一种草甘膦抽滤装置的制作方法

本实用新型属于化工设备领域，具体涉及一种草甘膦抽滤装置。

背景技术：

草甘膦是一种高效低毒的芽后灭生性除草剂，属于氨基酸的衍生物，1971年首先由美国孟山都公司研制成功，并于1974年在美国注册，成为广泛应用的除草剂；草甘膦目前有两种生产工艺，一是ida法，二是甘氨酸法，国内大多采用甘氨酸法进行生产，甘氨酸法生产主要工艺流程为：将计量好的多聚甲醛加入合成反应釜，将计量好的甲醇和三乙胺加入反应釜中，待多聚甲醛完全溶解后，停搅拌，加入计量好的甘氨酸，待反应完全，滴加亚磷酸二甲酯。反应结束，将物料打入水解反应釜中，加入计量好的盐酸，循环冷却，然后打入脱溶釜，开反应釜夹套升温，脱溶剂甲醇及副产品甲缩醛，温度达到一定时停蒸汽，加入水后放入结晶反应釜中，然后加碱进行中和，搅拌降温，结晶然后放入吸滤槽中，湿粉去烘干房干燥后包装入库；草甘膦的脱水也即固液分离是草甘膦生产工艺的重要一步，目前普遍采用的脱水方式有离心和抽滤两种方式，但是，现有技术中脱水过程存在有下列缺点：抽滤过程中冲洗水不易控制、易造成草甘膦浪费到母液中、抽滤槽不易清洗、脱水时间长、效率低下，影响草甘膦的总体生产效率；因此，为解决上述问题，开发一种结构合理、便于控制且抽滤效率高的草甘膦抽滤装置很有必要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构合理、便于控制且抽滤效率高的草甘膦抽滤装置。

本实用新型的目的是这样实现的：一种草甘膦抽滤装置，包括滤槽主体、控制器和氯离子自动测定装置，所述滤槽主体上端设置有进水管，下端设置有出液管，内部设置有滤板，滤槽主体内部经滤板分割为上下两部分，其中上部分为草甘膦湿料层，下部分为真空滤液层，所述滤板上均匀设置有多个滤孔，滤板的上端设置有滤布，下端设置有支撑架，所述支撑架包括支腿和环形块，所述环形块固定设置于所述滤槽主体的内壁上，所述支腿均匀设置于所述环形块的下端，并与滤槽主体的内壁固定连接，所述氯离子自动测定装置位于所述滤槽主体的外壁上，其测定探头位于滤槽主体内部的草甘膦湿料层内；所述滤槽主体上端的进水管处连接有自动冲洗装置，所述自动冲洗装置包括水箱、调节控制阀和水分布器，所述水分布器呈环形，位于所述滤槽主体内部，并与所述进水管相互连通，水分布器的下端设置有出水孔，所述水箱位于所述滤槽主体的左端，所述调节控制阀位于水箱和滤槽主体之间的连接水管上；所述调节控制阀和所述氯离子自动测定装置均与所述控制器电连接；所述滤槽主体的出液管连接有负压系统，所述负压系统包括真空接收罐和负压风机，所述真空接收罐位于滤槽主体的右侧，其上端分别设置有进气管和排气管，进气管与滤槽主体上出液管连接，排气管与负压风机连接。

所述环形块下端呈垂直状均匀固定设置有多个支腿，上端固定设置有防滑软垫。

所述滤板呈圆形，其直径大于所述环形块的内径。

所述滤板上设置有多个滤孔，滤孔的孔径为10-15mm，所述滤板上端设置有滤布，滤布的孔径为400-500目。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在滤槽主体下端的出液管处连接负压系统，利用负压可将滤槽主体内草甘膦湿料层上的滤液经滤布和滤板抽走，增加了草甘膦物料的脱水速度，提高了抽滤的效率；同时，本实用新型通过在滤板的下端设置支撑架，利用支撑架对滤板进行支撑，且支撑架和滤板之间为可拆卸连接，利用此结构，可便于滤板的拆卸以及滤槽主体的清洗；并且，本实用新型中调节控制阀和氯离子自动测定装置均与控制器电连接，采用此结构，可在使用时，通过氯离子自动测定装置上的测定探头对滤槽主体内部草甘膦湿料层中的氯离子浓度进行测定，并将测定信息反馈至控制器内，控制器根据所接收的信息控制调节控制阀，从而调节冲洗水量，本实用新型采用此结构，可减少人工使用的同时亦可精确控制冲洗水量，节约抽滤时间；总的，本实用新型具有结构合理、便于控制且抽滤效率高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中滤槽主体正视图的剖视图。

