一种用于生产防污闪RTV涂料的炼胶生产系统的制作方法

本实用新型涉及涂料生产技术领域，尤其是涉及一种用于生产防污闪rtv涂料的炼胶生产系统。

背景技术：

目前rtv涂料生产过程中的某个加工步骤为将多种物料加入到搅拌桶内部进行搅拌，使多种物料混合均匀，然后再进行研磨工作，用来除去混合物料中掺杂的大颗粒以及块状物料，该过程为涂料的炼胶过程。

现有的炼胶过程包括一台炼胶机以及一台研磨机，炼胶机可以对多种物料进行搅拌混合，然后炼胶机会将搅拌混合均匀的物料输送到研磨机内部，研磨机对混合物料内部的大颗粒以及块状物料进行研磨，最后再将研磨之后的物料输送到研磨机的外侧进行下一工序的处理，这样就完成了涂料的炼胶过程。

上述技术方案存在以下问题：现有的加入到炼胶机内部的物料包括粉料、助剂、橡胶等物料，炼胶机对多种物料进行搅拌的过程中，如果炼胶机所处的工作环境温度较高，搅拌的过程中容易出现凝胶的现象，这样就会影响到涂料的颜色；如果炼胶机的工作环境温度较低，则会影响炼胶机的搅拌效果，即目前需要为炼胶机提供一种温度稳定的工作环境。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种用于生产防污闪rtv涂料的炼胶生产系统，达到了能够对炼胶机的工作环境温度进行控制，保证涂料的质量的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于生产防污闪rtv涂料的炼胶生产系统，包括炼胶机以及研磨机，炼胶机外侧设置有温度调节装置，温度调节装置包括绝热罩、密封门、加热丝以及降温组件，绝热罩罩设在炼胶机的外侧，绝热罩上开设有供人穿过的出入口，密封门设置在出入口内部并且对出入口进行密封，加热丝嵌设在绝热罩的内壁上，降温组件设置在绝热罩上用于对绝热罩内部进行散热。

通过采用上述方案，需要使用炼胶机以及研磨机对涂料进行炼胶时，需要工作人员首先将密封门打开，然后进入到绝热罩内部之后再将多种物料加入到炼胶机内部，炼胶机外侧的绝热罩可以减小外界环境对绝热罩内部的温度的影响；在炼胶机对多种物料进行搅拌的过程中，工作人员可以在绝热罩内部对炼胶机的工作环境的温度进行估计，如果绝热罩内部的温度较低，工作人员可以开启绝热罩内部的电热丝，电热丝可以快速使绝热罩内部的温度上升，当绝热罩内部的温度达到工作人员需要的温度之后，工作人员将电热丝关闭即可；如果绝热罩内部的温度较高，此时工作人员可以开启降温组件，降温组件可以使卷热招内部的温度降低，直到绝热罩内部的温度达到工作人员需要的温度，这样就达到了能够对炼胶机的工作环境温度进行控制，保证涂料的质量的效果。

本实用新型进一步设置为，降温组件包括密封板以及排风扇，绝热罩的侧壁上开设有第一通风口和第二通风口，密封板在绝热罩上滑动用于使第一通风口和第二通风口敞开或者关闭，排风扇设置在第一通风口内部。

通过采用上述方案，需要通过降温组件使绝热罩内部的温度降低时，工作人员先手动滑动密封板，这样可以绝热罩会在第一通风口和第二通风口的位置与外界环境连通，然后开启排风扇，排风扇会将绝热罩内部的热空气从第一通风口排放到绝热罩的外侧，而外界温度较低的空气则会在大气压的作用下在第二通风口的位置进入到绝热罩内部，这样经过一段时间之后，绝热罩内部的温度就会得到适当的降低。

本实用新型进一步设置为，绝热罩的上有用于对绝热罩内部进行进一步降温的辅助组件，辅助组件设置在第二通风口内部。

通过采用上述方案，降温组件仅仅可以使绝热罩内部的温度与外界环境的温度大致相近，如果工作人员需要的温度低于绝热罩外界的环境，此时工作人员可以使用辅助组件对绝热罩内部进行进一步的降温。

本实用新型进一步设置为，辅助组件包括空调扇以及进风管，进风管靠近绝热罩的一端在第二通风口的位置与绝热罩内部连通，进风管远离绝热罩的一端设置在空调扇的出风口的位置。

通过采用上述方案，需要使用辅助组件对绝热罩内部进行进一步降温时，工作人员可以在空调扇上调节好需要的温度并且开启空调扇，空调扇会经过进风管向绝热罩内部鼓入温度较低的冷风，这样就可以使绝热罩内部的温度进一步降低。

