块体带动滑块在通槽内滑动，通过将对两个块体之间的距离进行调节，从而达到对加料速度进行调节的目的。

2、本实用新型通过电机的输出轴带动第一转轴转动，第一转轴带动第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动第二转轴转动，第一转轴和第二转轴同时带动搅拌杆转动，对箱体的内加入的料进行搅拌，从而达到搅拌效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型管体的俯视结构示意图；

图3为本实用新型管体的侧视结构示意图；

图4为本实用新型管体的剖视结构示意图；

图5为本实用新型箱体的剖视结构示意图。

图中：1、箱体；2、管体；3、滑槽；4、块体；5、第一连杆；6、第二连杆；7、螺母；8、螺杆；9、电机；10、第一转轴；11、第一皮带轮；12、第二转轴；13、第二皮带轮；14、搅拌杆；15、隔板；16、通槽；17、滑块；18、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种磨具生产用的旋转搅拌加料装置，包括箱体1，所述箱体1前侧的顶部安装有开关19，所述箱体1顶部的左侧连通有管体2，所述管体2左右两侧的中部均开设有滑槽3，所述管体2的左右两侧且位于滑槽3的上下两侧均固定连接有第一连杆5，所述第一连杆5远离管体2的一端固定连接有第二连杆6，所述第二连杆6远离第一连杆5的一端固定连接有螺母7，所述螺母7的内腔螺纹连接有螺杆8，所述螺杆8的一端通过轴承转动连接有块体4，所述块体4的外侧与滑槽3的内腔滑动连接，所述箱体1顶部的右侧固定安装有电机9，所述电机9的输出轴固定连接有第一转轴10，所述第一转轴10的底部贯穿箱体1并延伸至箱体1底部的右侧，所述第一转轴10的底部套接有第一皮带轮11，所述箱体1内腔的左侧转动连接有第二转轴12，所述第二转轴12的底部套接有第二皮带轮13。

本实施例中，具体的：所述第一转轴10和第二转轴12的外表面均固定连接有搅拌杆14，且搅拌杆14呈对称排列设置在第一转轴10和第二转轴12的外表面，所述开关19的电性输出端与电机9的电性输入端电性连接，第一转轴10和第二转轴12同时带动搅拌杆14转动，对箱体1的内加入的料进行搅拌。

本实施例中，具体的：所述第一皮带轮11通过皮带18与第二皮带轮13传动连接，第一皮带轮11通过皮带18带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13带动第二转轴12转动。

本实施例中，具体的：所述管体2顶部的四周均固定连接有隔板15，隔板15避免了加料时的洒落。

本实施例中，具体的：所述块体4的数量为两个，且两个块体4的内侧相互贴合，通过将对两个块体4之间的距离进行调节，从而达到对加料速度进行调节的目的。

本实施例中，具体的：所述管体2的中部且位于滑槽3的前后两侧均开设有通槽16，所述块体4的左右两侧均固定连接有与通槽16相适配的滑块17，块体4带动滑块17在通槽16内滑动，达到对块体4进行限位的目的。

工作原理或者结构原理，使用时，使用者通过拧动螺杆8，螺杆8在螺母7内转动的同时带动自身向内移动，螺杆8通过轴承带动块体4在滑槽3内滑动，同时块体4带动滑块17在通槽16内滑动，通过将对两个块体4之间的距离进行调节，从而达到对加料速度进行调节的目的，通过开关19启动电机9，电机9的输出轴带动第一转轴10转动，第一转轴10带动第一皮带轮11转动，第一皮带轮11通过皮带18带动第二皮带轮13转动，第二皮带轮13带动第二转轴12转动，第一转轴10和第二转轴12同时带动搅拌杆14转动，对箱体1内加入的料进行搅拌，从而达到搅拌效果好的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。