图3是本实用新型中水分布器的仰视图。

图中：1、滤槽主体11、进水管12、出液管2、控制器3、氯离子自动测定装置4、滤板5、滤布6、支撑架61、支腿62、环形块7、自动冲洗装置71、水箱72、调节控制阀73、水分布器731、出水孔8、负压系统81、真空接收罐82、负压风机83、进气管84、排气管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例：如图1、图2、图3所示，一种草甘膦抽滤装置，包括滤槽主体1、控制器2和氯离子自动测定装置3，所述滤槽主体1上端设置有进水管11，下端设置有出液管12，内部设置有滤板4，滤槽主体1内部经滤板4分割为上下两部分，其中上部分为草甘膦湿料层，下部分为真空滤液层，所述滤板4上均匀设置有多个滤孔，滤孔的孔径为10-15mm，滤板4的上端设置有滤布5，滤布5的孔径为400-500目，下端设置有支撑架6，所述支撑架6包括支腿61和环形块62，所述环形块62固定设置于所述滤槽主体1的内壁上，所述支腿61均匀设置于所述环形块62的下端，并与滤槽主体1的内壁固定连接，所述环形块62的上端固定设置有防滑软垫，所述滤板4呈圆形，其直径大于所述环形块62的内径，采用此结构，当滤板4在环形块62上端放置时，利用环形块62对滤板4进行支撑的同时，亦通过设置防滑软垫，增加环形块62与滤板4接触面的摩擦力，从而增加环形块62与滤板4之间连接的稳定性；所述氯离子自动测定装置3位于所述滤槽主体1的外壁上，其测定探头位于滤槽主体1内部的草甘膦湿料层内；所述滤槽主体1上端的进水管11处连接有自动冲洗装置7，所述自动冲洗装置7包括水箱71、调节控制阀72和水分布器73，所述水分布器73呈环形，位于所述滤槽主体1内部，并与所述进水管11相互连通，水分布器73的下端设置有出水孔731，所述水箱71位于所述滤槽主体1的左端，所述调节控制阀72位于水箱71和滤槽主体1之间的连接水管上；所述调节控制阀72和所述氯离子自动测定装置3均与所述控制器2电连接；所述滤槽主体1的出液管12连接有负压系统8，所述负压系统8包括真空接收罐81和负压风机82，所述真空接收罐81位于滤槽主体1的右侧，其上端分别设置有进气管83和排气管84，进气管83与滤槽主体1上出液管12连接，排气管84与负压风机82连接。

本实用新型在使用时，首先，将草甘膦湿料加入至滤槽主体1内的草甘膦湿料层中，而后，开启氯离子自动测定装置3，利用其上端的测定探头对滤槽主体1内部草甘膦湿料层中的氯离子浓度进行测定，并将测定信息反馈至控制器2内，控制器根2据所接收的信息控制调节控制阀72，从而调节冲洗水量；最后，开启负压风机82，利用负压将草甘膦湿料层内的滤液经滤布5和滤板4抽至滤槽主体1内的真空滤液层内，从而实现草甘膦物料的抽滤脱水；本实用新型通过设置负压系统8，利用负压增加了草甘膦物料的脱水速度，提高了抽滤的效率；同时，本实用新型通过在滤板4的下端设置支撑架6，利用支撑架6对滤板4进行支撑，且支撑架6和滤板4之间为可拆卸连接，利用此结构，可便于滤板4的拆卸以及滤槽主体1的清洗；并且，本实用新型中调节控制阀72和氯离子自动测定装置3均与控制器2电连接，采用此结构，可在使用时，通过氯离子自动测定装置3上的测定探头对滤槽主体1内部草甘膦湿料层中的氯离子浓度进行测定，并将测定信息反馈至控制器2内，使控制器2根据所接收的信息控制调节控制阀72，从而调节冲洗水量，采用此结构，可减少人工使用的同时亦可精确控制冲洗水量，节约抽滤时间；总的，本实用新型具有结构合理、便于控制且抽滤效率高的优点。