本实用新型进一步设置为，炼胶机共设置有两台，两台炼胶机分别设置在研磨机的两侧并且均与研磨机内部连通。

通过采用上述方案，工作人员使用两台炼胶机，可以提高涂料炼胶过程的工作效率。

本实用新型进一步设置为，绝热罩上设置有密封板在绝热罩上沿水平方向滑动的驱动件。

通过采用上述方案，因为在绝热罩上设置有驱动件，所以工作人员可以通过控制驱动件来带动密封板在绝热罩上移动，这样就达到了节省人力的效果。

本实用新型进一步设置为，绝热罩上设置有自动对绝热罩内部的温度进行控制的控制装置。

通过采用上述方案，控制装置对绝热罩内部的温度进行检测之后会根据工作人员需要改变绝热罩内部的温度，直到绝热罩内部的温度值达到工作人员需要的温度值，这样就可以使温度调节装置对绝热罩内部的温度调节更加精确。

本实用新型进一步设置为，控制装置包括：

检测件：设置在绝热罩内部，用于对绝热罩内部的温度进行检测并且输出检测信号；

处理件：同时耦接与检测件、空调扇、驱动件、排风扇以及加热丝，处理件内部预设有温度值，处理件接收到检测信号之后将检测信号对应的温度值与处理件的预设温度值作比较，如果检测信号温度值大于预设温度值，处理件向驱动件、排风扇以及空调扇输入控制信号进而对绝热罩内部进行降温；如果检测信号对应的温度小于预设温度值，处理件向加热丝输入控制信号，加热丝对绝热罩内部进行加热。

通过采用上述方案，在控制装置工作的过程中，绝热罩内部的检测件可以对绝热罩内部的温度进行检测并且向处理件输入检测信号；处理件内部预设有工作人员需要的温度值，处理件接收到检测信号之后将检测信号对应的温度值与预设的温度值作比较，如果检测信号对应的温度值大于预设温度值，处理件向驱动件、排风扇以及空调扇输入控制信号进而对绝热罩内部进行降温；如果检测信号对应的温度小于预设温度值，处理件向加热丝输入控制信号，加热丝对绝热罩内部进行加热。

综上所述，本实用新型具有以下技术效果：

1.通过设置了温度调节装置，在炼胶机对多种物料进行搅拌回合的过程中，温度调节装置可以对炼胶机周围的环境的温度进行控制，达到了保证涂料的质量的效果；

2.通过设置了控制装置，控制装置可以对绝热罩内部的温度进行测量，并且根据绝热罩内部的实际温度通过控制驱动件、空调扇、排风扇以及电热丝来对绝热罩内部的温度进行调节，达到了使对绝热罩内部的温度调节的更加精准的效果。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型另一角度的局部视图；

图4是本实用新型中控制装置的控制流程图。

图中，1、研磨机；2、炼胶机；3、温度调节装置；31、绝热罩；311、第一通风口；312、第二通风口；313、出入口；32、密封门；33、加热丝；34、降温组件；341、密封板；342、驱动件；343、排风扇；4、辅助组件；41、空调扇；42、进风管；5、控制装置；51、检测件；52、处理件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，本实用新型提供了一种用于生产防污闪rtv涂料的炼胶生产系统，包括研磨机1、炼胶机2以及温度调节装置3，炼胶机2共设置有两台，两台炼胶机2分别设置在研磨机1的两侧，温度调节装置3共设置有两组，两组调节装置分别设置在两台炼胶机2的周向上并且可以对炼胶机2周围的温度进行调节，这样就达到了保证涂料的质量的效果。

参照图1和图2，温度调节装置3包括绝热罩31、密封门32、加热丝33以及降温组件34（见图3），绝热罩31罩设在炼胶机2的外侧，绝热罩31是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物，通过加热混合同时注入催化剂，然后挤塑压出成型而制造的硬质泡沫塑料板材质的绝热罩31，在绝热罩31的侧面上开设有出入口313，密封门32设置在出入口313上，加热丝33设置在绝热罩31的顶壁上，降温组件34设置在绝热罩31上。工作人员需要使用炼胶机2时，工作人员可以打开密封门32然后进入到绝热罩31内部，绝热罩31将炼胶机2周围的环境与外界的环境隔开，这样就见效了外界环境的温度对炼胶机2周围温度的影响；需要使用温度调节装置3对炼胶机2的工作环境的温度进行控制时，工作人员进入到绝热罩31内部，然后在绝热罩31内部对炼胶机2的工作环境的温度进行估计，如果绝热罩31内部的温度较低，工作人员可以开启绝热罩31内部的电热丝，电热丝可以快速使绝热罩31内部的温度上升，当绝热罩31内部的温度达到工作人员需要的温度之后，工作人员将电热丝关闭即可；如果绝热罩31内部的温度较高，此时工作人员可以开启降温组件34，降温组件34可以使卷热招内部的温度降低，直到绝热罩31内部的温度达到工作人员需要的温度，这样就达到了能够对炼胶机2的工作环境温度进行控制，保证涂料的质量的效果。

参照图2和图3，降温组件34包括密封板341、驱动件342以及排风扇343，在绝热罩31的侧壁上沿竖直方向均匀开设有第一通风口311和第二通风口312，密封板341嵌设在绝热罩31的内壁上并且可以同时对第一通风口311和第二通风口312进行密封，驱动件342设置在密封板341的一侧并且可以带动密封板341在绝热罩31上沿水平方向滑动，排风扇343设置在第一通风口311内部，排风扇343设置在密封板341远离炼胶机2的一侧。

需要使用降温组件34使绝热罩31内部温度降低时，工作人员可以开启驱动件342，驱动件342带动密封板341向远离第一通风口311的方向移动直到绝热罩31内部在第一通风口311和第二通风口312的位置与外界环境连通；然后开启排风扇343，排风扇343可以将绝热罩31内部的温度较高的空气排放到绝热罩31的外侧，这样就可以使绝热罩31内部的温度降低。

参照图2，在本实用新型中，驱动件342优选为驱动气缸，其他具有相同的效果的驱动件342仍然适用。

参照图3，通过降温组件34使绝热罩31内部的温度降低时，当绝热罩31内部温度与外界环境的温度相近时，绝热罩31内部的温度将不会继续降低，为了使绝热罩31内部的温度可以降到低于外界环境的温度，第二通风口312内部设置有辅助组件4。

参照图3，辅助组件4包括空调扇41以及进风管42，进风管42靠近绝热罩31的一端在第二通风口312的位置与绝热罩31内部连通，进风管42远离绝热罩31的一端设置在空调扇41的出风口的位置。需要使用辅助组件4对绝热罩31内部进行进一步降温时，工作人员可以在空调扇41上调节好需要的温度并且开启空调扇41，空调扇41会经过进风管42向绝热罩31内部鼓入温度较低的冷风，这样就可以使绝热罩31内部的温度进一步降低；需要使绝热罩31内部的温度升高时，电热丝会迅速使绝热罩31内部的温度升高，所以升温时需要使用电热丝，而不使用空调扇41。

回看图2，使用温度调节装置3对绝热罩31内部的温度进行控制时，为了使温度调节的更加精准，绝热罩31上设置有自动对绝热罩31内部的温度进行控制的控制装置5。

参照图2和图4，控制装置5包括检测件51以及处理件52，检测件51选用温度传感器，检测件51设置在绝热罩31的内壁上并且可以对绝热罩31内部的温度进行实时检测然后输出检测信号，处理件52选用单片机，处理件52同时与检测件51、空调扇41、驱动件342、排风扇343以及加热丝33耦接，处理件52内部预设有工作人员需要的温度值，处理件52接收到检测信号之后将检测信号对应的温度值与预设的温度值作比较，如果检测信号对应的温度值大于预设温度值，处理件52向驱动件342、排风扇343以及空调扇41输入控制信号进而对绝热罩31内部进行降温；如果检测信号对应的温度小于预设温度值，处理件52向加热丝33输入控制信号，加热丝33对绝热罩31内部进行加热。

参照图2，炼胶机2的具体结构可参考公开号为cn103770235a的中国发明专利。

参照图1，研磨机1的机体结构可参考公告号为cn205965979u的中国专利。

综上所述，本实用新型的使用过程为：工作人员需要使用炼胶生产系统时，工作人员先打开绝热罩31上的密封门32，工作人员可以从出入口313的位置进入到绝热罩31内部然后将多种物料加入到炼胶机2内部；在炼胶机2工作的过程中，绝热罩31内部的检测件51可以对绝热罩31内部的温度进行检测并且输出检测信号，处理件52内部预设有工作人员需要的温度值，处理件52接收到检测信号之后将检测信号对应的温度值与预设的温度值作比较，如果检测信号对应的温度值大于预设温度值，处理件52向驱动件342、排风扇343以及空调扇41输入控制信号进而对绝热罩31内部进行降温；如果检测信号对应的温度小于预设温度值，处理件52向加热丝33输入控制信号，加热丝33对绝热罩31内部进行加热，这样就实现了自动对绝热罩31内部的温度进行调节控制的效果。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。